1.6 Выбор труб для системы газоснабжения

Газовая ПЭ труба применяется для прокладки подземных трубопроводов, по которым происходит транспортировка горючих газов. Такие газы находят своё применение в качестве сырья и топлива для промышленности, коммунального хозяйства и в частных домах.

Номенклатура газовых ПЭ труб:

ПЭ трубы газовые, материал: полиэтилен ПЭ-80 (диаметр от 20 до 315 мм), рабочее давление 3 и 6 атмосфер;

ПЭ трубы газовые, материал: полиэтилен ПЭ-100 (диаметр от 20 до 630 мм), рабочее давление 6-12 атмосфер;

ПЭ трубы предназначены для трубопроводов транспортирующих жидкие

и газообразные вещества, к которым полиэтилен химически стоек.

Согласно действующим строительным нормам ПЭ трубы применяются при строительстве газопроводов, в реновации старых чугунных или стальных сетей промышленного или коммунально-бытового назначения.

В настоящее время при строительстве распределительных газопроводов используются ПЭ трубы, в силу своих многочисленных преимуществ :

-гарантированный срок эксплуатации 50 лет, прогнозируемый более 100 лет;

-газовые трубы не нуждаются в обслуживании , т.к не требуют защиты от коррозии;

-стойки к большинству агрессивных сред, как транспортируемых, так и находящихся в почве;

- способны выдерживать переменные нагрузки грунта;

-высокая эластичность ПЭ газовых труб, а также низкая шероховатость внутренней поверхности;

- скорость и простота монтажа с наименьшими финансовыми затратами;

- большой выбор фитингов для различных систем соединения;

- строительство протяженных участков газопровода осуществляется с применением минимального количества соединений;

- монтаж не требует применения дополнительных материалов.

При строительстве новых и ремонте старых подземных газопроводов практически всегда используется ПЭ трубы, кроме тех случаев, когда это не позволяют технические условия. Однако такие ситуации возможны крайне редко.

Газопроводы, испытывающие температурные воздействия должны иметь устройства для компенсации температурных деформаций. Также должны предусматривать установки следующих отключающих устройств. Запорная арматура на вводе газопровода во внутрь помещения, на ответвления, на продувочных газопроводах. Резьбовые фланцевые соединения применяют в местах установки запорной арматуры, КИП, регуляторов давления.

1.7 Трассировка газовых сетей

Трассы газопроводов проектируют из условия минимальной протяженно­сти сети. При этом газопроводы высоких давлений стараются прокладывать по окраинным районам города, где небольшая плотность населения и меньшее число подземных сооружений. Сети и сооружения необходимо проектировать с учетом очередности их строительства и дальнейшего развития. Проектируя трассу газопровода по незастроенным территориям, следует учитывать возможность и характер будущей застройки.

Газопроводы высокого давления трассируют но окраине населенного места

или по районам с малой плотностью, заселения, а газопроводы среднего и низкого давления — по всем улицам, стремясь при этом прокладывать газопроводы больших диаметров по возможности по улицам с неинтенсивным движением.

Сети низкого давления состоят из уличных распределительных газопрово­дов, абонентских ответвлений, подводящих газ к зданию и внутридомовых га­зопроводов, которые распределяют газ между отдельными приборами внутри здания. Плотность распределительных газопроводов принимают такой, чтобы длина абонентских ответвлений до вводов в здания была 50 - 100 м.

Жилые и общественные здания, коммунально-бытовые потребители, а также мелкие предприятия присоединяют непосредственно к распределительным газопрово­дам. Газовые сети обычно прокладывают в земле (подземные прокладки). Однако на территориях промышленных и коммунально-бытовых предприятий возможно применение и надземной прокладки.

Для повышения надежности газоснабжения сети кольцуют. В сетях низко­го давления целесообразно кольцевать только распределительные газопроводы, а второстепенные газопроводы (абонентские ответвления) выполнять тупико­выми разветвленными. Газопроводы, транспортирующие влажный газ, прокладывают ниже уровня промерзания грунта (считая до верха трубы). Для стока и удаления влаги их кладут с уклонами и в нижних точках размещают сборники конденсата. Газопроводы, транспортирующие осушенный газ, прокладывают в зоне промерзания грунта на глубине не менее 0,8 м от поверхности земли (до верха трубы).

При трассировке сетей низкого давления необходимо на генплане опреде­лить главный проезд района. Затем, учитывая, что газопроводы по главным проездам не прокладывают, по соседним параллельным проездам (через один) наметить трассы газопроводов. Точно также наметить трассы и в перпендику­лярном к главному проезду направлении. После анализа лишние трассы газо­проводов убирают. Для прокладывания газопроводов выбор трассы осуществляется с учетом коррозионной активности грунтов и наличия блуждающих токов, плотности застройки, экономической эффективности и т. д.

В жилых домах ввод газопровода производиться в нежилые помещения, с наличием доступа для осмотра и ремонта газовых систем. В общественных и жилых зданиях ввод газопровода выполняется в тех помещения, где установлены газовые приборы. Не допускается прохождение ввода газопровода через фундаменты и под фундаменты зданий.

Соединение стальных труб производится непосредственно на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения выполняются на месте установки горелок, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматики и др. Минимальные расстояния по горизонтали и вертикали между газопроводами и зданиями, промпроводками и сооружениями устанавливаются проектными организациями в соответствии с действующими нормативными документами.

Надземные газопроводы размещаются на негорючих опорах или по стенам зданий. Категорически не допускается транзитная прокладка газопроводов всех давлений: по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий; а по стенам жилых домов еще и размещение газопроводов среднего и высокого давления. Так же запрещается размещение разъемных соединений на газопроводах под оконными проемами, балконами жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера. Высота прокладки газопровода в людных местах принимается не менее 2,2 м, в местах наличия автотранспорта не менее 5 м. На территории отсутствия проезда автотранспорта и прохода людей, разрешается прокладка газопроводов на низких опорах высотой не менее 0,35 м от земли до низа трубы. В местах входа и выхода из земли газопроводы помещаются в футляр. Все возможные расстояния между опорами надземных газопроводов, допущение совместной прокладки газопроводов с электрокабелями и проводами, возможность прокладки газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам принимаются проектной организацией строго в соответствии с действующими нормативными документами.

Для электрохимической защиты газопроводов от коррозии используется установка изолирующих фланцевых соединений (ИФС): на входе и выходе газопровода из земли и ГРП; на вводе газопровода в здание; для секционирования газопроводов; для электрической изоляции отдельных участков газопровода. Размещение ИФС предусматривается на высоте не более 2,2 м. Допускается при переходе подземного газопровода в надземный вместо ИФС применять электрическую изоляцию газопровода от опор изолирующими прокладками.

Прокладка в особых природных условиях. При строительстве подземных газопроводов в районах с пучинистыми и просадочными грунтами, в сейсмических районах и на подрабатываемых территориях не допускается применять трубы из кипящей стали. В этих районах запорная арматура должна быть стальной. Допускается применение запорной арматуры из ковкого чугуна для газопроводов с условным диаметром до 80 мм включительно.

Толщина стенок труб принимается не менее 3 мм для труб диаметром до 80 мм, а для труб диаметром более 80 на 2-3 мм больше расчетной толщины. Дополнительные требования к газопроводам, прокладываемым в сложных горно-геологических и климатических условиях, определяются СНиП 2.04.08-87, а также специальными нормативными документами.

При выборе количества и размещения ГРС и ГРП необходимо учитывать

поддержание заданного режима работы газовых сетей, возможность дублирования одного сооружения другим при аварии, соблюдение оптимального расстояния до наиболее удаленных точек, питаемых данным сооружением. Число газорегуляторных пунктов определяют технико-экономическим расчетом. Их располагают в центрах зон, которые они питают. Зона действия одного ГРП не должна перекрываться зоной действия другого. Точки встречи потоков газа в системе с несколькими ГРП назначают на границе зон соседних ГРП.

В проектируемой деревне установлен ГРПБ. ГРПБ применяются для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых значений, а также для коммерческого учета расхода газа.

ГРПБ используются в системах газоснабжения жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов.

Условия эксплуатации ГРПБ соответствуют климатическим исполнениям У1

(ХЛ1) по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от минус 40 до +60 °С (от минус 60 до +60 °С).

ГРПБ представляет собой металлический блок-бокс, обшитый негорючими

трехслойными сендвич-панелями с минеральным утеплителем.

Конструкция исключает “мостики холода”.Двери ГРПБ имеют надежные запоры. Для естественного освещения имеются окна, которые используются в качестве легкосбрасываемых конструкций.

ГРПБ могут состоять из следующих помещений:

- технологического;

- технологического и отопительного;

- технологического и КИПиА;

- технологического, отопительного и отделения КИПиА (для размещения элементов автоматики и приборов КИП).

Технологическое помещение отделено от других смежных с ним помещений газонепроницаемой противопожарной перегородкой. Категория технологического помещения ГРПБ по взрывопожарной и пожарной опасности – А в соответствии с НПБ 105-03 , класс взрывоопасных зон – В-Iа в соответствии с “Правилами устройства электроустановок” (ПУЭ). Степень огнестойкости – II и класс пожарной конструктивной опасности – С0 согласно СНиП 21-01-97 “Пожарная безопасность зданий и сооружений”.

ГРПБ изготавливаются следующих исполнений:

- с одной линией редуцирования и байпасом;

- с двумя линиями редуцирования (основной и резервной);

- с двумя и более линиями редуцирования и двумя и более выходами;

- с последовательно подключенными регуляторами, при этом давление снижается ступенчато;

- с узлом учета расхода газа и без него;

- с различной комбинацией регуляторов по типу и расходу;

- с системой автоматического регулирования и контроля параметров ГРПБ.

ГРПБ могут изготавливаться с одной или двумя (тремя) измерительными линиями, оборудованными обводной линией (байпасом), а также с одной или двумя (тремя) линиями очистки газа.

Согласно требований “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” ПБ 12-529 в ГРП блочных имеется естественная приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая трехкратный воздухообмен в час. Приток воздуха осуществляется через вентиляционные решетки, вытяжка – через вентиляционные трубы с дефлекторами, установленными на крыше. При необходимости в ГРПБ устанавливается принудительная вентиляция.

ГРПБ изготавливаются с учетом требований ПБ-12-529-03 “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления”, СНиП 42-01-2002 и другой нормативно-технической документацией.

Технические характеристики(Рвх,Рвых, максимальная производительность, количество линий редуцирования, наличие узла учета расхода газа, тип системы отопления и др.) на каждое исполнение ГРПБ заполняются согласно опросному листу предприятия – изготовителя.