1. Условия, необходимы для качественного проведения формоизменяющихся операций на примере «вытяжки».

Вытяжка без утонения стенки превращает плоскую заготовку в полое пространственное изделие при умень­шении периметра вытягиваемой заго­товки.

Схема первого перехода вытяжки приведена на рис.а. Исходную вырубленную заготовку укладывают на плоскость матрицы. Пуансон надавли­вает на центральную часть заготовки и смещает ее в отверстие матрицы. Центральная часть заготовки тянет за собой периферийную часть (фланец) заготовки, и последняя, смещаясь в ма­трицу, образует стенки вытянутого из­делия.

Без разрушения можно вытягивать заготовки с опреде­ленной, ограниченной шириной фланца.

Для уменьшения концентрации на­пряжений и соответственно опасности разрушения заготовки кромки пуансона и матрицы скругляют по радиусу, рав­ному 5 —10 толщин заготовки. Для уменьшения силы трения вытяжку обы­чно ведут, смазывая заготовку, причем состав смазочного материала подбира­ют с учетом характеристик материала заготовки, коэффициента вытяжки и формы вытягиваемых деталей.

Поверхность заготовки при вытяжке изменяется не­значительно, и размеры заготовки мож­но определять из условия равенства поверхности детали (по средней линии) и площади плоской заготовки. Для осесимметричных деталей заготовка имеет обычно форму круга.

При вытяжке без утонения стенки зазор z = (1,1 ...1,3)S выбирают из усло­вия, при котором утолщенный край заготовки не должен утоняться сжатием между поверхностями пуансона и мат­рицы (это способствует повышению стойкости инструмента).

Если при допустимом для первого перехода коэффициенте вытяжки невоз­можно получить деталь с заданным отношением высоты к диаметру, ее вытягивают за несколько переходов.

Вытяжка с утонением стенки увеличивает длину полой заготовки в основном за счет уменьшения тол­щины стенок исходной заготовки (рис. в). При вытяжке с утонением стенки зазор между пуансоном и мат­рицей должен быть меньше толщины стенки, которая, сжимаясь между по­верхностями пуансона и матрицы, уто­няется и одновременно удлиняется. Вы­тяжку с утонением стенки применяют для получения деталей с толщиной донышка, большей толщины стенок; деталей со стенкой, толщина которой уменьшается к краю (в этом случае пуансон выполняют коническим); тон­костенных деталей, получение которых вытяжкой без утонения стенки затруд­нительно в связи с опасностью склад­кообразования.

Удельные усилия на контактных по­верхностях при вытяжке с утонением стенки значительно больше, чем при

вытяжке без утонения стенки. Так как при вытяжке с утонением стенки заго­товка скользит по матрице в направле­нии движения пуансона и по пуансону в обратном направлении (от торца пуансона), то и силы трения на наруж­ной и внутренней поверхностях заготов­ки направлены в противоположные сто­роны. Это обстоятельство увеличивает допустимую степень деформации (силы трения по матрице увеличивают рас­тягивающие напряжения в стенках про­тянутой части заготовки, а по пуан­сону — уменьшают).

При вытяжке с утонением стенки ее толщина за один переход может быть уменьшена в 1,5 — 2 раза.

Размеры заготовки для получения деталей вытяжкой с утонением стенки определяют из условия равенства объ­емов заготовки и детали, принимая при этом, что толщина донышка не изменяется.