ВСТУП
Важливе значення науково-технічним проблемам розвитку харчової промисловості відводяться автоматизації виробничих процесів. Автоматизація виробничих процесів на даному етапі включає в себе: впровадження нових приладів та технічних засобів, створення розгалужених систем управіння, в яких застосовуються такі технічні засоби як контролери, мікропроцесори, щитові комп’ютери та інші засоби автоматизації.
Цукрова промисловість є однією із важливих галузей харчової промисловості України. На даному етапі розвитку цукрової галузі в умовах скорочення посівів, малої врожайності або низької якості буряку, високих цін на енергоносії, зношення застарілого обладнання, і як наслідок висока собівартість виробництва. Тому головними напрямками розвитку є реконструкція, модернізація і технічне вдосконалення обладнання, підвищення ефективності праці, скорочення чисельності обслуговуючого персоналу. Але в свою чергу заміна устарілого обладнання на нове більш сучасне , введення нових технологій замість старих веде до великих економічних затрат та тривалого часу. А введення автоматизованих систем управління технологічним процесом цукрового виробництва дозволить виконати це в короткий час і без великих економічних затрат.
Актуальність проекту полягає в тому, що автоматична система управління технологічним процесом на вітчизняних виробництвах дозволить
вирішити три основні задачі: стабілізувати потік сировини та продуктів, скоротити втрати сировини
та енергоносіїв, забезпечити управління виробництвом. І головне
вирішити мету, яка заключається в тому щоб робота відділення забезпечувала необхідну потужність та ритмічну подачу продукту при додержанні технологічного процесу.
Характеристика приміщення у якому знаходиться об’єкт
автоматизації
Виробництво цукру характеризується високою вибухо- та пожежо- небезпекою. Сам цукор є горючою речовиною, зважена в повітрі виробничих приміщень пил цукру вибухонебезпечна, осіла цукровий пил пожежонебезпечна, вона сильно електризується. У технологічному процесі використовуються такі небезпечні речовини, як формалін, сірка, кислоти; виділяються аміак, водень, оксид вуглецю, діоксид сірки. Горючими речовинами є сухий буряковий жом і його пил, а також використовуються при затарюванні пакувальні матеріали. Для очищення рафінадних сиропів в якості адсорбентів застосовуються кістяний і активоване вугілля. Пожежонебезпечні властивості речовин, що зустрічаються в цукровому виробництві.
Цукрова пил при відносній вологості повітря понад 70% не загоряється, тому ряд технологічних операцій, аж до виходу цукру-сирцю з продуктового відділення, не представляє пожежної небезпеки. Виняток становлять дифузійні батареї, де для дезінфекції використовується формалін; Випарна станція, при виварку якої виділяється водень; сірчані печі, призначені для вироблення сульфітаціонного газу; випалювання вапняку і сушіння жому.
Сушка та упаковка цукру-піску, оброблення, сортування і пакування цукру-рафінаду, виробництво цукрової пудри є найбільш небезпечними в пожежному відношенні переділами виробництва, тому що з-за високих концентрацій цукрового пилу можливі не лише загоряння, але і вибухи. Виробництво цукру-рафінаду більш пожежонебезпеки, ніж цукробурякове виробництво, тому що сировиною для нього служить цукор-пісок, а не буряк або сирець. Оцінка категорій виробничих приміщень за вибухо-і пожежонебезпеки, а також класифікація їх за вимогами до пожежної безпеки електроустановок. Примітка. Класи пожежо-та вибухонебезпечних пилу приведені за даними.
Попередження виникнення вибухів і пожеж сприяє виконання поряд з організаційними і технологічними заходами спеціальних вимог до систем інженерного обладнання.
Виробничі приміщення оснащуються системами опалення і припливно-витяжної вентиляції. Призначення вентиляційних систем полягає не лише у створенні необхідних санітарно-гігієнічних умов, але й у запобіганні освіти вибухо-і пожежонебезпечних концентрацій. Вибір систем опалення та вентиляції здійснюється відповідно до нормативних вимог [1] та відомчими вказівками згідно категорійності приміщень. Протипожежні вимоги до опалювально-вентиляційних систем регламентують вибір типу обладнання, порядок його розміщення з урахуванням ступеня вогнестійкості.
При виробництві цукру передбачаються наступні основні заходи, що забезпечують вибухо-і пожежна безпека. Як правило, передбачаються повітряні системи опалення відділенні сушіння цукру, пресового і колочний-пакувального, сушки і розфасовки лимонної кислоти, складу безтарного зберігання цукру. Приладові системи опалення застосовуються в приміщеннях категорій В, Г, Д; в якості опалювальних приладів на ділянках з пилевиделеніямі використовуються регістри з гладких сталевих труб, що встановлюються на відстані не менше 100 мм від стін, з пристроєм в приміщеннях категорій Б і В захисних екранів з негорючих матеріалів.
Вентиляційні системи розраховуються з умов забезпечення концентрацій шкідливих речовин у робочій зоні нижче ГДК, які значно менше значень НКПРП, встановлених для цих речовин. Вибухонебезпечні концентрації можуть створюватися у повітроводах витяжних систем, сухих пиловловлювачів та бункерах уловлена пилу. Щоб уникнути цього, концентрація горючих газів, пари, пилу в видаляється системами механічної вентиляції повітрі не повинна перевищувати 50% НКПРП. У виробничих приміщеннях категорії Б поряд з механічною вентиляцією передбачається загальнообмінна природна витяжка в обсязі не менш одноразового повітрообміну; тут-таки необхідно передбачати системи механізованого прибирання пилу; для виробничих приміщень з виділенням цукрового пилу слід організовувати мокру пилеуборку. Забороняється застосовувати Сдув пилу стиснутим повітрям.
Системи місцевих відсмоктувань, що видаляють пил цукру, сірки, вугілля, слід передбачати з резервним вентилятором, якщо в цеху відсутня аварійна вентиляція. Не допускається об'єднувати в одну систему відсмоктування, що видаляють речовини, що створюють при змішуванні легкозаймисті чи вибухонебезпечні суміші; не рекомендується об'єднувати в одну систему місцеві відсмоктування від транспортера обпаленої вапна і кареток ізвестеобжігательной печі і витяжку від з-вестегасільного барабана і від укриттів песколовушек і мішалок. Системи загальнообмінної вентиляції сушильних відділень, цеху цукрової пудри, складу безтарного зберігання цукру оснащуються резервним вентилятором, якщо продуктивність систем аварійної вентиляції не забезпечує концентрацію цукрового пилу в повітрі нижче 0,8 г/м3.
Приймальні отвори для видалення повітря системою загальнообмінної витяжної вентиляції з верхньої зони випарної станції слід розташовувати не нижче 0,1 м від площини стелі. Згідно з вимогами технологічної частини у виробничих приміщеннях передбачається аварійна витяжна вентиляція з механічним спонуканням, що забезпечує 8-кратний повітрообмін.
Сушильне відділення характеризуеться за вибухо і пожежонебезпекою :
Вибухо небезпека – группа Б
Пожежонебезпекою - В і А