Задание

1. Расписать следующие тампонажные портландцементы согласно ГОСТ 1581-96:

• ПЦТ I-СС-100 ГОСТ 1581-96

• ПЦТ I-G-СС-2 ГОСТ 1581-96

• ПЦТ II-150- ПЛ ГОСТ 1581-96

• ПЦТ III-Об 6-50 ГФ ГОСТ 1581-96

• ПЦТ III-Ут 1 150 ГОСТ 1581-96

2. Применить условные обозначения по ГОСТ 1581-96 к следующим тампонажным портландцементам:

- портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении 0,38 высокой сульфатостойкости.

- портландцемент тампонажный бездобавочный обычный для повышенных температур.

- портландцемент тампонажный со специальными добавками, облегченный плотностью 1400 кг/м³ сульфатостойкий, для умеренных температур, не гидрофобизированный.

3. Найти ошибки (не изменяя тип цемента):

- ПЦТ I-G-СС-150 ГОСТ 1581-96

- ПЦТ III- СС-100-Об 4 ГОСТ 1581-96

- ПЦТ II-СС-1-50-Ут 3 ГОСТ 1581-96

- ПЦТ III-Об-2-100-ПЛ ГОСТ 1581-96

- ПЦТ I-G-100 ГОСТ 1581-96

- ПЦТ II-Ут-15 ГОСТ 1581-96

- ПЦТ I-H-Ут1-101 ГОСТ 1581-96

2. Технические требования к тампонажным портландцементам

Цементы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цементов типов I-III, приведены в таблицах 3 и 1, а цементов типов I-G и I-H – в таблице 4.

Требования к химическому по составу цементов приведены в таблице 5.

Таблица 2 – Вещественный состав

Тип цемента	Содержание клинкера (%)	Содержание добавки (%)
		Минеральная добавка	Специальная добавка – облегчающая ( в т.ч. природная пуццолановая) или утяжеляющая
I I-G I-H	100	Не допускается
II	80-90	6 – 20*	-
III	30-89	-	11-70
*Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10% массы цемента Примечание – Вещественный состав характеризуют содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня, вводимого сверх 100% массы цемента.

Требования безопасности

Удельная эффективная активность естественных радионуклеидов А_эфф в цементе не должна быть более 740 Бк/кг.

Правила приемки

Партия цемента может быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям ГОСТ 1581-96. В случае обнаружения при испытаниях малозначительного дефекта по величине, не превышающей предельного значения, указанного в таблице 6, партию цемента принимают, но учитывают ее как дефективную при оценке общего уровня качества.

Таблица 3 - Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цементов типов I-III

Наименование показателя	Значение для цементов при температурах применения
	Низких и нормальных		Умеренных и повышенных
	тип I, II	тип III-Об	тип I, II	тип III-Об	тип III-Ут
1 Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте: 1 сут 2 сут	- 2,7	- 0,7	3,5 -	- 1,0	- 2,0
2 Тонкость помола*: - остаток на сите с сеткой №008 по ГОСТ 6613, % не более - удельная поверхность, м2/кг, не менее	12,0 270	10,0 -	15,0 250	12,0 -	12,0 230
3 Водоотделение, мл, не более	8,7	7,5	8,7	7,5	10,0
4 Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента: -непластифицированного - пластифицированного	200 220	- -	200 220	- -	- -
5 Время загустевания до консистенции 30 Вс**, мин, не менее	90
*Допускается определять тонкость помола для цемента типа I только по удельной поверхности, а для цементов II и III-Ут – только по остатку на сите ** Единицы консистенции Бердена

Таблица 4 - Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цементов типов типов I-G и I-H

Наименование показателя	Значения для цементов типов I-G и I-H
	не менее	не более
Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре: 38 0С 60 0С	2,1 10,3	- -
Водоотделение, мл	-	3,5
Консистенция цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс	-	30
Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин	90	120

Таблица 5 - Требования к химическому составу цементов

Наименование показателя	Значение для цементов при температурах применения (%)
	тип I	тип III	тип II	тип I-G и I-H
Потери при прокаливании, не более	5,0
Массовая доля нерастворимого остатка, не более	5,00	-		0,75
Массовая доля оксида серы (VI)SO3: не менее не более	1,5 3,5			-
				3,0
Массовая доля хлорид иона, не более	0,10
Массовая доля суммы щелочных оксидов в пересчете на Na2O, не более	-			0,75

Таблица 6 – Предельное отклонение от требований к цементам

Наименование показателя	Тип цемента	Малозначительный дефект – предельное отклонение от требований, не более чем на
1 Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте1, 2 сут	I, II, III	-0,2
Водоотделение, мл	То же	+0,5
Время загустевания до консервации 30 Вс	-//-	-5,0
Массовая доля оксида серы (VI)SO3, %	-//-	+0,5
Массовая доля хлорид иона, не более, %	Все типы	+0,01

В документе о качестве должно быть указано:

• наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;

• наименование и (или) условное обозначение цемента по ГОСТ 1581-96

• номер партии и дата отгрузки;

• вид и количество добавок для цементов типов II и III;

• прочность при изгибе в возрасте 1, 2 сут или на сжатие через 8 ч:

• водоотделение;

• плотность цементного теста для цемента типа III;

• время загустевания;

• значение удельной эффективной активности естественных радионуклеидов по результатам периодических испытаний;

• гарантийный срок, сут;

• знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации).

Стандарты для различных тампонажных портландцементов

Кроме цементов, предусмотренных ГОСТом, выпускаются специальные цементы: для высокотемпературных скважин, для скважин с низкими положительными или отрицательными температурами (по техническим условиям ТУ). Помимо вяжущих материалов при приготовлении тампонажных растворов широко применяют различные наполнители и химические реагенты: облегчающие, утяжеляющие, пластифицирующие, расширяющие, ускорители и замедлители схватывания тампонажных растворов, добавки придающие температурную и коррозионную стойкость и т.д.

Для цементирования скважин следует применять тампонажные материалы (таблица 7), удовлетворяющие требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

Таблица 7 - Тампонажные цементы

Цемент	Обозначение	Стандарт
Портландцемент для скважин: холодных горячих	ПЦХ ПЦГ	ГОСТ 1581-96
Утяжеленный портландцемент для скважин: холодных горячих	УПЦХ УПЦГ	ТУ 39-01-08-536-80
Песчанистый портландцемент для скважин: холодных горячих	ППЦХ ППЦГ	ГОСТ 1581-85
Низкогигроскопичный портландцемент для скважин: холодных горячих	НПЦХ НПЦГ	ТУ 21-1—4-67
Облегченный портландцемент для скважин: холодных горячих	ОПЦХ ОПЦГ	ТУ 21-20-36-78
Шлакопесчаный совместного помола	ШПЦС-120 ШПЦС-200	ОСТ 39-017-80
Утяжеленный шлаковый	УШЦ1-120 УШПЦ2-120 УШПЦ1-200 УШПЦ2-200	ОСТ 39-014-80
Утяжеленный для горячих скважин	УПГ-1	ТУ 39-01-08-535-80
Облегченный для скважин: холодных горячих	ОЦХ ОЦГ	ТУ 39-01-08-469-79 ТУ 39-01-08-469-80
Цементно-глинистые составы	ЦГС	-
Тампонажный быстротвердеющий расширяющ-ийся	ЦТБР	ТУ 21-32-61-74

Контрольные вопросы

1. Вещественный состав портландцементов тампонажных типов I, II, III, I-G, I-H.

2. Какие методы испытаний устанавливает ГОСТ 1581-96 для цементов типа I, II, III?

3. Какие методы испытаний устанавливает ГОСТ 1581-96 для цементов типа I-G, I-H?

4. Требования к каким химическим параметрам портландцементов тампонажных устанавливает ГОСТ 1581-96?

5. Требования безопасности.

6. Правила приемки. Документ о качестве.

7. Стандарты для тампонажных портландцементов.