4. Остановка производства (не более 8 часов)

4.1 Весовой дозатор Ishida.

При кратковременной (не более 8 часов) остановке производства:

Выработать весь продукт, находящийся на распределительном диске.

Остановить упаковочную машину. При помощи десятичной клавиатуры обнулить весовое значение распределительного диска.

Выйти в основное меню и сдренировать остатки продукта.

Отключить питание клавишей «вкл/ выкл» машины. Произвести блокировку главного размыкателя питания весового дозатора согласно процедуре блокировки оборудования (СБТ3.3-09(LOTO)).

Очистить весовой дозатор (распределительный диск, радиальные желоба, весовые чаши) от налипшей крошки и остатков продукта шпателем, щеткой и ветошью, смоченной в дез.растворе.

Убедиться в отсутствии на оборудовании посторонних предметов и инструмента.

Разблокировать размыкатель питания и включить весы в работу.

Активировать клавишу холостого хода и сдренировать остатки продукта. Произвести установку нулевых значений дозатора.

4.2 Упаковочный автомат тт-9.

Заблокировать выключатель основного движения машины (процедура CБТ3.3-09 (LOTO).

Освободить приемный короб от остатков сдренированного продукта.

Перевести принтер в режим «Резерв» и изолировать печатающую головку от попадания воды.

Произвести влажную уборку машины, соблюдая инструкцию N13 по использованию ручных шлангов с горячей водой.

Снять и почистить тефлоновые накладки горячей сварки и охлаждающих молотков. При обнаружении разрывов и повреждений, накладки заменить.

Заменить изношенные присоски и лепестки механизма подпора пакетов.

При необходимости заменить изношенные резиновые манжеты узла подачи соуса. Для этого перекрыть кран магистрали подачи соуса на упаковочный автомат. Открыть дренажный кран и слить из бака остаток соуса в дренаж. Разобрать необходимый узел и заменить изношенную манжету. После установки манжеты на место смазать ее и контактирующую с ней деталь смазкой «Fuchs Cassida EPS2». Собрать и установить узел в обратной последовательности. Закрыть дренажный кран, открыть кран магистрали подачи соуса.

Убедиться в отсутствии посторонних предметов и инструментов на оборудовании. Закрыть защитные ограждения. Убедиться в безопасности запуска оборудования для окружающих. Разблокировать изолятор основного движения машины. Сбросить ошибку на панели управления. Установить весовой параметр для распределительного диска на панели управления весовым дозатором в рабочем меню. Подготовить оборудование к запуску в работу.

4.3 Автоматический укладчик пакетов.

После завершения производства убедиться, что на продольном конвейере не остались поддоны с производившимся продуктом, после чего необходимо снять с укладчика тележку с поддонами, нажав кнопку «ВНИЗ» на пульте управления подъемным столом. Тележка с поддонами опустится вниз и произойдет освобождение от стопорного механизма. Выкатить тележку с поддонами, наклеить индикаторную ленту и передать ее оператору автоклавов для дальнейшей стерилизации.

Произвести блокировку главного размыкателя электропитания автоматического укладчика, расположенного на шкафу управления (процедура СБТ3.3-09(LOTO).

Открыть защитные ограждения и освободить механизмы укладчика от застрявших пакетов.

Очистить внешние части оборудования с помощью щетки и ветоши.

Протереть разгонный и поперечный конвейера салфеткой, смоченной в дезинфицирующем растворе.

Протереть влажной ветошью защитные ограждения.

Перед запуском оборудования:

Убедиться в отсутствии посторонних предметов и инструмента на оборудовании.

Закрыть защитные ограждения.

Убедиться в безопасности запуска оборудования для окружающих.

Разблокировать главный размыкатель электропитания укладчика.

Сбросить ошибку на шкафу управления кнопкой.

Заполнить продольный конвейер поддонами.

Установить пустую тележку на подъемный стол и нажать кнопку «ВВЕРХ» на пульте управления подъемным столом.

Убедиться в готовности автоматического укладчика пакетов к работе.