МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ

ДЕРЖАВНИЙ ВИЩІЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД

“ЗАПОРІЗЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»

Факультет _______________________________________________

Кафедра __________________________________________________________________

Спеціальність ____________________________________________________

(шифр і назва)

ЗВІТ

З виробничої практики

студента ______________________________________________________________

(прізвище, ім’я, по батькові)

Керівник

від кафедри __________________________________

(наук. ступінь, учене звання)

_____________________________________________

(підпис) (ініціали, прізвище)

Керівник

від бази практики______________________________

(посада)

_____________________________________________

(підпис) (ініціали, прізвище)

М.П.

(печатка бази практики)

Запоріжжя

2013

План

1.Хромонікелеві сталі……………………………………………………..………3

1.1Склад…………………………………………………...……………...…3

1.2Типи нержавіючої сталі………………………………………………...5

1.3Аналіз та структура хромонікелевих сталей…………………………7

2.Деформація вигину…………………………………………………………...…7

2.1Класифікація механічних випробувань ………………………………7

2.2Випробування на вигин…………………………………………….…..9

3.Ознайомлення з роботою оптичного мікроскопу МІМ-8М……………….13

3.1Призначення приладу…………………………………………………13

3.2Опис приладу…………………………………………………………..13

3.3Оптична схема та принцип дії приладу……………………………..14

4.Методика вимірювання питомої магнітної сприйнятливості та визначення вмісту мартенситу деформації………………………………………………….17

5Проведення експерименту по вимірюванні кількості мартенситу деформації………………………………………………………………………..20

1.Хромонікелеві сталі

1.1Склад

Нержавіюча сталь відноситься до категорії складно-легованою сталлю , основною характеристикою яких є стійкість до корозії в атмосфері і агресивних середовищах. За своїм хімічним складом нержавіюча сталь являє собою сплав різних металів. Основний елемент нержавіючої сталі, який надає їй антикорозійні властивості - хром (Cr). Його вміст у сплаві може становити від 12-20%.

Висока корозійна стійкість нержавіючої сталі обумовлена ​​високим вмістом хрому. Хром формує пасивний шар з оксиду хрому (III) (Cr2O3) при контакті з киснем. На поверхні сплаву утворюється тонка плівка нерозчинних оксидів, що перешкоджає роз'їдання стали навколишнім середовищем. Шар занадто тонкий щоб бути видимим, але виділяється металевим блиском. Навіть, коли поверхня подряпана, цей шар швидко відновлюється. Це явище називається пасивацією, і помічено так само і в інших металах. При вмісті хрому 12% нержавіюча сталь володіє високою корозійною стійкістю у звичайних умовах і в слабо-агресивних середовищах, при вмісті 17% хрому - в більш агресивних окисних та інших середовищах, зокрема в азотній кислоті концентрацією до 50%.

Крім хрому нержавіюча сталь включає вуглець, кремній, марганець, сірку і фосфор. Для додання стали необхідних фізико-механічних властивостей і корозійної стійкості в неї також додають нікель, титан, ніобій, кобальт, молібден і інші добавки.

Легування є узагальнюючим поняттям ряду технологічних процедур, що проводяться на різних етапах отримання металевого матеріалу з метою підвищення якості металургійної продукції.

Легуючі елементи:

Хром: Відповідає за формування поверхневої плівки з окису хрому, що забезпечує сталь корозійною стійкістю. Він так само впливає на збільшення стійкості до накалювання при підвищених температурах.

Нікель: Стабілізує аустенітну структуру і збільшує гнучкість, роблячи нержавіючу сталь більш придатною для формування. Сприяє збільшенню міцності при високих температурах та корозійну стійкість, особливо в промисловій і морської атмосфері, хімічної, харчової і текстильної індустрії.

Кремній: Збільшує стійкість до закалювання шляхом формування міцного первісного нагару, який протистоїть циклічних змін температур. Він скорочує коксування при високих температурах і дещо збільшує межа міцності на розрив і твердість. Невелика кількість кремнію додається в усі види нержавіючої сталі, для розкислення.

Марганець: Забезпечує стабільність аустеніту при кімнатній температурі і покращує властивості гарячої обробки. Додавання марганцю до 2% не впливає на міцність, ковкість і твердість. Марганець частково заміщає нікель у 200 серіях нержавіючої сталі.

Молібден: карбід-утворюючий елемент захищає від крихкості і збільшує корозійну стійкість, міцність при підвищених температурах і опір повзучості. Він перешкоджає формуванню виразок у хлористої середовищі.

Алюміній: Є сильним феритного елементом і знижує здатність нержавіючої сталі до розжарювання. Він покращує стійкість до утворення опадів (накипу).

Вуглець: Присутній у всіх видах стали. Це найбільш важливий зміцніючий елемент, який збільшує міцність нержавіючої сталі, стимулює утворення опадів впливають на зниження корозійної стійкості.

Ніобій: З'єднується з вуглецем для зниження чутливості до міжкристалічної корозії. Він діє як добавка, подрібнюються зерно, і стимулює формування феритів.

Мідь: Додається в нержавіючу сталь для збільшення стійкості до певних корозійним середах. Він так само знижує чутливість до утворення тріщин внаслідок корозії під напругою і забезпечує ефект зміцнення при старінні.

Титан: З'єднується з вуглецем для зниження корозійної стійкості. Він діє як добавка, подрібнюються зерно і сприяє утворенню феритів.

Кобальт: Ніколи не використовується один, але завжди додається в сплав сталі. Це не карбід-утворюючий елемент, але розчиняється в міжклітинному матеріалі феритів, як нікель і кремній. Додавання кобальту до 30% в феросплави (чорні метали) робить значний вплив на магнітні властивості матеріалу. Кобальт може не лише посилити ферит, але і стабілізувати вуглеці і зберегти їх властивості при більш високих температурах.

При виборі хімічного складу корозійностійкого сплаву керуються так званим правилом N / 8: якщо до металу, нестійкого до корозії (наприклад, до заліза) додавати метал, який утворює з ним твердий розчин і стійкий проти корозії (наприклад хром), то захисна дія проявляється стрибкоподібно при введенні 1/8, 2/8, 3/8 ... N / 8 благаючи друга металу (корозійна стійкість зростає не пропорційно кількості легуючого компонента, а стрибкоподібно). Основний легуючий елемент нержавіючої сталі - хром Cr (12-20%); крім хрому, нержавіюча сталь містить елементи, супутні залозу в його сплавах (З, Si, Mn, S, Р), а також елементи, що вводяться в сталь для додання їй необхідних фізико-механічних властивостей і корозійної стійкості (Ni, Mn, Ti, Nb, Co, Mo).