4. Выбор и обоснование применяемых материалов в печатном цехе

Основными критериями выбора красок яаляются следующие факторы:

• способ печати;

• тип печатной машины.

При печати офсетным способом используют увлажняющий раствор, поэтому используемые краски должны обладать такими свойствами, как:

• повышенная вязкость (предотвращение растекания краски на форме);

• водостойкость (предохранение увлажняющего раствора от окрашивания);

• большой интенсивностью (обеспечение насыщенности оттиска при малой толщине красочного слоя для предотвращения эмульгирования).

При печати на рулонных и листовых машинах, учитываются разные скоростные характеристики (скорость пленкообразования разная).

Краски типа Novavit 700 Speed IK быстрозакрепляющиеся, подходят для печати на любых видах бумаги ( с покрытием, без покрытия) в том числе и на мелованных бумагах.

Основные свойства Novavit 700 Speed IK являются отличные печатно-технические свойства. Состав красок разработан специально для работы на современных высококачественных машинах. Краски не «пылят», не «текут» в красочном аппарате, хорошо накатываются на форму и переходят на резину и бумагу. Обеспечено быстрое первоначальное закрепление.

Содержит натуральные растительные масла, которые обеспечивают хорошую окислительную полимеризацию. Краски быстро закрепляются. Краски имеют высокую интенсивность, что обеспечивает хорошую градационную передачу и широкий цветовой охват изображения, а также высокую экономичность в использовании.

Для печати на листовой машине выбирают краски Германской фирмы JS «Janecke Scheemann» Ancor Set Intensiv. Это универсальная краска для печати на офсетной, мелованной бумаге, картоне. Краска специальной «ночной серии», что позволяет оставлять краску в красочном аппарате на ночь. Краска обладает хорошими технологическими данными, имеют стойкую передачу цвета и градационную передачу.

Для печати тетрадей основного текста издания 1 используется бумага офсетная, №2, технические характеристики которой представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Техническая характеристика офсетной бумаги №2

Технические характеристики	Параметры характеристик
Масса, г/м2	70
Толщина, мкм	87
Марка	А

Для печати тетрадей издания 2 выбирается офсетная бумага 2 Б, массой 70 г/м2 , толщиной 100 мкм.

Для печати издания 3 выбирают мелованную бумагу марки Д 4, толщиной 120 г/м2, толщиной 100мкм.

В офсетном способе печати используется три типа декелей, от различающихся по своей жесткости: жесткий, средний и мягкий. Выбор декеля определяется характером запечатываемой информации и видом бумаги. Толщина декеля измеряется толщинометром или микрометром. Для того, чтобы его толщина соответствовала норме, указанной в паспорте машины, добавляются лавсановые пленки. Направление основы резинотканевой пластины должно распологаться по окружности. Поддекельная пластина должна быть на 2 – 3 см уже верхней пластины. При печатании лучше использовать полужесткий (средний) декель. Вдоль переднего и заднего краев кромки пластины пробивают отверстия соответственно отверстиям на зажимных планках. На поддекельном материале отверстия пробивают только с одной стороны. Зазоры между контрольными кольцами цилиндров с обеих сторон должны быть равны; их значения находят в паспорте машины.

В данном случае для листовой печатной машины выбирается средний декель, т.к. проэктируемые издания носят тексто – иллюстрационный характер (штрихи и плашки), а используемая бумага не имеет фактурного рисунка. Средний декель состоит из двух резинотканевых пластин: поддекельной резины и верхнего слоя резины, который переносит краску. В нашем случае выбирают марку резины – Vulcan 50268.

Для листовой печатной машины выбироют декель фирмы «Topaz», марки «Karat». Универсальный декель для листовой печати, толщиной 19 мм, что полностью соответствует техническим требованиям печатной машины.

Увлажняющий раствор представляет собой слабо – кислый или слабощелочной электролит. Рекомендуемые к применению увлажняющие растворы включают следующие компоненты:

• слабые кислоты и соли;

• ингибитор коррозии;

• высокомолекулярный гидрофильный коллоид в небольшой концентрации.

От состава и рабочих свойств увлажняющего раствора во многом зависят устойчивость и стабильность гидрофильных свойств пробельных элементов печатной формы. Увлажняющий раствор может оказывать существенное влияние на поведение печатающих элементов, т.к. он разрушает адсорбиционную олеофильную пленку, являющуюся их основой.

Офсетная паста предназначена для улучшения раскатно – накатных свойств, снижению липкости красок, устранения выщипывания волокон, замедлению высыхания красок на валах печатной машины, улучшения перехода офсетных красок с формы на резинотканевое полотно и бумагу. Паста легко смешивается с краской, рекомендуется вводить до 6 % от массы краски.

Чистящая паста предназначена для идеальной очистки красочных валиков печатных машин офсетной печати от остатков краски и волокон. Позволяет удалить с поверхности валиков и засохшую краску.

Для архивации формных пластин выбирается гуммирующий раствор «Gum Solution» фирмы Printline. Это универсальный гуммирующий водный раствор на основе синтетической камеди, заменяющий гуммиарабик. Перед применением в процессоре его рекумендуется немного разбавить водой. Поскольку продукт не подлежит кристаллизации, рекомендуется применять его для архивации пластин на длительные сроки. Раствор стабилен и легко смывается водой. В состав средства включены антистатические добавки. Он использеутся вместо гуммиарабика и применяется в различных процессах:

• на печатной машине как средство для защиты пластин при краткосрочной остановке машины;

• при проявлении пластин как в автоматическом процессоре, так и для обработки вручную;

• для архивации пластин на большой промежуток времени.

Рекомендации по применению – остановки машин и архивация. Нанести раствор в чистом, или разбавленном (до 50%) виде на обрабатываемую пластину, пользуясь губкой или тампоном. Убедиться, что обрабатываемая поверхность пластины полностью покрыта тонким равномерным слоем.

издание печатный текстовый карта