1.5.2 Пневматическая система. Автоматического укладчика.

Элементы пневмосистемы – это пневмоцилиндры, распределители воздуха, датчики пневмоцилиндров, шланги и т.д. Воздух в пневмосистему поступает из общей магистрали и проходит через блок подготовки, который состоит из следующих частей:

• Р учной клапан (рис.47 поз.1) – служит для перекрытия потока воздуха в общую систему машины. В закрытом положении может фиксироваться замком для блокировки.

• Фильтр-регулятор (рис.47 поз.2) – предназначен для очищения поступающего воздуха от взвешенных частиц и удаления влаги, а также для регулировки давления.

• Омасливатель (рис.47 поз.3) – предназначен для подачи в систему порций масла, вместе с потоком воздуха, которое смазывает трущиеся детали и продлевает срок службы элементов.

• Разветвитель (рис.47 поз.4) – предназначен для распределения потоков поступающего воздуха.

• Электромагнитный клапан (рис.47 поз.5) – предназначен для отключения подачи воздуха при остановке машины и сброса остаточного давления из системы.

1.5.3 Система управления автоматического укладчика.

Система управления укладчиком пакетов предназначена для обеспечения работы оборудования линии в автоматическом режиме. Она состоит из электрического шкафа, на переднюю панель которого выведены основные органы управления:

Монитор с активным экраном (рис.48 поз.1) для управления укладчиком, на котором находятся клавиши управления, с помощью которых производится редактирование параметров, перелистывание страниц, ввод значений.

А варийный стоп (рис.48 поз.2)– кнопка, предназначенная для экстренной остановки укладчика.

Сброс аварийного стопа (рис.48 поз.3) – кнопка, предназначена для сброса ошибки управления после активации кнопки «Аварийный стоп».

Старт (рис.48 поз.4) – кнопка, предназначена для запуска в работу разгонного и поперечного конвейера.

Сброс ошибки (рис.48 поз.5) – кнопка, предназначенная для сброса ошибки работы укладчика после открывания дверей, проведения настроек и т.д.

Протяжка (рис.48 поз.6) – кнопка, предназначенная для удаления последнего поддона с продольного конвейера. Используется, например, при переходе с продукта на продукт.

Режим работы (рис.48 поз.7) – переключатель режима работы, предназначен для выбора режима работы укладчика, автоматического «авт.» или ручного «ручн.».

Изолятор оборудования (рис.48 поз.8) – размыкатель питания с устройством для блокировки. Предназначен для отключения питания и блокировки изолятора во время проведения наладочных работ и работ, связанных с обслуживанием.

Настройка укладчика производится после его монтажа во время тестовых запусков. Если возникают ошибки в укладке пакетов (во время работы), то в первую очередь необходимо проверить работу механических и пневматических узлов укладчика, и только убедившись в том, что они функционируют нормально, можно менять настройки на панели управления! Особое внимание нужно уделять толщине дна пакета! При высокой скорости разгонного конвейера возможно расширение дна из-за того, что оно бьется об упорную планку, в этом случае нужно уменьшить значение «высокая скорость разгонного конвейера».

1.5.4 Контроль работы укладчика.

Во время производства необходимо контролировать работу автоматического укладчика. Правильность укладки и бесперебойная работа укладчика так же зависят от операторов, которые загружают пустые поддоны и выкатывают заполненные телеги. Специалистам, работающим на упаковочных автоматах, нужно четко объяснить им принцип работы укладчика и действия при возникновении неполадок в работе машины.