2.4 Конструктивные решения предприятия технического обслуживания и текущего ремонта.

Фундаменты. Строительство монолитных фундаментов имеет широкое применение благодаря высоким показателям: надежности, несущей способности и долгому сроку эксплуатации. Как правило, монолитный фундамент устраивают при возведении кирпичных и блочных домов, зданий с тяжелыми железобетонными перекрытиями и при наличии сложных грунтов. Наиболее эффективно такой фундамент использовать, если необходимо нести большие нагрузки от наземной части здания, а также исключение появления трещин в стенах, влекущее дальнейшее разрушение всего строения. Конструктивная особенность монолитного фундамента заключается в препятствии возникновения и развития деформационных процессов в ограждающих и несущих конструкциях здания. По технологии изготовления различают монолитный фундамент: бетонный и монолитный железобетонный фундамент. Для устройства бетонного монолитного фундамента применяют бетон марки 50 и выше. Для сокращения расхода цемента, соответственно, и стоимости фундамента, в бетонный фундамент могут добавлять бутовые камни. Такой бутобетонный монолитный фундамент имеет такие же прочностные характеристики, как и бетонный. По технологии возведения бетонных монолитных фундаментов предполагается использование опалубки (деревянной из досок или щитов). В случае, если стены котлована выполняют роль опалубки, выполняется гидроизоляция фундамента из рубероида или поливинилхлоридной пленки, иначе вследствие впитывания цементного "молока" в грунт, снизится прочность фундамента. Монолитные железобетонные фундаменты армируются сетками, каркасами и стержнями, и считаются наиболее надежными, стойкими к воздействию влаги и прекрасно воспринимающими боковые и вертикальные нагрузки. Целесообразно по технико-экономическим показателям применять монолитный железобетонный фундамент при многоэтажном строительстве. Для монолитных фундаментов характерно увеличение сроков строительства за счет больших объемов земляных работ, высокая трудоемкость и массивность, требующая большого расхода материалов. Однако, исходя из требований к возводимым зданиям и сооружениям, монолитный фундамент обладает приоритетным преимуществом – максимальной надежностью.

Колонны. Сборные железобетонные колонны эксплуатируемых в настоящее время одноэтажных промышленных зданий могут быть одноветьевыми прямоугольного или двутаврового сечения и двухветвевыми. Сборные железобетонные колонны устанавливают в стаканы фундаментов. Зазоры между стенками колонны и стаканом фундамента принимаются: внизу - 50 мм, вверху - 75 мм. Глубина заделки в стакан двухветвевых колонн должна быть не менее половины размера большей стороны сечения всей колонны и не менее полуторного размера большей стороны сечения ветви колонны. Сборные железобетонные колонны, используемые в каркасных конструкциях, имеют ограниченную несущую способность при сжатии. Сборные железобетонные колонны запроектированы унифицированным сечением 300X400 мм. Для опирания прогонов предусмотрены металлические или железобетонные консоли. Высота колонн подвального этажа подбирается в зависимости от глубины заложения фундамента и высоты подвала. Сборные железобетонные колонны опираются а днище при помощи фундаментов стаканного типа. Сборные железобетонные колонны, фундаменты, балки и плиты покрытия соответствуют номенклатуре каталога изделий и конструкций для промышленного строительства. Типовые сборные железобетонные колонны имеют предел огнестойкости 2 5 ч и более; балки, фермы, плиты, панели стен - 0 5 ч и более. Сборные железобетонные колонны марки КЛ-280-450 запроектированы унифицированными сечениями 300X400 мм. Все колонны выполнены с металлическими или железобетонными консолями для опирания прогонов. Членение колонн принято поэтажное. Предусмотрено 18 типоразмеров колонн с градацией длины каждой из них через 100 мм, причем длина всех колонн соответствует высоте этажа ( от 2 80 до 4 50 м), за исключением колонн подвального ( первого) этажа, высота которых подбирается из расчета глубины заложения фундамента и высоты помещения. Сборные железобетонные колонны марки КЛ-280-450 запроектированы унифицированными для всех марок сечением 300X400 мм. Сборные железобетонные колонны марки КЛ-280-450 запроектированы унифицированными сечениями 300X400 мм. Все колонны выполнены с металлическими или железобетонными консолями для опирания прогонов. Членение колонн принято поэтажное. Предусмотрено 18 типоразмеров колонн с градацией длины каждой из них через 100 мм, причем длина всех колонн соответствует высоте этажа ( от 2 80 до 4 50 м), за исключением колонн подвального ( первого) этажа, высота которых подбирается из расчета глубины заложения фундамента и высоты помещения. 

Фермы. Помимо деревянных конструкций, в частном строительстве часто применяют и стропильные стальные фермы. Они изготавливаются трех типов:

• Треугольные;

• С параллельными поясами;

• Полигональные;

Если планируется устройство мягкой кровли, то подойдут фермы двух последних типов, для листовых кровельных материалов стоит выбирать фермы в виде треугольника.

В промышленных условиях изготавливают фермы стальные стропильные унифицированных размеров, рассчитанные на пролеты длиной 36, 30, 24 и 18 метров. Пояса ферм и их решетки, чаще всего, изготавливают из уголков, а скрепляют отдельные элементы при помощи сварки. Рациональной является конструкция, пояса которой сделаны из тавровых широкополочных балок.

Такие конструкции просты в изготовлении, и стали на них идет меньше, при этом, они сохраняют высокие характеристики прочности и очень надежны.

Стальная подстропильная ферма отличается от стропильной наличием параллельного пояса. Они выпускаются в тех же унифицированных размерах, как и фермы стропильные. При строительстве частных домов чаще применяются фермы стропильные стальные, изготовленные из профильной трубы. Такие конструкции имеют меньший вес, чем фермы, изготовленные из уголка, швеллера или тавра. Данная конструкция может быть собрана непосредственно на площадке, где проходит стройка, при помощи сварочного аппарата.

Плиты перекрытия. Железобетонные плиты перекрытия служат для разделения зданий на этажи и обеспечивают устойчивость здания в целом. Различают два вида плит перекрытия: ребристые и пустотные. За счет своей структуры, пустотные плиты перекрытия обладают хорошей тепло- и шумоизоляцией. Плиты перекрытия должны отвечать требованиям прочности, жесткости, теплозащиты, огнестойкости, шумоизоляции. Изготовление ЖБИ происходит только в заводских условиях, что гарантирует качество материалов. В нашей компании вы можете купить железобетонные плиты перекрытия, изготавливаемые из бетонной смеси высокого качества по доступной цене.

Плиты покрытия. Железобетонные ребристые плиты покрытия с прямоугольными торцами (ГОСТ 514-48) предназначены для укладки по прогонам, ширина верхней полки которых от 100 до 130 мм. Плиты состоят из двух продольных ребер высотой 120 мм (при длине плиты 3 м) и 80 мм (при длине плиты 1,5 м). Толщина полки в обоих случаях равна 25 мм, марка бетона 170; вес плиты длиной 3 м — 185 кг, длиной 1,5 м — 74 кг.

Стены. Стены промышленных зданий должны удовлетворять следующим требованиям, обеспечивающим:

- температурно-влажностный режим, необходимый технологическому процессу и комфортному труду людей;

- прочность и устойчивость при действии статических и динамических нагрузок;

- огнестойкость и долговечность;

- индустриальность;

- эстетичность;

- экономичность.

Выбор материала стен зависит от температурно-влажностного режима помещения и климатических условий района строительства. Так, цеха с избыточным выделением тепла проектируют с «холодными» ограждениями не только в южных, но нередко и в средних климатических поясах. Наружные стены зданий со взрывоопасными производствами устраивают легко сбрасываемыми от воздействия взрывной волны. К легко сбрасываемым относят «холодные» стены из асбестоцементных, алюминиевых и стальных листов, а также «теплые» стены из этих листов с легким утеплителем. Классифицируют стены промышленных зданий, как и гражданских по статической работе на: несущие, самонесущие и навесные; по материалу и технологии возведения на: каменные, бетонные, стены из не бетонных материалов; по конструктивному решению на: однослойные и многослойные. Ненесущие стены выполняют ограждающую функцию, а свой вес они полностью передают на колонны каркаса, за исключением нижнего подоконного яруса, опирающегося на фундаментные балки. Нагрузка от ненесущих стен передается на колонны через обвязочные балки в стенах из мелкоразмерных изделий, а в панельных стенах – через стальные опорные столики.

Перегородки. При строительстве внутренних перегородок в помещениях будь то жилые помещения, такие как дом или квартира, или нежилые помещения, такие как офис или производственное здание заказчик всегда ориентируется на рентабельность строительства. Под рентабельностью понимается стоимость материалов, скорость и качество строительства. Для того чтобы получить крепкие внутренние перегородки не всегда выгодно использование кирпича, так как строительство из кирпича очень трудоемко, длительно и обходится недешево и в смысле материалов и в смысле стоимости работ. Значительно удешевить и ускорить процесс может использование в качестве строительного материала перегородочных керамзитобетонных блоков.  Современная строительная промышленность выпускает разно форматные керамзитобетонные блоки, имеющие разные классы прочности и морозоустойчивости которые позволяют получить перегородки с желаемыми параметрами. Также керамзитобетонные блоки и соответственно перегородки, из них возведенные обладают отличными шумоизоляционными свойствами.

Лестницы. В современной строительной практике применяют сборные железобетонные лестницы и, как правило, из крупных блоков — с укрупненными маршами и крупнопанельными площадочными плитами. Марши (рис. 8) и площадочные плиты (рис. 9) представляют собой железобетонные ребристые плиты, производимые индустриальным способом. Плита марша имеет ступенчатую верхнюю поверхность, на которую после монтажа укладывают на растворе сборные железобетонные проступи. В площадочной плите одно ребро делают прямоугольным, а второе, служащее опорной балкой — с консолью для опирания лестничных маршей. Лестничные марши и плиты после их установки на место скрепляют между собой сваркой стальных закладных деталей (рис. 10). Мелко блочные лестницы с косарями и площадочными подкосоурными баками собираются с наборными ступенями (рис. 11). Типоразмеры элементов сборных лестниц установлены "номенклатурой индустриальных строительных изделий для жилищного и гражданского строительства", (таблица 3). При изготовлении монолитной лестницы на месте ее установки делают специальную опалубку (для монолитных конструкций) или форму (для наборных изделий). Опалубку устанавливают по месту, где должна находиться лестница, и прочно ее раскрепляют: При недостаточной прочности и жесткости опалубки большой вес бетона может ее разрушить или деформировать и лестница получится с дефектами или будет полностью испорчена. В местах, где под средней частью лестницы нет надежной опоры, в обязательном порядке нужно устанавливать армированные лестничные марши. Если под лестничным маршем есть надежное основание (твердый грунт и т.д.), бетон можно не армировать, но его марка должна быть достаточно высотой.

Полы. Стоит перечислить основные требования к промышленным полам. Прочность по отношению к механическому воздействию и воздействию различных химических элементов, защита от появления искр при трении, удар прочность, водонепроницаемость и декоративность. Также производственные полы должны быть идеально ровные, не скользкие, просты и легки при чистке, а главное должны долго сохранять первоначальный вид. Полы производственных зданий должны удовлетворять всем санитарно-гигиеническим нормам.  Для решения задач данного уровня идеально подходящим вариантом являются полимерные полы. Такие полы обладают огромным количеством свойств, которые удовлетворяют требованиям к промышленным полам. К таким свойствам относятся стойкость к износу, сверх прочность, широкий спектр температуры эксплуатации (от минус 30 до плюс 50 градусов) и другие. Также можно отметить еще несколько не маловажных характеристик – полимерные полы легко чистятся, не скользят, не собирают пыли, легко ремонтируются и обновляются после длительной эксплуатации.  Необходимо также сказать, что полимерные производственные полы могут найти свое применение и в пищевых производствах, поскольку они не оказывают влияния на вкус и запах продуктов, и являются безвредными для здоровья. При этом легко очищаются водой. Кроме этого, при укладке полимерных промышленных полов количество швов довести до минимума. Таким образом, применение полимерных полов для промышленных зданий дает возможность выбрать любое цветовое решение. 

Окна. Форму, размеры и места расположения оконных проемов в промышленных зданиях выбирают на основании светотехнического расчета в целях обеспечения нормативного освещения для работающих и технологического процесса. При проектировании естественного освещения здания учитывают ряд факторов: назначение здания, особенности микроклимата помещений, климатические условия района строительства и др. Световые проемы предусматривают в стенах здания виде отдельных окон или лент и при необходимости в покрытии. Окна должны обеспечивать необходимую освещенность, воздухообмен, теплозащиту здания, быть долговечными, прочными и эстетичными. В промышленных одноэтажных зданиях окна занимают значительную площадь в ограждающих стеновых конструкциях, поэтому при назначении их размеров должны учитываться и экономические факторы. Сплошное остекление целесообразно для зданий с избыточным выделением тепла, а также для зданий с взрывоопасными производствами. Конструкции окон испытывают как силовые, так и несиловые воздействия. К нагрузкам силового характера относят ветровые, снеговые, а также монтажные нагрузки. К не силовым воздействиям относятся: температурно-влажностные деформации, шум, солнечная радиация, пыль, атмосферные осадки, агрессивные химические примеси воздушной среды и т. п. Остекление в окнах может быть одинарным, двойным или тройным. Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от уровня чистого пола здания до низа проема назначают 1,2 м, 1,8 м и более. Заполнение светопроемов осуществляют отдельными переплетами или панелями полной заводской готовности.

Двери и ворота. Двери производственных зданий имеют номинальные размеры: от 1 до 2 м по ширине и 1,8 – 2,4 м – по высоте. По конструкции они бывают: одно- и двупольные; распашные и откатные; по материалу – деревянные, металлические, стеклянные. Эвакуационные двери проектируют только распашными и открывающимися наружу, по направлению движения. Глубина тамбура производственного здания назначается из расчета: ширина полотна двери плюс 0,4 – 0,5 м. Дверные проемы обрамляют коробками. Деревянные коробки изготавливают из брусков и крепят гвоздями или ершами, забивая их в пробки, заложенные в стены. Деревянные полотна выполняют из клееных щитов или ДСП с облицовкой. Нижнюю часть полотна обшивают оцинкованным железом. В противопожарных деревянных дверях полотна выполняют из щитов, между которыми располагают асбестовый картон. Деревянные коробку и полотно пропитывают антипиренами. Стальные двери имеют коробку и обвязку полотен из холодногнутых оцинкованных и окрашенных профилей, а полотна – из полужестких минераловатных плит, обшитых с двух сторон стальными листами толщиной 2 мм. Горизонтальные и вертикальные элементы обвязок коробки и полотна соединяют между собой при помощи уголков и самонарезающих винтов. Стеклянные двери имеют обвязку из стальных или алюминиевых профилей с наличниками из пластмассы. Полотна выполняют из закаленного стекла качающимися. Ворота в промышленных зданиях для проезда транспорта устраивают с учетом габаритов транспортных средств в груженом состоянии. Так, высота ворот для безрельсового транспорта назначается не менее, чем на 200 мм больше высоты транспортного средства, а ширина – не менее, чем на 600 мм. Размеры проемов должны превышать размеры ворот не менее чем на 600 мм.