
- •1. Анализ и расчет технологичности конструкции изделий
- •1.1. Представление о технологичности изделий.
- •1.2. Цель и задачи обеспечения технологичности изделий.
- •1.3. Оценка технологичности конструкции.
- •1.4. Основные расчетные зависимости показателей технологичности изделий.
- •Методика расчета показателя Кто - обрабатываемости
- •Обрабатываемость материалов резанием / 8 /
- •Обрабатываемость жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов резанием / 8 /
- •Обрабатываемость медных и алюминиевых сплавов резанием /8/
- •Обрабатываемость металлов шлифованием /5/, /9/
- •Методика расчета показателя Ктф
- •Оценка формы и расположения поверхностей Ктф / 4 /
- •Методика расчета показателя Ктб – наличие удобных базовых поверхностей
- •Методика расчета показателя Ктс – использование стандартного инструмента
- •Методика расчета показателя Ктш – коэффициент шероховатости
- •«Анализ и расчет технологичности» методические указания
- •"Технология машиностроения"
- •Волгоградский государственный технический университет.
- •400131 Волгоград, просп. Им. В.И. Ленина, 28
1.4. Основные расчетные зависимости показателей технологичности изделий.
Выбор математической модели для расчета показателей ТИ зависит от формы представления характеризуемых свойств. Используют сложные расчетные зависимости.
Общий суммарный показатель
Структурный показатель
Удельный показатель
Относительный
Сравнительный
где l – общее число рассмотренных свойств;
N – выбранное число свойств из общей совокупности;
Р – главный (определяющий) параметр изделия или полезный эффект;
Кб – базовый показатель.
Эти показатели пригодны для расчета ресурсоемкости различных видов.
Например:
Общая (суммарная) трудоемкость изделия при изготовлении.
-
трудоемкость по i
– тому цеху, участку, или виду работ;
l – число цехов, участков, видов работ.
Структурная трудоемкость при изготовлении
-
трудоемкость по рабочим местам, аппаратам,
агрегатам.
Относительная трудоемкость
доля затрат труда по i – тому цеху и т.д.
Сравнительная трудоемкость
Тб – базовая трудоемкость.
Показатели технологической рациональности конструкции изделия
Коэффициент сборности
Е – число сборочных единиц;
Д – число деталей в изделии.
Коэффициент легкосьемности составных частей
-
общая трудоемкость изделия в техническом
обслуживании;
- трудоемкость i – й части при монтажных и ремонтных работах;
l – число составных частей изделия.
Коэффициент применяемости стандартных сборочных единиц.
Е – общее число сборочных единиц;
-
число стандартных сборочных единиц.
Коэффициент применяемости стандартных деталей
Д – общее число деталей;
-
число стандартных деталей.
Коэффициент применяемости материала
Коэффициент повторяемости составных частей.
-
число повторяемости составных частей;
(Е+Д) – общее число составных частей в изделии.
Коэффициент повторяемости конструктивных элементов.
-
число типоразмеров конструктивных
элементов.
Многие очень существенные критерии оценки технологичности вовсе не рассматриваются, так как для них еще не создана методика расчета в виду сложности выбора критериев оценки.
Поэтому ниже анализируется лишь пять признаков технологичности конструкции: обрабатываемость материала детали резанием ( Кто ), рациональность формы и расположения обрабатываемых поверхностей ( КтФ ), наличие у деталей поверхностей, которые удобно использовать в качестве базовых (коэффициент КтБ ), возможность использования при обработке поверхностей заготовки режущих и мерительных инструментов стандартных размеров, (коэффициент Ктс ), соответствие намеченной конструктором шероховатости обрабатываемых поверхностей точности их размеров и расположения (коэффициент Ктш ).
Так как стандартной методики расчета этих количественных показателей технологичности конструкции нет, то в данной работе используется некоторая условная методика.