
- •Стандартная последовательность действий.
- •Участок тт-9.
- •Мирный 2012
- •Содержание:
- •Участок тт-9. Введение.
- •Порядок выполнения работ.
- •1. Описание принципа работы оборудования участка.
- •1.1 Буферная платформа, система наклонных конвейеров.
- •1.2 Весовой дозатор ishida - универсальные весы большой производительности.
- •1.3 Упаковочный автомат тт-9cws.
- •1.3.2 Зона контроля положения пакетов.
- •1.3.3 Зона раскрытия пакетов.
- •1.3.5 Зона заливки пакетов.
- •1.3.6 Зона обработки продукта паром.
- •1.3.8 Зона охлаждения мест склеивания пакетов.
- •Зона сброса пакетов.
- •1.3.10 Поворотный стол.
- •1.3.15 Панель управления.
- •1.4 Весовой конвейер Ishida.
- •1.4.1 Основные компоненты весового конвейера ishida:
- •1.4.3 Процедура очистки конвейерных весов.
- •1.5 Автоматический укладчик pouch пакетов на поддоны.
- •1.5.2 Пневматическая система. Автоматического укладчика.
- •1.6 Дозатор овощей.
- •1.6.2 Чистка дозатора.
- •1.7 Металлодетектор
- •2.Прием и передача смены.Последовательность действий оператора перед началом работы.
- •3. Запуск оборудования после механического обслуживания.
- •3.1 Диверторы и конвейерные ленты.
- •3.2 Весовой дозатор ishida.
- •3.3 Упаковочный автомат тт-9.
- •Внимание! Все работы, связанные с обслуживанием пневмосистемы производить с применением средств защиты зрения!
- •3.4 Весовой конвейер Ishida.
- •3.5 Автоматический укладчик.
- •3.6 Подводящий конвейер flex link.
- •4. Остановка производства (не более 8 часов)
- •4.1 Весовой дозатор Ishida.
- •4.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •4.3 Автоматический укладчик пакетов.
- •4.4 Подводящий конвейер Flex Link
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •5. Остановка на дезинфекцию и обслуживание оборудования.
- •5.1 Весовой дозатор Ishida.
- •5.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •5.3 Весовой конвейер Ishida.
- •5.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •5.5 Подводящий конвейер Flex Link.
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •6. Последовательность действий при переходе с одного вида продукта на другой.
- •6.1 Весовой дозатор Ishida.
- •6.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •6.3 Весовой конвейер Ishida.
- •6.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •6.5 Подводящий конвейер Flex Link.
3.4 Весовой конвейер Ishida.
Перед началом производства и включением весов в работу необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов и инструмента на оборудовании, конвейерах и т.д.
Разблокировать главный выключатель питания весового конвейера и включить электропитание. Главный выключатель питания должен быть включен за 30 минут до начала производства для стабилизации весового дозатора.
Нажать кнопку «Ноль». Начнется установка нуля. После завершения установки нуля автоматически возвращается в главное меню.
Используя десятичную клавиатуру, ввести согласно спецификации требуемую массу пакета, допустимые отклонения, длину пакета.
Нажать зеленую кнопку «СТАРТ». Появится окно «Запустить производственный цикл» нажимаем «Да». Загорится зеленый индикатор запуска производства и конвейерные весы начнут работать.
3.5 Автоматический укладчик.
Подготовка к работе каждого отдельного узла линии или конвейера разрешается только при отключенном пневмопитании и электропитании на шкафу управления, т.е. необходимо выполнить процедуру блокировки источников опасной энергии СБТ3.3-09 (LOTO).
Проверить состояние рабочих узлов, устройств линии и конвейеров.
Проверить натяжение конвейерных лент. При необходимости отрегулировать.
Отрегулировать правильность движения конвейерных лент. При движении лента не должна смещаться относительно продольной оси конвейера.
При необходимости произвести подтяжку крепежных деталей каждого конвейера и других механизмов линии.
Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов.
Проверить работоспособность всех устройств аварийной остановки.
Проверить надежность крепления заземляющего проводника.
Перед запуском оборудования:
Убедиться в отсутствии посторонних предметов и инструментов на оборудовании.
Убедиться в безопасности запуска оборудования для окружающих. Разблокировать главный размыкатель электропитания на шкафу управления. Сбросить ошибку кнопкой «СБРОС ОШИБКИ». Открыть вентиль подачи воздуха в пневмосистему укладчика. Перевести режим работы укладчика в «АВТО».
Установить пустую тележку на подъемный стол и нажать кнопку «Вверх».
Установить необходимое количество поддонов на продольный конвейер.
3.6 Подводящий конвейер flex link.
Убедиться в отсутствии на конвейере посторонних предметов и инструментов.
Убедиться в безопасности запуска конвейера для окружающих.
Проверить наличие и надежность крепления защитного заземления конвейера.
Проверить состояние и надежность крепления защитного кожуха механизма сброса пакетов.
Разблокировать главный размыкатель электропитания конвейера (процедура СБТ3.3-09(LOTO). На шкафу управления автоматическим укладчиком сбросить ошибку. Конвейер включится в работу.
Лента конвейера должна вращаться свободно, без рывков и заеданий. При обнаружении в работе привода конвейера или движения ленты транспортера шумов, посторонних стуков, проскальзываний, треска и т.д. немедленно остановить конвейер. Произвести блокировку главного размыкателя электропитания (процедура СБТ3.3-09(LOTO)) и сообщить о неисправности непосредственному руководителю и ремонтной службе.