
- •Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Сучасні стратегії та концепції організації виробництва.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
Відрізняється тим, що обробка предметів праці на наступній операц.починається до закінчення обробки всієї партії на попередній, але за умови, щоб партія оброблялась на кожній операції безперервно. Технол цикл операц. при посл-парал. поєднанні коротший за цикл посл.поєднання на час парал виконання суміжних операц τ, тобто
Ттп.п.=Ттпосл.– Στі.
Час парал.виконан.суміжних операц. = добутку кіл-сті деталей без 1 транспортн.партії на тривалості меншої операц. За пар – посл.поєднання технол.цикл триваліший від циклу за пар.і менший ніж цикл за посл.поєднан.операц. Застосов.цей метод, коли предмети обробляються великими партіями, що відповідає умовам великосер.В.
Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
Більшість виробів у дискретному В складається з багатьох деталей, вузлів, агрегатів, які виготовл.певною мірою паралельно. Для такої про-ії ВЦ обчислюється графоаналітичним методом. Спочатку обчислюються ВЦ обробки окремих деталей, складання вузлів, агрегатів і виробу в цілому. Після цього будується цикловий графік виготовлення виробу з урахуванням паралельності окремих процесів. ВЦ складного виробу = найбільшій сумі циклів взаємопов’язаних послідовних процесів. Це Ц виготовл. Деталі Д3, складал.один.С2 і заг.складання С3
Д1 С1
Д2
Д3
С2
Д4 С3
Д5 С-3-1
Д6
С3
Д7
Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
ВЦ є важливим показником рівня орг. ВП, що істотно впливає на його ефективність. Скорочення ВЦ зменшує незавершене В і відповідно оборотні кошти п-ва. Унаслідок зменш. незав.В економиться площа, зайнята зберіганням предметів праці, а це забезпечує економію витрат. Крім того, скороч.ВЦ збільшує вир.потужність відповідних підрозділів і п-ва взагалі. Для скорочення ВЦ треба зменш.час В і перерв. Час В.за конкретних умов може зменш.під впливом різних факторів. Це механіз.та автоматиз технол.процесів, допоміжних операц, інтенсифікація природних процесів, ретельне опрацювання техн.документації на стадії підготовки В, паралельне виконання робіт під час виготовл.складних виробів. Час перерв зводиться до мінімуму застосуванням передових методів ОВ та систем опертивно - календарного упр.