
- •Билет 1
- •Вопрос 1- 2
- •Вопрос 1- 3
- •Вопрос 1 – 8
- •Вопрос 1 – 9
- •Вопрос 1 – 10
- •Вопрос 1 – 11
- •Вопрос 1 – 13
- •Вопрос 1 – 14
- •Билет 2
- •Вопрос 2 – 1
- •Вопрос 2 - 2
- •Вопрос 2 - 3
- •Вопрос 2 – 6
- •Вопрос 2 – 10
- •Билет 3
- •Билет 4
- •Билет 5
- •Билет 6
- •Билет 7
- •Билет 8
- •Билет 9
- •Билет 10
- •Билет 11
- •Билет 12
- •Билет 13
- •Билет 14
- •Билет 15
- •Билет 16
- •Вопрос 16 – 9
- •Билет 17
- •Билет 18
- •Билет 19
- •Вопрос 19 – 3
- •Билет 20
- •Вопрос 20 - 6
- •Вопрос 20 – 9
- •Вопрос 20 – 10
- •Вопрос 20 - 11
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Билет 23
- •Вопрос 23 – 4
- •Вопрос 23 - 6
- •Вопрос 23 – 8 При изготовлении детали может иметь место брак:
- •Билет 24
- •Билет 25
Вопрос 23 – 8 При изготовлении детали может иметь место брак:
1) .Только исправимый;
2) .Только неисправимый;
3) .Только случайный;
4) Как исправимый, так и неисправимый.
Вопрос 23 -13
Маршруты обработки сквозного отверстия приведены ниже. Какой вариант рекомендуется для крупносерийного производства
1) Зацентровка – сверление – рассверливание – зенкерование – развертывание
2) Сверление – протягивание
3) Зацентровка – сверление – растачивание черновое – растачивание окончательное
Вопрос 23 -14
При ручном назначении режимов резания какой параметр выбирается в первую очередь:
1) Глубина резания
2) Припуск
3) Подача
4) Скорость резания
Билет 24
Вопрос 24 – 4
Какая общая особенность отличает электроэрозионный и электрохимический процессы обработки от традиционных способов формообразования поверхностей, например, резанием
1) Применение инструментальных материалов с высокой твердостью
2) реализация электрической энергии непосредственно в зоне обработки
3) Более высокая точность обработки
4) Более низкие удельные энергозатраты
Вопрос 24 – 6
Схемы базирования для заготовок назначают на следующем этапе разработки технологического процесса обработки детали
1) На этапе технологического анализа чертежа детали
2) При составлении планов обработки отдельных поверхностей
3) При разработке маршрута обработки детали
4) При разработке операционной технологии
5) На этапе конструирования приспособлений
Вопрос 24 – 8
Основными составляющими случайной погрешности изготовления приборов являются:
1) Мгновенное рассеяние размеров, погрешности установки заготовки, погрешности настройки оборудования;
2) Погрешности базирования и закрепления;
3) Погрешности регулирования и измерения;
4) Погрешности приспособления и базирования.
Вопрос 24 -13
Маршруты обработки сквозного отверстия приведены ниже. Какой вариант рекомендуется для мелкосерийного производства
1) Зацентровка – сверление – рассверливание – зенкерование – развертывание
2) Сверление – протягивание
3) Зацентровка – сверление – растачивание черновое – растачивание окончательное
Вопрос 24 -14
Какие инструменты относятся к осевым
1) Круглый резец
2) Сверло
3) Зенкер
4) Фреза
5) Протяжка
Билет 25
Вопрос 25 – 4
По какой причине деталь, получаемая литьем под давлением (рис. 3), не соответствует требованию технологичности
1) Имеется незначительная разнотолщинность дна, фланца и стенки
2) Отсутствуют литейные уклоны
3) Слишком велики радиусы сопряжений
4) Ошибочен порядок простановки размеров
Вопрос 25 – 6
Известно, что базирование, т. е. выбор технологической координатной системы заготовки, может повлиять на точность выполнения размеров детали. Каких именно?
1) Диаметральных
2) Внутрикомплексных ( принадлежащих одному контуру или группе взаимосвязанных элементов), обрабатываемых в одной операции
3) Координирующих
4) Взаимное расположение поверхностей
Вопрос 25 – 8
В приборостроении используются следующие показатели качества продукции:
1) Показатели эксплуатационной годности;
2) Показатели назначения;
3) Эргономические;
4) Показатели создаваемого уровня шумов;
5) Показатели технологичности.
Вопрос 25 -13
Какой метод нарезания зубчатых колес наиболее универсален по своим технологическим возможностям
1) Нарезание колес зубчатым долбяком
2) Нарезание колес червячной фрезой
3) Нарезание колес зубострогальными резцами
4) Нарезание колес дисковой модульной фрезой
Вопрос 25 -14
Какой вид износа резца непосредственно влияет на точность обработки
1) По передней грани
2) По задней поверхности
3) По передней поверхности