 
        
        - •Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
- •Привести список использованной литературы.
- •Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
- •1.2 Указать структурные составляющие и фазы во всех областях диаграммы и дать определение с указанием твёрдости.
- •1.4. Выбрать для заданного сплава любую температуру между линией ликвидус и солидус и определить: содержание углерода в фазах и количественное соотношение фаз в процентах.
- •1.5. Изобразить микроструктуру заданного сплава при комнатной температуре.
- •1.6.По микроструктуре описать примерные механические свойства
- •Расшифровать выбранную марку сплава.
- •Указать к какой группе относится данная марка сплава по назначению.
- •После выбора метода получения изделия назначить режим пто с указанием температуры нагрева, охладителя, структуры и примерных механических свойств.
- •Расписать режим и дать обоснование пто.
- •Объяснить влияние легирующих элементов на всех этапах ото или хто.
- •Описать структуру и механические свойства полученного изделия.
- •Дать определение полученных структур.
Содержание работы
- Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
- Вычертить диаграмму и дать её описание. 
- Указать структурные составляющие и фазы во всех областях диаграммы и дать их определение с указанием твёрдости. 
- Описать превращения и построить кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 600° C (с применением правила фаз) для сплава с содержанием углерода C = 0,3%. 
- Выбрать для заданного сплава любую температуру между линиями луквидис и солидус и определить: 
- содержание углерода в фазах; 
- количественное соотношение фаз, в %. 
- Изобразить микроструктуру заданного сплава при комнатной температуре. 
- По микроструктуре описать примерные механические свойства. 
- Для изделия с повышенной твердостью, тяжелонагруженых ( диски, втулки) среда агрессивная выбрать материал и назначить: метод получения (литьём, ковкой, штамповкой, резанием, сваркой), предварительную термическую обработку (ПТО) и основную термическую обработку (ОТО) или химико-термическую обработку (ХТО). 
- Расшифровать выбранную марку сплава. 
- Указать к какой группе относится данная марка сплава по назначению. 
- После выбора метода получения изделия назначить режим ПТО с указанием температуры нагрева, охладителя, структуры и примерных механических свойств. 
- Расписать режим и дать обоснование ОТО или ХТО. 
- Объяснить влияние легирующих элементов на всех этапах ОТО или ХТО. 
- Описать структуру и механические свойства полученного изделия. 
- Дать определение полученных структур. 
- Привести список использованной литературы.
- Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
 
А – аустенит, твёрдый раствор углерода в γ-железе (ГЦК);
Ф – феррит, твёрдый раствор углерода в α-железе (ОЦК);
Ц – цементит, карбиды железа (Fe3C) с содержанием углерода 6,67%;
П – перлит, смесь феррита и цементита с содержанием углерода 0,8%;
Ж – жидкость.
| A | 0% | 1539°C | Температура плавления чистого железа | 
| B | 0,51% | 1499°C | 
 | 
| C | 4,3% | 1147°C | 
 | 
| D | 6,67% | ?(>1147°C) | Температура плавления цементита | 
| E | 2,14% | 1147°C | Предельную растворимость углерода в А | 
| F | 6,67 | 1147°C | 
 | 
| G | 0% | 910°C | Температура полиморфного превращения α↔γ | 
| H | 0,1% | 1490°C | Предельное содержание углерода в δ | 
| J | 0,16% | 1490°C | Предельное содержание углерода в аустените | 
| K | 6,67% | 727°C | 
 | 
| N | 0% | 1392°C | Температура полиморфного превращения γ↔ α | 
| P | 0,02% | 727°C | Характеризует предельную растворимость углерода в α | 
| S | 0,8% | 727°C | 
 | 
| Q | 0,02% | 20°C | Характеризует предельную растворимость углерода в α | 
Диаграмма состояния железо-углерод рассматривает сплавы, содержащие до 6,67% углерода, т.е. диаграмма состояния железо-цементит.
Линия АВСD – линия ликвидус.
Линия AHJECF – линия солидус.
Линия ЕСF – линия эвтектического превращения при t=1147°C, когда из жидкого сплава одновременно кристаллизуется эвтектика, состоящая из аустенита с предельной концентрацией углерода и Ц.
Линия ES – показывает уменьшение предела растворимости углерода в А с 2 до 0,8% при понижении температуры с 1147 до 727°С.
Линия GS – характеризует начало превращения А в Ф при понижении температуры с 911 до 727˚С и увеличения содержания углерода в сплаве с 0 до 0,8%.
Линия PG – конец превращения А в Ф.
PSK происходит превращение А при 727°C в эвтектоид, состоящий из Ф и Ц.
Линия PQ указывает на уменьшение растворимости углерода в Fe при понижении температуры с 727 до 20°С.
