Проверки долговечности подшипников

В редукторе для обеих опор одного вала применяют подшипни­ки одного типа и одного размера. Долговечность, (ресурс) подшипни­ков в миллионах оборотов определяют по более нагруженной опоре:

L = (С / Р) ^Р, где С - динамическая грузоподъёмность; Р - эквива­лентная нагрузка; р - показатель степени: для шарикоподшипников р = 3; для роликоподшипников р = 10/3.

Номинальная долговечность L_h, ч, равна:

Эквивалентную динамическую радиальную нагрузку вычисляют по формулам:

при F_a / VF_r > е Р = (Х∙ V ∙ F_r + Y∙ F_a)∙ К_б ∙ K_т;

при F_a / VF_r, < е Р = V ∙ F_r∙ К_б ∙К_т,

где V - коэффициент вращения; при вращении внутреннего кольца V = 1, при вращении наружного кольца V = 1,2; F_r и F_a- радиальная и осевая нагрузки, соответственно.

Значения Х, Y и е берут из табл. 6.31, Значение коэффициента безопасности К_б в приводах горного и химического оборудования при односменной работе принимают К_б = 1.0 .. ,1.2, а значение темпера­турного коэффициента К_Т - в зависимости от рабочей температуры подшипника Т:

Т˚С ≤100 125 150 175 200 225  250

К_Т 1,0 1,05 1,1 1,15 1,25 1,35 1,4

Если базовая долговечность больше или равна требуемой, то подшипник пригоден. По ГОСТ 16162 - 85 минимальная долговечность подшипников для зубчатых редукторов L_h= 10000 ч.

				Таблица 6.31
Fa/C0	Fa /VFr ≤ е		Fa /VFr ≥ е		е
	Х	у	Х	у
0,014				2,30	0,19
0,028				1,99	0,22
0,056				1,71	0,26
0,084				1,55	0,28
0,11	1	0	0,56	1,45	0,30
0,17				1,31	0,34
0,28				1,15	0,38
0,42				1,04	0,42
0,56				1,00	0,44