
- •1Многовариантные задачи для аудиторных занятий.
- •1.1Течение жидких металлов.
- •1.1.1Задача № 1. Вычисление критериев Рейнольдса в потоке жидкого металлического расплава.
- •1.1.2Задача № 2. Вычисление коэффициента расхода металла при истечении его из ковша или течения его в каналах литниковой системы.
- •1.2Моделирование литейных процессов.
- •1.2.1Задача № 3. Нагрев металлического вала.
- •1.2.2Задача № 4. Перемешивание стали в разливочном ковше /4/.
- •1.2.3Задача № 5. Моделирование потока расплава в канале литниковой системы по критерию Фруда.
- •1.2.4Задача № 6. Моделирование потока расплава в канале литниковой системы по критерию Рейнольдса.
- •1.2.5Задача № 7. Моделирование непрерывной разливки стали.
- •1.2.6Задача № 8. Моделирование естественной конвекции жидкой стали внутри затвердевающей отливки.
- •1.2.7Задача № 9. Моделирование всплывания неметаллических включений в жидкой стали.
- •1.2.8Задача № 1. Составление безразмерных комплексов подобия явлений по дифференциальным уравнениям.
- •1.2.9Задача № 2. Составление безразмерных комплексов подобия явлений по размерностям характеризующих его величин /2,3/.
- •1.3Задачи на определение и использование коэффициентов теплоотдачи и массоотдачи в турбулентном потоке расплава (краткая теория).
- •1.3.1Задача № 3. Определение скорости плавления холодильника.
- •1.3.2Задача № 4. Определение скорости плавления пластины.
- •1.3.3Задача № 5. Определение коэффициента теплоотдачи по критерию Нуссельта.
- •1.3.4Задача № 6. Определение коэффициента теплоотдачи по опытным данным.
- •2Вопросы к зачету по курсовой работе.
- •3Список рекомендуемой литературы.
1.2.5Задача № 7. Моделирование непрерывной разливки стали.
Наиболее полно непрерывную разливку
стали моделируют по трем критериям:
Рейнольдса
,
Вебера
и Фруда
.
Поток жидкого металла всегда турбулентен,
поэтому от величины критерия Рейнольдса
никакие характеристики потока жидкости
практически не зависят. В этом случае
моделирование проводят по равенству
двух критериев. – Вебера и Фруда. Критерий
Вебера можно записать следующим образом
,
а критерий Фруда -
,
где
- плотность жидкости;
- характерный размер потока;
- поверхностное натяжение;
- скорость потока жидкости;
- ускорение силы тяжести. Как видно из
приведенных выражений, критерий Вебера
содержит две характеристики жидкости
,
и одну характеристику модели – ее размер
.
Критерий Фруда содержит две характеристики
жидкости – скорость потока
и характерный размер
.
Расчет модели непрерывной разливки стали производится в следующей последовательности:
а) выбираем моделирующую жидкость с определенными значениями и ;
б) из условия равенства критериев Вебера в натуре и на модели находим характерный размер модели; для этого используем следующие выражения;
или
, (1)
отсюда
; (2)
в) из условия равенства критериев Фруда
в натуре и на модели находим скорость
потока расплава на модели
;
для этого используем следующие выражения:
или
, (3)
отсюда
(4)
г) при непрерывной разливке стали
металлический расплав заливают в
кристаллизатор прямоугольного сечения,
одна из сторон которого принята за
характерный размер
;
отношения площадей сечения
и
двух кристаллизаторов с размерами
и
,
очевидно, пропорциональны отношению
квадратов размеров
и
(5)
Расход жидкости
,
м3/ч или м3/с, через кристаллизатор
пропорционален произведению скорости
потока на площадь сечения
(6)
Используя выражение (4) и формулу (6) получим
. (7)
В задаче используются физические
свойства стали
,
,
размер кристаллизатора и расход металла
в нем
,
м3/ч. используя эти данные, необходимо
по выбранной моделирующей жидкости
найти размер кристаллизатора модели и
расход моделирующей жидкости
в м3/ч, а также л/мин.
Таблица 2.7 – Многовариантные задания к задаче № 7 по вычислению характеристик модели непрерывной разливки стали.
Вариант |
Сталь |
Модель |
|||||
ρн , кг/м3 |
н, Н/м |
Qн, м3/ч |
lн, мм |
жидкость |
ρм , кг/м3 |
м, Н/м |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
7000 |
1,2 |
3,88 |
400х100 |
Н2О – КCl |
1750 |
72,110-3 |
2 |
7020 |
1,23 |
4,5 |
500х100 |
Н2О – КCl |
1210 |
83,110-3 |
3 |
7040 |
1,26 |
5,2 |
600х100 |
Н2О – КCl |
1300 |
72,510-3 |
4 |
7060 |
1,29 |
5,75 |
700х100 |
Н2О – КCl |
1520 |
74,610-3 |
5 |
7080 |
1,32 |
6,12 |
800х100 |
Н2О – КCl |
1630 |
26,810-3 |
6 |
7100 |
1,35 |
6,6 |
900х100 |
Н2О – КCl |
1930 |
74,010-3 |
7 |
7120 |
1,38 |
6,9 |
1000х100 |
Керосин |
800 |
25,910-3 |
8 |
7140 |
1,41 |
7,1 |
1100х100 |
Масло ВМ-1 |
912 |
34,010-3 |
9 |
7160 |
1,44 |
6,05 |
1200х100 |
Масло веретенное |
870 |
32,910-3 |
10 |
7180 |
1,47 |
4,19 |
400х120 |
Масло касторовое |
950 |
29,010-3 |
11 |
7200 |
1,5 |
4,92 |
500х120 |
Н2О + глицерин |
1260 |
64,610-3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
12 |
7220 |
1,53 |
5,55 |
600х120 |
–″– |
1255 |
64,910-3 |
13 |
7240 |
1,56 |
6,18 |
700х120 |
–″– |
1236 |
65,910-3 |
14 |
7260 |
1,59 |
6,75 |
800х120 |
–″– |
1220 |
66,610-3 |
15 |
7280 |
1,62 |
7 |
900х120 |
–″– |
1185 |
68,210-3 |
16 |
7300 |
1,65 |
7,2 |
1000х120 |
–″– |
1146 |
69,610-3 |
17 |
7320 |
1,68 |
7,5 |
1100х120 |
Керосин + ВМ-1 |
837 |
26,610-3 |
18 |
7340 |
1,71 |
7,7 |
1200х120 |
–″– |
870 |
29,410-3 |
19 |
7360 |
1,74 |
7,85 |
1400х120 |
–″– |
892 |
30,910-3 |
20 |
7380 |
1,77 |
7,05 |
1500х120 |
–″– |
906 |
31,810-3 |
21 |
7410 |
1,8 |
13,9 |
500х150 |
Н2О – 100С |
1000 |
74,210-3 |
22 |
7440 |
1,82 |
5,8 |
600х150 |
Н2О –300С |
996 |
71,210-3 |
23 |
7470 |
1,84 |
6,5 |
700х150 |
Н2О – 500С |
988 |
67,710-3 |
24 |
7490 |
1,86 |
6,8 |
800х150 |
Н2О –600С |
983 |
62,210-3 |
25 |
7100 |
1,87 |
7,2 |
900х150 |
Н2О –700С |
978 |
64,210-3 |
Пример решения варианта 1.
1. По формуле (2) характерный размер модели
2. Второй размер кристаллизатора модели вычислим следующим образом:
.
Из формулы (7) найдем расход жидкости модели
пересчитаем расход жидкости из м3/ч в л/мин:
1 м3/ч=1000 л/ 60 мин=1,67 л/мин;
поэтому
л/мин.
Ответ: размер
модели кристаллизатора 196
49
мм
расход жидкости на модели 10,9 л/мин.