4Высоковольтное оборудование подстанций и распределительных устройств

Приемка в эксплуатацию трансформаторных подстанций

При вводе в эксплуатацию трансформаторной подстанции, прие­мочная комиссия контролирует наличие: на дверях трансформаторных камер предупредительных плакатов, напоминающих об опасности, которую представляет для человека приближение к трансформатору; на дверях камер и баках силовых трансформаторов нумерации, позво­ляющие уменьшить вероятность ошибок при эксплуатации; подъема крышки трансформатора, оборудованного газовой защитой, по на­правлению к газовому реле для облегчения прохождения газов к ре­ле, а маслопровода от трансформатора по направлению к расширите­лю; газового реле, установленного горизонтально со стороны, удобной для наблюдения.

В трансформаторных помещениях должна быть предусмотрена необходимая освещенность; все трансформаторы должны быть снаб­жены термометрами для измерения температуры масла и ампермет­рами для контроля за нагрузкой (трансформаторы мощностью более 1000 кВА); уровень масла в расширителе должен быть не ниже кон­трольных отметок; все кнопки, рукоятки и ключи управления должны иметь надписи, указывающие операцию, для которой они предназна­чены (включить, отключить, прибавить, убавить и т.н.), а сигналь­ные лампы — надписи, указывающие характер сигнала (включить, отключить и т.п.).

Жилы проводов и кабелей, присоединяемые к зажимам, долж­ны иметь запас по длине.

На щите управления должны быть предусмотрены запас предо­хранителей и сигнальных ламп» комплект защитных средств; нали­чие набора инструментов, аптечки, огнетушителей, ручных фонарей, мегомметра и ключей от всех помещений.

На ПС должны иметься эксплуатационные схемы электриче­ских соединений, утвержденные ответственными за электрохозяйство предприятия. Аварийный запас электрооборудования, частей и дета­лей для РУ и ПС (масляных выключателей, трансформаторов тока, выключающих катушек для масляных выключателей, изоляторов, разъединителей и т.п.) находится в распоряжении у дежурного.

В КРУ после четырех-пяти пробных вкатываний и выкатыва­ний тележки проверяют состояние выкатных частей, работу блокиро­вок, отсутствие перекосов и заеданий в механической части.

При приемке в эксплуатацию трансформаторы проверяют трех-иятикратным включением без нагрузки на номинальное напряжение. При включении трансформатора па слух проверяют его работу — для обнаружения отклонений (например, неравномерного гудения). В объем проверок также входит проверка работы газового реле, реле уровня масла, манометрических термометров и их вторичных цепей, стрелоч­ного маслоуказателя и отсечного клапана. При наличии последних — исправности цепей, встроенных трансформаторов тока (причем их вто­ричные обмотки должны быть замкнуты на приборы или закорочены).

Эксплуатация оборудования подстанций и распределительных устройств

Формы обслуживания ПС и РУ определяются их значением в энергосистеме, промышленном предприятии и степенью автоматиза­ции и телемеханизации. В промышленных предприятиях и сетевых районах имеются ПС и РУ с постоянным дежурным персоналом и без пего. В первом случае дежурный персонал постоянно находится на обслуживаемом объекте, во втором — производит одновременное об­служивание нескольких ПС и РУ. На автоматизированных и телеме­ханизированных ПС и РУ обслуживание централизовано и постоян­ный дежурный персонал промышленного предприятия ил pi сетевого района, за которым закреплено несколько ПС и РУ, отсутствует.

Осматривать оборудование на ПС и РУ можно при наличии на­пряжения и при снятом напряжении одновременно с их ремонтом. При осмотре без снятия напряжения соблюдают необходимые меры предосторожности, например запрещается проникать за ограждения или заходить в камеры РУ и ПС. При осмотрах эксплуатируемых ПС и РУ следят за тем, чтобы температура воздуха внутри помещений не превышала +40 °С и не отличалась от температуры наружного возду­ха более чем на 15 °С. Необходимость этого контроля обусловливается тем, что для оборудования и аппаратуры ПС и РУ опасен нагрев вы­ше пределов, допускаемых ГОСТом.

Большое значение имеет тщательный уход за оборудованием и производственными помещениями; строгое выполнение указаний производственных и заводских инструкций. Необходимо поддержи­вать чистоту в помещении, так как запыление изоляции приводит к ос ускоренному износу; пыль, попадая во вращающиеся механизмы, ухудшает условия их работы. Очень важно следить за состоянием сис­тем охлаждения трансформаторов, электродвигателей и выключате­лей. Для понижения температуры либо снижают нагрузку на обору­дование и аппаратуру ПС и РУ, либо усиливают вентиляцию, с тем чтобы отвести избыток теплоты наружу. Вентиляция должна обеспе­чивать заданный температурный режим в помещении при различных колебаниях температуры окружающего воздуха.

Повышенные нагревы могут возникать не только в случае ухуд­шения охлаждения, но и при перегрузках соответствующих аппаратов и оборудования. Поддержание надежного и экономичног-о режима ра­боты всего оборудования входит в обязанности дежурного персонала.

При осмотрах маслонаполненных аппаратов контролируют со­держание необходимого количества масла. Это обстоятельство имеет особенно важное значение в тех случаях, когда масло является дуго-гасящей средой; отключение КЗ при недостатке масла* в аппарате приводит к аварии.

Большое значение в масляных выключателях илстеет беспере­бойная работа контактной системы, которая может нарушаться при отключениях КЗ. Поэтому после разрыва выключате/лем тока КЗ большой мощности производят осмотр выключателя и и роверяют со­стояние контактной системы в отношении как четкости работы, так и одновременности включения контактов. Качество состояния контак­тов признается удовлетворительным, если их переходное^ сопротивле­ние соответствует данным завода-изготовителя.

Перед измерением несколько раз включают и отклгючают аппа­рат для того, чтобы вызвать самоочистку контактов. У правильно отре­гулированных контактов разновременность их включешея составляет не более 0,5—3% хода траверсы. Для нормальной работы воздушных выключателей необходимо, чтобы подаваемый к ним елсатый воздух не имел механических примесей и повышенной относите льной влаж­ности (более 50%). Примеси в воздухе понижают четкости работы вы­ключателя, а наличие повышенной влажности вызывает жонденсацию влаги и перекрытие изоляции внутри выключателя. Обнаруживающий персонал систематически следит за исправносило фильтров, очищаю­щих воздух, и состоянием адсорбентов. Магистральные воздухопрово­ды РУ и ПС продувают не реже одного раза в год. Воздух сушат реду­цированием.

Осмотр РУ без отключения должен проводиться та объектах с постоянным дежурным персоналом не реже 1 раза в 3 су~т, кроме то­го, в темноте для выявления коронирования и пр. — не р еже 1 раза в мес; на объектах без постоянного дежурного персонала — не реже 1 раза в мес, на трансформаторных подстанциях и в распределитель­ных пунктах — не реже 1 раза в 6 мес; после отключения КЗ.

Капитальный ремонт оборудования РУ производится: масля­ных выключателей — 1 раз в 6—8 лет при условии коотроля пара­метров выключателя с приводом в межремонтный перио»д; выключа­телей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей— 1 раз в 4— влет (в зависимости от конструктивных особенностей)^ воздушных выключателей — 1 раз в 4—6 лет; отделителей и корот козамыкате-лей с открытым ножом и их приводов — 1 раз в 2—3 годся; компрессо­ров — 1 раз в 2-—3 года (или после исчерпания ресурса).

Первый ремонт установленного электрооборудования выполняет­ся в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя.

При осмотре РУ особое внимание должно уделяться состоянию помещения, исправности дверей и окон, отсутствию течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличию и исправности замков; ис­правности отопления, вентиляции, освещения и сети заземления; на­личию средств защиты; уровню и температуре масла и отсутствию те­чи в аппаратах; состоянию контактов и рубильников щита низкого напряжения; сохранности пломб у счетчиков и реле и вращению дис­ков 5^т счетчиков; состоянию изоляции (запыленность, наличие тре­щин, разрядов и пр.); работе системы сигнализации и др.

Для каждого РУ в зависимости от местных условий устанавли­ваются сроки очистки его от пыли и загрязнений. Уборка помещений РУ и очистка электрооборудования производятся с соблюдением пра­вил техники безопасности.

При осмотрах РУ напряжением до 1 кВ разрешается проводить без наряда следующие работы: уборку помещения, смену ламп, ре­монт замков и дверей, замену плавких вставок при отключенном на­пряжении, ремонт или замену выключателей освещения.

График плановых осмотров РУ и ПС устанавливает главный энергетик предприятия. Кроме плановых осмотров все РУ и ПС под­лежат внеочередным осмотрам после ликвидации КЗ. Внеочередные осмотры открытых РУ и ПС проводят также при неблагоприятной по­годе. Во время осмотров в журналах записывают показания приборов (вольтметров, амперметров и др.) и фиксируют выявленные неис­правности с целью их устранения в кратчайший срок. При эксплуа­тации РУ и ПС осуществляют периодическую проверку состояния резервного оборудования путем подачи на него напряжения. Обору­дование должно быть готово к включению в любой момент без пред­варительной подготовки. Сроки проверки резервного электрооборудо­вания устанавливаются местными инструкциями.

Состав и ревизия электрооборудования трансформаторных подстанций

Общие сведения. Трансформаторной подстанцией (ТП) называется электрическая установка, предназначенная для преобразования напряжения и распределения электрической энергии потребителям [3, 4, 6, 7, 25, 26]. ТП, изготовленная в заводских условиях в виде готового блока, называется комплектной трансформаторной подстанцией. В конструкцию КТП входят: силовой трансформатор, шкаф высоковольтного и низковольтного оборудования (0,38/0,22 кВ).

Наименование и функциональное назначение оборудования КТП приведены в табл. 4.1.

Ревизию оборудования КТП проводят при его получении со склада, приемке от заказчика и сдаче в эксплуатацию.

До начала ревизии должно быть проверено: наличие паспорта и другой заводской документации на КТП и комплектующее оборудо­вание, комплектность ТП в соответствии с заводской .документацией; целостность корпусов КТП и блоков, отсутствие вмятин; наличие и прочность закрепления оборудования, приборов, ошиновки, электро­проводок. В ходе ревизии оборудование очищают от пыли и грязи, проверяют все контактные и резьбовые соединения, исправность изо­ляции и состояние покраски.

В трансформаторе без вскрытия и подъема сердечника прове­ряют: целостность бака, радиаторов и наличие арматуры трансфор­матора; отсутствие трещин, сколов на изоляторах; комплектность гаек и состояние резьбы выводов; наличие и уровень масла в расшири­тельном бачке; отсутствие течи масла в уплотнениях крышки, кранах, радиаторах, изоляторах и др. При осмотре удаляют временные уп­лотнения и пробки.

В опорных изоляторах, высоковольтных предохранителях про­веряют: отсутствие трещин, сколов фарфора; крепление колпачков и фланцев изоляторов; присоединение контактных устройств, исправ­ность пружинящих скоб и контактов; надежность крепления патронов предохранителей в контактах; целостность и герметичность патронов предохранителей; целостность плавкой вставки и исправность указа­теля срабатывания.

В разрядниках и проходных изоляторах проверяют: отсутствие повреждений и загрязнений фарфора; крепление изоляторов и раз­рядников к корпусу; наличие и состояние крепежных деталей, про­ходных шпилек, уплотнений; присоединение ошиновки; присоедине­ние заземляющих перемычек разрядников.

В рубильниках, переключателях проверяют: надежность крепления к основанию; свободное перемещение рукоятки; работу локировок; состояние подвижных и неподвижных контактов, надеж­ность их замыкания; подключение шин и проводов.

В автоматах, магнитных пускателях, реле проверяют: цело­стность корпусов и крепление; работу контактной системы вручную па включение и отключение; отсутствие перекосов и заеданий при ра­боте подвижной системы; тепловое реле; замыкание и размыкание контактов в первичной и вторичных цепях; надежность присоедине­ний и состояние изоляции проводок.

В счетчиках и трансформаторах тока проверяют надежность закрепления, присоединение проводов, функционирование выключа­телей, кнопок при ручном переключении. Зазор между неизолиро­ванными токоведугцими частями, а также между ними и металличе­скими нетоковедущими частями должен быть не меньше 20 мм по поверхности изоляции и 12 мм по воздуху.

В разъединителе РЛНД-10 проверяют: комплектность, крепле­ние изоляторов к раме; отсутствие трещин, сколов опорных изолято­ров; крепление колпачков, фланцев и токоведущих частей к изолято­рам; состояние контактной части ножей, пружин; легкость вхождения и контакты токоведущих и заземляющих ножей (ножи должны вхо­дить по центру контактов без перекосов и ударов). Между витками контактных пружин при включенном состоянии должен оставаться зазор не менее 0,5 мм.

В приводе ПРИ-ЮМ проверяют: перемещение рукоятки пере­ключений; состояние и работу блокировок. Акт на приемку в монтаж КТП оформляют представители заказчика и подрядчика