
- •Стандартная последовательность действий.
- •Участок тт-9.
- •Мирный 2012
- •Содержание:
- •Участок тт-9. Введение.
- •Порядок выполнения работ.
- •1. Описание принципа работы оборудования участка.
- •1.1 Буферная платформа, система наклонных конвейеров.
- •1.2 Весовой дозатор ishida - универсальные весы большой производительности.
- •1.3 Упаковочный автомат тт-9cws.
- •1.3.2 Зона контроля положения пакетов.
- •1.3.3 Зона раскрытия пакетов.
- •1.3.5 Зона заливки пакетов.
- •1.3.6 Зона обработки продукта паром.
- •1.3.8 Зона охлаждения мест склеивания пакетов.
- •Зона сброса пакетов.
- •1.3.10 Поворотный стол.
- •1.3.15 Панель управления.
- •1.4 Весовой конвейер Ishida.
- •1.4.1 Основные компоненты весового конвейера ishida:
- •1.4.3 Процедура очистки конвейерных весов.
- •1.5 Автоматический укладчик pouch пакетов на поддоны.
- •1.5.2 Пневматическая система. Автоматического укладчика.
- •1.6 Дозатор овощей.
- •1.6.2 Чистка дозатора.
- •1.7 Металлодетектор
- •2.Прием и передача смены.Последовательность действий оператора перед началом работы.
- •3. Запуск оборудования после механического обслуживания.
- •3.1 Диверторы и конвейерные ленты.
- •3.2 Весовой дозатор ishida.
- •3.3 Упаковочный автомат тт-9.
- •Внимание! Все работы, связанные с обслуживанием пневмосистемы производить с применением средств защиты зрения!
- •3.4 Весовой конвейер Ishida.
- •3.5 Автоматический укладчик.
- •3.6 Подводящий конвейер flex link.
- •4. Остановка производства (не более 8 часов)
- •4.1 Весовой дозатор Ishida.
- •4.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •4.3 Автоматический укладчик пакетов.
- •4.4 Подводящий конвейер Flex Link
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •5. Остановка на дезинфекцию и обслуживание оборудования.
- •5.1 Весовой дозатор Ishida.
- •5.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •5.3 Весовой конвейер Ishida.
- •5.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •5.5 Подводящий конвейер Flex Link.
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •6. Последовательность действий при переходе с одного вида продукта на другой.
- •6.1 Весовой дозатор Ishida.
- •6.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •6.3 Весовой конвейер Ishida.
- •6.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •6.5 Подводящий конвейер Flex Link.
5.5 Подводящий конвейер Flex Link.
После завершения производства остановить подводящий конвейер при помощи главного размыкателя электропитания. Выполнить процедуру блокировки источников опасной энергии (процедура СБТ3.3-09(LOTO)).
Очистить конвейер от остатков продукта при помощи щеток.
Промыть конвейер теплой водой из водяного пистолета.
Нанести на конвейер дезинфицирующее средство с помощью щеток. Выдержать в течении 10 минут. Тщательно ополоснуть водой из водяного пистолета.
Просушить поверхность конвейера сжатым воздухом.
Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
Перед запуском оборудования: убедиться в отсутствии посторонних предметов и инструмента на ленте конвейера.
Разблокировать основной размыкатель электропитания (процедура СБТ3.3-09(LOTO)). Разблокировать главный размыкатель электропитания конвейера. На шкафу управления автоматическим укладчиком сбросить ошибку. Конвейер включится в работу.
6. Последовательность действий при переходе с одного вида продукта на другой.
6.1 Весовой дозатор Ishida.
Выработать оставшийся продукт.
Перейти в основное меню и сдренировать остатки продукта. При необходимости произвести процедуру очистки весового дозатора при помощи шпателя, щетки, ветоши и сжатого воздуха.
При переходе на продукт отличный от производимого (например, с Whiskas на Kitekat) необходимо изменить программу работы весов. Для изменения программы:
д
ля машин 1-6 и 8 нужно
в основном меню последовательно нажать «C1» или «С2» затем «Программа» (рис.60). Появится страничка с названиями программ. При помощи курсора выбрать необходимую программу и нажать клавишу «Выбор». Необходимо соблюдать правило установки программы. Цифра «1» рядом с порядковым номером программы должна соответствовать только левой стороне весов, т.е. «С1», а цифра «2» рядом с порядковым номером программы правой стороне соответственно, т.е. «С2».
д
1
1
ля машин 7 и 9-15 нужно
в основном меню выбрав одну из сторон «C1» или «С2» (рис.62) и в открывшемся окне (рис.63) выбрать нужную программу. Затем проделать тоже самое для другой стороны.
Утилизировать сдренированный продукт.
6.2 Упаковочный автомат тт-9.
После выработки продукта остановить машину и отметить время остановки в чек-листе.
Заменить пакеты в конвейерном магазине-накопителе.
При переходе с продукта на продукт другой разновидности дозировка подливы должна соответствовать спецификации на продукт.
Изменить числовое значение объема соуса на активной панели управления.
При необходимости заменить подливу (согласно матрицы переходов) для этого отключить запрос соуса («переключатели 1» на панели управления), открыть защитное ограждение, нажать кнопку кнопку START/STOP и проверть, что машина не запускается. Затем, убедившись в том, что сливной шланг направлен в дренаж, открыть дренажный кран накопительного бака соуса и слить остатки соуса в дренаж. После опорожнения бака закрыть дренажный кран. Закрыть двери, сбросить ошибку, включить запрос подливы.
Отключить и заблокировать главный размыкатель питания машины (процедура СБТ3.3-09(LOTO)). Очистить тефлоновые накладки молотков спайки и охлаждения. При обнаружении повреждения накладок заменить их.
При поступлении соуса в накопительный бак:
Сбросить ошибку на панели управления. Отключить запрос чанок, перевести управление сваркой в ручной режим («переключатели 2» на панели управления), запустить машину и включить подачу пакетов в количестве 10 штук для заполнения их соусом. Проконтролировать весовое значение соуса для выпускаемого вида продукта и при несоответствии произвести необходимые настройки.
Если соотношение чанки/подлива соответствует спецификации начать производство.
Отметить время запуска машины, вес чанок, вес подливы и вес продукта в чек-листе.