
- •2.Виды смазки в узлах трения.
- •59. Современные энерго-, ресурсосберегающие технологии на предприятиях.
- •1.Виды трения в узлах машин. Основные теории внешнего трения твердых тел (трение скольжения без смазочного материала).
- •2.Виды смазки в узлах трения.
- •3. Трение качения. Понятие. Факторы, влияющие на сопротивление качению.
- •4. Абразивное изнашивание. Виды абразивного изнашивания. Методы повышения абразивной стойкости узлов трения.
- •5. Водородное изнашивание при трении. Понятие. Сущность водородного изнашивания.
- •6. Изнашивание при фреттинг-коррозии. Виды изнашивания. Основные причины проявления.
- •7. Избирательный перенос при трении. Сущность процесса.
- •8. Граничное трение. Структура и свойства граничных смазочных слоев.
- •9. Жидкостное трение. Понятия гидростатической, гидродинамической и эластогидродинамической смазки.
- •10.Основные методы герметизации. Достоинства и недостатки. Основные типы конструкции уплотнений.
- •11. Герметизирующие материалы. Виды. Деформационная модель герметизатора. Методы оценки герметичности.
- •12. Материалы для изготовления режущих инструментов. Виды, марки, состав. Области применения.
- •13. Типы токарных резцов. Структурные элементы. Геометрия токарного резца.
- •14. Расчет режимов резания при токарной обработке. Последовательность выбора.
- •15. Инструмент для обработки отверстий. Структурные элементы. Геометрия спирального сверла.
- •16. Инструмент для нарезания зубьев зубчатых колес. Виды инструмента. Способы и методы обработки зубьев.
- •17. Методы повышения износостойкости и надежности режущего инструмента. Виды функциональных покрытий. Методы упрочнения и повышения ресурса работы.
- •18. Типы машиностроительных производств. Характеристики типов машиностроительных производств.
- •19. Базы и базирование в машиностроении. Теория базирования. Виды баз. Схема базирования. Требования к базированию в процессах обработки материалов.
- •20. Разработка операции технологического процесса. Понятие технологической операции. Основные элементы. Последовательность разработки технологических операций.
- •21. Обоснование выбора заготовок. Типы заготовок и способы их получения. Понятие точности механической обработки и качества поверхностей деталей.
- •22. Этапы разработки техпроцесса. Структура технологического процесса. Характеристики основных видов технологических процессов.
- •23. Бизнес-плана машиностроительного предприятия. Структура. Основные разделы.
- •24. Себестоимость продукции предприятия. Виды себестоимости. Структура себестоимости. Методика определения себестоимости.
- •25. Формы оплаты труда. Тарифная система. Характеристики форм оплаты труда.
- •26. Основные фонды предприятия. Структура. Характеристика. Показатели использования.
- •27. Определение эффективности производства. Цели и задачи. Основные методики определения Понятие рентабельности.
- •28. Законодательство в сфере отраслевой экологии. Виды нормативных актов. Характеристика основных видов нормативных актов.
- •29. Методы очистки промышленных выбросов. Виды промышленных выбросов. Характеристики основных методов очистки выбросов. Преимущества и недостатки. Оборудование для очистки промышленных выбросов.
- •30. Производственная структура машиностроительного предприятия. Характеристика основных элементов производственной структуры.
- •31. Принципы рациональной организации промышленного производства. Основные принципы. Характеристики и показатели.
- •33. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на предприятии. Виды ниокр. Научно-техническая подготовка производства. Характеристика этапов выполнения ниокр.
- •34. Основные группы неисправностей деталей машин. Характеристики неисправностей. Методы восстановления деталей машин.
- •35. Упрочнение деталей машин методом термической обработки. Виды термической обработки. Оборудование и технология термической обработки деталей машин.
- •36. Восстановление деталей машин методами нанесения порошковых полимерных покрытий. Оборудование и технология нанесения порошковых полимерных покрытий. Характеристика. Достоинства и недостатки.
- •37. Упрочнение деталей машин методами лазерной обработки. Оборудование и технология методами лазерной обработки. Характеристика. Достоинства и недостатки.
- •43. Классификация композиционных материалов. Понятие композиционного материала. Компоненты композитов. Виды композиционных материалов.
- •44. Композиционные материалы на полимерной матрице. Структура и свойства. Области применения.
- •46. Композиционные материалы на неорганической матрице. Классификация композиционных материалов на неорганической матрице. Структура и свойства. Области применения.
- •47. Антифрикционные композиционные материалы. Классификация по типам и областям применения. Достоинства и недостатки.
- •48. Основные свойства материалов. Определение механических, технологических, триботехнических свойств. Основные показатели свойств. Оборудование и методы определения основных характеристик материалов.
- •49. Стали. Состав, строение и свойства сталей. Классификация сталей
- •50. Чугун. Состав, строение и свойства чугунов. Классификация чугунов.
- •51. Химико-термическая обработка металлов. Технология и оборудование. Области применения.
- •52. Полимерные материалы. Виды полимеров. Структура, свойства и области применения полимеров.
- •53. Основные мероприятия по охране труда на промышленных предприятиях. Виды инструктажа. Организация деятельности отела охраны труда на предприятии.
- •55. Общие требования безопасности при работе с сосудами под давлением. Виды сосудов под давлением. Методы контроля за техническим состоянием оборудования.
- •57. Виды ответственности за нарушение норм и правил безопасной работы на предприятии. Организация расследования нарушений.
- •58. Рециклинг материально-сырьевых ресурсов. Понятие «жизненный цикл» промышленной продукции. Виды отходов. Методы регенерирования
- •59. Современные энерго-, ресурсосберегающие технологии на предприятиях.
19. Базы и базирование в машиностроении. Теория базирования. Виды баз. Схема базирования. Требования к базированию в процессах обработки материалов.
Базирование – придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.
Теоретически базирование детали (изделия и т.п.) связано с лишением ее шести степеней свободы. Базирование детали осуществляется с помощью нескольких ее поверхностей, которые выполняют функцию баз.
Базой называется поверхность, или заменяющее ее сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.
Для базирования детали обычно требуется несколько баз, образующих систему координат. Совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки (изделия, детали) называют комплектом баз.
Установочная база – лишает деталь трех степеней свободы. У диска эта база выполняет ту же функцию – она лишает деталь одного перемещения и двух вращений.
Первая
двусторонняя связь (первая опорная
точка) лишает деталь перемещения вдоль
оси
(рис.7.9);
вторая – вращения вокруг оси параллельной
;
третья – вращения вокруг оси параллельной
.
Двойной опорной базой называется база, которая накладывает 2 двусторонние связи и лишает деталь 2 перемещений во взаимно перпендикулярных направлениях. Обе двусторонние связи накладываются на оси, но одна в горизонтальной, а другая в вертикальной плоскости симметрии.
Опорная база накладывает одну двустороннюю связь и лишает деталь типа «диск» вращения вокруг своей оси. Располагается такая база как можно дальше от оси в горизонтальной или вертикальной плоскости симметрии. Реализуется в виде паза или лыски на цилиндрической поверхности детали.
Конструкторской базой называется база, которая определяет положение детали или сборочной единицы (СЕ). Различают конструкторские базы основные и вспомогательные.
Основная база – база, принадлежащая детали и используемая для определения ее положения в изделие.
Вспомогательная база – база, принадлежащая детали используемая для определения положения присоединяемой к ней детали.
Технологическая база называется база, которая определяет положение заготовки или изделия в процессе изготовления и ремонта.
Измерительной базой называется база, которая определяет положение заготовки или изделия и средств измерения.
По конструкторскому оформлению различают базы явные и скрытые.
Явной базой называется реальная поверхность, разметочная риска или точка пересечения рисок. Скрытой базой называется ось, воображаемая поверхность или точка.
Наиболее распространенные схемы базирования заготовок..
1) по 3 плоским поверхностям.
2) по торцу и наружной цилиндрической поверхности
3) По торцу и внутренней цилиндрической поверхности.
4) по наружной цилиндрической поверхности и торцу.
5) По внутренней цилиндрической поверхности и торцу.
6) По торцу и коническому отверстию.
7) По центровым гнёздам.
8) По плоской поверхности и 2 наружным цилиндрическим поверхностям
.