
- •Стандартная последовательность действий.
- •Участок тт-9.
- •Мирный 2012
- •Содержание:
- •Участок тт-9. Введение.
- •Порядок выполнения работ.
- •1. Описание принципа работы оборудования участка.
- •1.1 Буферная платформа, система наклонных конвейеров.
- •1.2 Весовой дозатор ishida - универсальные весы большой производительности.
- •1.3 Упаковочный автомат тт-9cws.
- •1.3.2 Зона контроля положения пакетов.
- •1.3.3 Зона раскрытия пакетов.
- •1.3.5 Зона заливки пакетов.
- •1.3.6 Зона обработки продукта паром.
- •1.3.8 Зона охлаждения мест склеивания пакетов.
- •Зона сброса пакетов.
- •1.3.10 Поворотный стол.
- •1.3.15 Панель управления.
- •1.4 Весовой конвейер Ishida.
- •1.4.1 Основные компоненты весового конвейера ishida:
- •1.4.3 Процедура очистки конвейерных весов.
- •1.5 Автоматический укладчик pouch пакетов на поддоны.
- •1.5.2 Пневматическая система. Автоматического укладчика.
- •1.6 Дозатор овощей.
- •1.6.2 Чистка дозатора.
- •1.7 Металлодетектор
- •2.Прием и передача смены.Последовательность действий оператора перед началом работы.
- •3. Запуск оборудования после механического обслуживания.
- •3.1 Диверторы и конвейерные ленты.
- •3.2 Весовой дозатор ishida.
- •3.3 Упаковочный автомат тт-9.
- •Внимание! Все работы, связанные с обслуживанием пневмосистемы производить с применением средств защиты зрения!
- •3.4 Весовой конвейер Ishida.
- •3.5 Автоматический укладчик.
- •3.6 Подводящий конвейер flex link.
- •4. Остановка производства (не более 8 часов)
- •4.1 Весовой дозатор Ishida.
- •4.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •4.3 Автоматический укладчик пакетов.
- •4.4 Подводящий конвейер Flex Link
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •5. Остановка на дезинфекцию и обслуживание оборудования.
- •5.1 Весовой дозатор Ishida.
- •5.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •5.3 Весовой конвейер Ishida.
- •5.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •5.5 Подводящий конвейер Flex Link.
- •Внимание! Запрещается лить воду на мотор-редуктор привода транспортной ленты конвейера!
- •6. Последовательность действий при переходе с одного вида продукта на другой.
- •6.1 Весовой дозатор Ishida.
- •6.2 Упаковочный автомат тт-9.
- •6.3 Весовой конвейер Ishida.
- •6.4 Автоматический укладчик пакетов.
- •6.5 Подводящий конвейер Flex Link.
1.6 Дозатор овощей.
Предназначен
для дозации сухих овощей (моркови) в
пакеты с помощью объемных «шайб»
дозаторов при
производстве продуктов с овощами.
Дозатор включает в себя следующие основные узлы:
Хопер для загрузки сухих овощей (рис.49 поз.1). Хопер в нижней своей части разделяется на два ручья.
Д
ва дозирующих клапана с датчиками обратной связи (рис.50 поз.1). Крышки клапанов (рис.49 поз.2). Рамочный датчик, контролирующий дозацию овощей (рис.49 поз.3). Ш
каф управления (рис.51).
Датчик нижнего уровня овощей (рис.52).
Д
озирующий
клапан (рис.53) представляет собой цилиндр
с двумя технологическими выемками,
геометрические размеры выемок подобраны
таким образом, что в них помещается
необходимое количество овощей. Клапан
устанавливается в седло дозатора на
вал со шпонкой. При повороте клапана
лишний продукт отсекается при помощи
скребков, и используется при подготовке
следующей дозы.
1.6.1 Описание работы дозатора сухих овощей.
Подключение дозатора к TT9:
1. Остановить TT9;
2. Подключить разъем овощного дозатора в разъем TT9 на платформе +3 метра;
3. Подключить сжатый воздух;
4. Включить ремонтный размыкатель на шкафу управления дозатора;
5. Перевести дозатор в положение «АВТОМАТ»;
6. Дождаться пока на светофоре загорится зеленая лампа;
7. Если после включения зеленой лампы клапаны дозации овощей находятся не в крайнем положении (не горит подсветка одной из кнопок каждой стороны), то перевести дозатор в режим «РУЧНОЙ», переключить клапаны в крайнее положение и вернуться в режим «АВТОМАТ»;
8. Засыпать в дозатор овощи;
9. Сбросить ошибки на TT9.
Если после выполнения данной последовательности действий на TT9 нет ошибок, то дозатор готов к работе.
После поступления запросов на дозатор он активирует соответствующий клапан для отгрузки дозы овощей. Как только приходит сигнал от датчика обратной связи соответствующего клапана, дозатор отправляет на машину ТТ-9 сигнал о завершении отгрузки. Если этот сигнал не приходит или не успевает прийти в течение цикла работы машины, то в такой пакет не подается подлива и он отбраковывается на весовом конвейере. Если этот сигнал не поступает три раза подряд, то машина ТТ-9 перестает подавать пакеты, завершает выгрузку уже сформированных пакетов и останавливается.
Если в процессе работы на панели управления ТТ-9 появляется сообщение Vegetable Left Hopper Low или Vegetable Right Hopper Low ( Низкий уровень овощей в левом/правом ручье дозатора), то это значит, что заканчивается продукт в одном из ручьёв. Машина TТ-9 при этом продолжает работать и горит желтый сигнал маячка. Если сигнал Vegetable Left/ Right Hopper Low не пропал в течении 60 циклов работы, то появляется сообщение Vegetable Left Hopper LL/Vegetable Right Hopper LL (Очень низкий уровень овощей в левом/правом ручье дозатора), машина TT-9 при этом перестаёт забирать пакетики и загорается красный сигнал маячка.
Для проверки работы дозатора, а так же для выгрузки остатков сухих овощей предусмотрен ручной режим управления. Он включается клювиком на шкафу управления дозатором моркови. После включения ручного режима можно управлять клапанами с кнопок на шкафу управления дозатором. Каждое нажатие кнопки приводит к отгрузке одной дозы соответствующего клапана.
ВНИМАНИЕ! Заполнение дозатора овощами производить непосредственно перед самым пуском машины ТТ-9. Перед засыпкой овощи необходимо просеять.