
- •Богданов в.Д., Сафронова т.М. Структурообразователи и рыбные композиции.
- •Оглавление
- •Глава 1. Структура и консистенция пищевых продуктов 116
- •Глава 2. Структурообразующие полисахариды 151
- •Глава 3. Структурообразующие белки 206
- •Глава 4. Многокомпонентные структурообразователи 219
- •Глава 5. Технология рыбных продуктов заданной структуры 263
- •Введение
- •Глава 1. Структура и консистенция пищевых продуктов
- •1.1. Возможности формирования структуры
- •1.2. Методы оценки консистенции
- •Глава 2. Структурообразующие полисахариды
- •2.1. Полисахариды растительного происхождения
- •2.2. Полисахариды животного происхождения
- •Хранения в логарифмических шкалах:
- •Хитозана в 0,5%-ной уксусной кислоте на адгезию:
- •2.3. Полисахариды микробиологического происхождения
- •Глава 3. Структурообразующие белки
- •3.1. Белки животного происхождения
- •3.2. Белки растительного происхождения
- •Глава 4. Многокомпонентные структурообразователи
- •4.1. Нативные продукты
- •4.2. Модифицированные природные продукты
- •На коэффициент поверхностного натяжения (a-103 н/м) рыбных бульонов
- •4.3. Композиционные структурообразователи
- •Глава 5. Технология рыбных продуктов заданной структуры
- •5.1. Продукты коагуляционной структуры
- •И микробиологических показателей соусов в процессе хранения
- •5.2. Продукты конденсационно-кристаллизационной структуры
- •Заключение.
- •Список использованной литературы
Глава 3. Структурообразующие белки 206
3.1. Белки животного происхождения 206
Таблица 10. Содержание коллагена в тканях камбалы, трески, наваги и минтая 210
Вид рыбы 210
Мясо 210
Кожа 210
Плавники 210
Хребтовая кость 210
Камбала 210
210
210
210
210
Треска 210
210
210
210
210
Навага 210
210
210
210
210
Минтай 210
210
210
210
210
Примечание. Над чертой даны пределы содержания коллагена во влажном материале в процентах, под чертой — в пересчете на сухое вещество. 210
3.2. Белки растительного происхождения 217
Глава 4. Многокомпонентные структурообразователи 219
4.1. Нативные продукты 220
Характеристика мышечной ткани рыбы 220
Стабильность (количество мяса после центрифугирования), % 220
После замораживания и хранения при температуре минус 18 °С 220
Эмульсия расслаивается сразу после приготовления 220
Ткань соленой рыбы, содержание поваренной соли 12% 220
То же 220
Ткань термически обработанной (при температуре 100°С) рыбы 220
,, 220
Ткань свежей рыбы (камбала) 220
0,8 220
Рис. 10. Влияние количества масла на стабильность эмульсий (эмульгатор - измельченная ткань минтая, дозировка 1,5%) 221
Таблица 11. Влияние дозировки измельченной морской капусты на стабильность эмульсий 222
Дозировка морской капусты, % 222
Стабильность эмульсий, % 222
Характеристика эмульсий 222
0 222
0 222
Эмульсия не образуется 222
5 222
0 222
То же 222
10 222
0 222
,, 222
15 222
0 222
,, 222
20 222
0 222
,, 222
25 222
0 222
,, 222
Таблица 12. Изменение структурных показателей фарша до и после бланширования в зависимости от дозировки морской капусты 223
Дозировка морской капусты в фарше, % по массе 223
Выход фарша после бланширования, % 223
ВУС, % 223
ПНС, Па 223
Фарш из свежей сельди 223
0 223
91,8 223
223
223
15 223
96,2 223
223
223
40 223
100,0 223
223
223
Фарш из мороженого минтая 223
0 223
76,9 223
223
223
20 223
89,2 223
223
223
40 223
95,0 223
223
223
Примечание. Над чертой приведены показатели до бланширования, под чертой — после такой обработки. 223
Таблица 13. Изменение структурных показателей фарша из свежей сельди до и после замораживания в зависимости от дозировки морской капусты 224
Дозировка морской капусты в фарше, % по массе 224
ВУС,% 224
ПНС, Па 224
0 224
224
224
10 224
224
224
20 224
224
224
40 224
224
224
Примечание. Над чертой приведены данные, полученные до замораживания фарша, под чертой - после замораживания. 224
Таблица 14. Влияние дозировки морской капусты в рыбном фарше на его структурные и органолептические свойства 225
Дозировка морской капусты в фарше, % 225
ВУС, % 225
ПНС, Па 225
Выход фарша после бланширования, 225
Внешний вид 225
Консистенция 225
Вкус 225
Запах 225
0 225
45,30 225
11278 225
76,9 225
Цвет кремовый с сероватым оттенком, хорошо сохраняет форму, режется с небольшой крошкой 225
Плотная, сухая 225
Свойственный минтаю 225
Свойственный минтаю 225
2,5 225
46,70 225
10935 225
78,7 225
Цвет серо-кремовый с незначительными вкраплениями морской капусты, хорошо сохраняет форму и режется 225
Плотная 225
То же 225
То же 225
5 226
52,04 226
9442 226
83,7 226
Цвет серовато-кремовый с вкраплениями морской капусты, хорошо сохраняет форму и режется 226
,, 226
,, 226
,, 226
10 226
53,33 226
8286 226
84,6 226
То же 226
Плотная, сочная 226
Свойственный минтаю, но более нежный 226
Свойственный минтаю, но более нежный 226
15 226
54,95 226
9667 226
85,8 226
,, 226
Плотная, сочная, нежная 226
Свойственный минтаю с едва уловимым привкусом морской капусты 226
Рыбный с едва уловимым оттенком запаха морской капусты 226
20 226
54,68 226
7961 226
89,2 226
Цвет серый с большим количеством буро-зеленых вкраплений, хорошо сохраняет форму и режется 226
Плотная, эластичная с незначительной липкостью 226
Рыбный с заметным привкусом морской капусты 226
Рыбный с заметным оттенком запаха морской капусты 226
25 226
55,79 226
7660 226
91,8 226
Цвет серо-зелено-бурый, хорошо сохраняет форму, крошимость минимальная 226
Плотная, эластичная с заметной 226
липкостью 226
Смешанный вкус рыбы и морской капусты с неприятным ощущением слизи 226
Смешанный запах рыбы и морской капусты 226
4.2. Модифицированные природные продукты 227
Таблица 15. Влияние концентрации сухих веществ и температуры 227
на коэффициент поверхностного натяжения (a-103 Н/м) рыбных бульонов 227
Содержание сухих веществ, % 227
Температура,°С 227
18 227
40 227
60 227
2,00 227
19,5 227
17,1 227
14,4 227
4,52 227
14,6 227
11,6 227
7,2 227
6,03 227
12,2 227
10,4 227
8,4 227
7,63 227
9,7 227
8,0 227
6,8 227
Таблица 16. Физико-химические показатели рыбных бульонов и эмульсий типа масло—вода на их основе 228
Соотношение при варке воды и рыбных отходов 228
Содержание в бульонах, % 228
Вязкость бульонов 228
Плотность бульонов, 228
Мутность бульонов, при630 Нм,% 228
Стабильность эмульсий, % 228
сухих веществ 228
липи- 228
дов 228
золы 228
общего азота 228
0,5:1 228
4,7 228
0,36 228
0,59 228
0,60 228
1,98 228
1014 228
0,2 228
61 228
1,0:1 228
3,4 228
0,34 228
0,33 228
0,49 228
1,89 228
1011 228
6,4 228
42 228
1,5:1 228
2,8 228
0,28 228
0,30 228
0,13 228
1,23 228
1006 228
6,6 228
25 228
2,0:1 228
1,9 228
0,18 228
0,29 228
0,25 228
1,13 228
1005 228
22,2 228
19 228
Таблица 17. Содержание аминокислот в рыбных бульонах 229
Соотношение воды и рыбных отходов 229
Содержание (мг в 1 г бульона) 229
Стабильность эмульсий, % 229
пролина 229
оксипролина 229
глицина 229
0,5:1 229
0,0566 229
0,0079 229
0,3490 229
61 229
1,0:1 229
0,0263 229
0,0023 229
0,1392 229
42 229
1,5:1 229
0,0110 229
0,0026 229
0,1010 229
25 229
2,0:1 229
0,0110 229
0,0026 229
0,1078 229
19 229
Таблица 18. Эмульгирующая способность рыбных бульонов в зависимости от соотношения кожи и костей (температура варки 100°С, соотношение воды и отходов 1:1) 229
Соотношение тканей при варке кожи и костей 229
Содержание белковых веществ, % 229
Стабильность эмульсии, % 229
Вязкость эмульсии, Па*с-1 229
0:100 230
3,52 230
57 230
0,104 230
15:85 230
6,58 230
72 230
0,222 230
30:70 230
6,70 230
74 230
0,339 230
45:55 230
9,70 230
100 230
0,603 230
60:40 230
10,80 230
100 230
0,756 230
75:25 230
11,00 230
100 230
0,948 230
100:0 230
11,50 230
100 230
1,251 230
Таблица 19. Влияние продолжительности варки на эмульгирующие свойства бульонов 230
Продолжительность варки, мин 230
Содержание сухих веществ, % 230
Стабильность эмульсий, % 230
Вязкость эмульсий, сПз (при P=18.8 с-1) 230
свежеприготовленных 230
после нагревания 230
после замораживания 230
10 230
4,0 230
78 230
71 230
29 230
196 230
20 230
4,9 230
87 230
75 230
54 230
157 230
30 230
5,5 230
94 230
87 230
86 230
261 230
40 230
6,1 230
94 230
92 230
83 230
300 230
50 231
6,6 231
96 231
84 231
80 231
313 231
60 231
7,7 231
96 231
88 231
85 231
365 231
Таблица 20. Изменение микробиологических показателей рыбного бульона в хранении 231
Срок хранения, сут 232
МАФАнМ, кое в1г 232
Число спор мезофильных аэробов в 1 г 232
Число грибов в1г 232
Число мезофильных анаэробов в 1 г 232
0 232
Отсутствуют 232
Отсутствуют 232
Отсутствуют 232
Отсутствуют 232
2 232
,, 232
,, 232
,, 232
,, 232
4 232
,, 232
,, 232
,, 232
,, 232
9 232
30 232
,, 232
,, 232
,, 232
35 232
232
232
232
,, 232
Таблица 21. Влияние вида фермента и продолжительность ферментолиза на свойства гидролизатов 233
Концент-рация фермента, % 233
Продол-жительность ферментолиза, ч 233
Коли-чество сухих веществ, % 233
Плотность гидролизата, кг/м* 233
Вязкость гидролизата, 10"6 м2/с 233
Характеристика эмульсий 233
стойкость, мин 233
визуальная оценка 233
Протосубтилин 233
0,100 233
2 233
1,9 233
1010 233
1,1 233
0 233
Эмульсия не образуется 233
4 233
2,2 233
1012 233
1,2 233
0 233
То же 233
6 233
2,6 233
1012 233
1,2 233
0 233
,, 233
24 233
3,1 233
1015 233
1,3 233
0 233
,, 233
0,150 233
2 233
2,3 233
1012 233
1,2 233
0 233
,, 233
4 233
2,5 233
1012 233
1,2 233
0 233
,, 233
6 233
2,7 233
1012 233
1,2 233
0 233
,, 233
24 233
3,6 233
1016 233
1,3 233
5 233
Консистенция сливок 233
0,200 233
2 233
2,4 233
1012 233
1,2 233
0 233
Эмульсия не образуется 233
4 233
2,6 233
1012 233
1,2 233
0 233
То же 233
6 234
2,8 234
1012 234
1,2 234
0 234
,, 234
24 234
3,9 234
1016 234
1,3 234
15 234
Консистенция жирных сливок 234
Мацеробациллин 234
0,010 234
2 234
2,3 234
1010 234
1,2 234
0 234
Эмульсия не образуется 234
4 234
2,4 234
1011 234
1,2 234
0 234
То же 234
6 234
2,5 234
1012 234
1,2 234
0 234
,, 234
24 234
3,1 234
1015 234
1,3 234
0 234
,, 234
0,015 234
2 234
2,5 234
1008 234
1,2 234
0 234
Эмульсия не образуется 234
4 234
2,7 234
1012 234
1,2 234
0 234
То же 234
6 234
2,9 234
1013 234
1,2 234
0 234
,, 234
24 234
3,5 234
1015 234
1,3 234
5 234
Консистенция жирного молока 234
0,020 234
2 234
2,7 234
1010 234
1,2 234
0 234
Эмульсия не образуется 234
4 234
2,8 234
1010 234
1,3 234
0 234
То же 234
6 234
2,9 234
1012 234
1,3 234
0 234
,, 234
24 234
3,7 234
1015 234
1,3 234
15 234
Консистенция жидкой сметаны 234
Щелочная протеаза 234
0,010 234
2 234
1,9 234
1012 234
1,2 234
0 234
Эмульсия не образуется 234
4 234
2,5 234
1012 234
1,2 234
0 234
То же 234
6 234
2,9 234
1015 234
1,2 234
0 234
,, 234
24 234
3,3 234
1015 234
1,2 234
0 234
,, 234
0,015 234
2 234
2,6 234
1010 234
1,2 234
0 234
Эмульсия не образуется 234
4 235
2,9 235
1014 235
1,2 235
0 235
То же 235
6 235
3,0 235
1014 235
1,2 235
0 235
,, 235
24 235
3,6 235
1015 235
1,3 235
10 235
Консистенция сливок 235
0,020 235
2 235
2,7 235
1012 235
1,2 235
0 235
Эмульсия не образуется 235
4 235
2,9 235
1013 235
1,2 235
0 235
То же 235
6 235
3,1 235
1015 235
1,2 235
0 235
,, 235
24 235
3,8 235
1017 235
1,3 235
15 235
Консистенция сметаны 235
Таблица 22. Характеристика структурообразующих свойств нефильтрованных ферментных гидролизатов 235
Концент-раци фермента, % 235
Продолжи-тельность ферментации, ч 235
Содержа-ние в гид-ролизате, % 235
Стойкость пены, % 235
Эмульги-рующая активность, Ст/м 235
Стабиль-ность эмульсии, % 235
Вязкость эмульсий, 235
Протосубтилин 235
0,100 236
2,0 236
2,00 236
- 236
1,10 236
- 236
- 236
2,5 236
2,00 236
- 236
1,35 236
- 236
- 236
3,0 236
3,10 236
46,0 236
1,62 236
80 236
2,99 236
3,5 236
3,10 236
50,2 236
1,62 236
83 236
2,96 236
4,0 236
3,20 236
55,0 236
1,62 236
85 236
3,09 236
0,150 236
2,0 236
2,00 236
- 236
1,31 236
- 236
- 236
2,5 236
2,00 236
45,0 236
1,55 236
- 236
- 236
3,0 236
3,00 236
55,5 236
1,65 236
81 236
2,76 236
3,5 236
3,20 236
56,0 236
1,63 236
86 236
2,98 236
4,0 236
3,20 236
75,0 236
1,69 236
89 236
2,53 236
0,200 236
2,0 236
2,10 236
50,0 236
1,35 236
- 236
- 236
2,5 236
2,60 236
58,0 236
1,31 236
- 236
- 236
3,0 236
3,10 236
56,3 236
1,70 236
85 236
3,30 236
3,5 236
3,30 236
58,0 236
1,75 236
87 236
3,00 236
4,0 236
3,60 236
100,0 236
1,75 236
89 236
3,43 236
Мацеробациллин 236
0,010 236
2,0 236
2,20 236
42,0 236
1,29 236
- 236
- 236
2,5 236
3,00 236
50,0 236
1,31 236
- 236
- 236
3,0 236
3,00 236
53,0 236
1,59 236
83 236
2,99 236
3,5 236
3,20 236
55,0 236
1,64 236
85 236
3,15 236
4,0 236
3,20 236
55,0 236
1,64 236
90 236
3,43 236
0,015 236
2,0 236
2,85 236
45,0 236
1,30 236
- 236
- 236
2,5 236
3,15 236
53,0 236
1,40 236
- 236
- 236
3,0 236
3,61 236
55,8 236
1,62 236
86 236
2,90 236
3,5 236
3,70 236
60,0 236
1,62 236
89 236
3,50 236
4,0 237
3,91 237
62,0 237
1,66 237
90 237
3,80 237
0,020 237
2,0 237
2,92 237
43,8 237
1,38 237
- 237
- 237
2,5 237
3,50 237
48,0 237
1,60 237
- 237
- 237
3,0 237
3,21 237
58,7 237
1,62 237
92 237
3,85 237
3,5 237
3,87 237
55,0 237
1,63 237
92 237
3,83 237
4,0 237
4,20 237
56,3 237
1,70 237
93 237
3,85 237
Щелочная протеаза 237
0,010 237
2,0 237
2,09 237
50,0 237
1,35 237
- 237
- 237
2,5 237
3,05 237
52,0 237
1,36 237
- 237
- 237
3,0 237
3,52 237
56,7 237
1,61 237
92 237
2,92 237
3,5 237
4,23 237
90,0 237
1,62 237
92 237
2,83 237
4,0 237
4,25 237
100,0 237
1,70 237
94 237
2,95 237
0,015 237
2,0 237
2,64 237
45,0 237
1,37 237
- 237
- 237
2,5 237
3,17 237
50,0 237
1,40 237
- 237
- 237
3,0 237
3,29 237
56,3 237
1,65 237
94 237
3,12 237
3,5 237
4,85 237
85,0 237
1,65 237
94 237
3,45 237
4,0 237
5,05 237
100,0 237
1,75 237
95 237
3,53 237
0,020 237
2,0 237
3,01 237
50,0 237
1,38 237
- 237
- 237
2,5 237
3,30 237
58,0 237
1,58 237
- 237
- 237
3,0 237
3,40 237
65,0 237
1,72 237
95 237
3,82 237
3,5 237
4,90 237
90,0 237
1,70 237
96 237
3,85 237
4,0 237
6,90 237
100,0 237
1,80 237
98 237
3,90 237
Таблица 23. Изменение количества азотистых веществ в гидролизатах в зависимости от условий ферментации 238
Фермент 238
Концентрация, % 238
Продолжительность ферментации, ч 238
Содержание, % 238
сухих веществ 238
общего азота 238
Протосубтилин 238
0,2 238
2 238
4 238
2,1 238
3,6 238
0,66 238
0,81 238
Мацеробациллин 238
0,02 238
2 238
4 238
2,9 238
4,2 238
0,58 238
0,84 238
Щелочная протеаза 238
0,02 238
2 238
4 238
3,0 238
6,9 238
0,64 238
0,95 238
4.3. Композиционные структурообразователи 242
Таблица 24. Зависимость стабильности эмульсий от содержания в них хитозана и агара 243
Номер образца 243
Содержание,% 243
Внешний вид эмульсии 243
Консистенция эмульсии 243
Стабильность эмульсии, % 243
хитозана 243
агара 243
после центрифугирования свежей эмульсии 243
после нагревания и центрифугирования 243
после замораживания и цент-рифугиро-вания 243
1 243
0 243
0,70 243
Неоднородная 243
Жидкая 243
Эмульсия не образуется 243
2 243
0,05 243
0,65 243
Белого цвета 243
Плотная 243
70 243
63 243
50 243
3 243
0,10 243
0,60 243
То же 243
Густой сметаны 243
99 243
85 243
80 243
4 243
0,20 243
0,50 243
,, 243
То же 243
98 243
90 243
85 243
5 243
0,30 243
0,40 243
,, 243
,, 243
97 243
96 243
95 243
6 243
0,35 243
0,35 243
,, 243
,, 243
82 243
70 243
65 243
7 243
0,40 243
0,30 243
Белого цвета неоднородная 243
,, 243
Расслаивается без центрифугирования в течение 10 мин после приготовления 243
8 243
0,50 243
0,20 243
То же 243
,, 243
То же в течение 5 мин после приготовления 243
9 243
0,60 243
0,10 243
,, 243
,, 243
То же в течение 2 мин после приготовления 243
10 243
0,70 243
0 243
Неоднородная жидкость желтого цвета 243
Жидкая 243
То же в течение 5 мин после приготовления 243
Таблица 25. Влияние концентрации хитозана на стабильность эмульсии 244
Концентрация 244
хитозана, % 244
Стабильность эмульсий 244
после центрифугирования свежеприготовленного соуса 244
после хранения в течение 10 сут при температуре 20°С 244
после замораживания и хранения в течение 1 сут при температуре минус 20°С 244
0,15 244
Расслаивается 244
Расслаивается 244
Расслаивается 244
0,20 244
,, 244
,, 244
,, 244
0,20 244
Не расслаивается 244
Не расслаивается 244
Не расслаивается 244
0,30 244
,, 244
,, 244
,, 244
0,35 245
,, 245
,, 245
,, 245
Таблица 26. Влияние концентрации сухих веществ в бульоне на стабильность 245
соусов 245
Объект исследования 245
Содержание сухих веществ в бульоне, % 245
Стабильность соуса 245
после центрифугирования свежеприготовленного соуса 245
после хранения в течение 10 сут при температуре 20°С 245
после замораживания и хранения в течение 1 сут при температуре минус 20 °С 245
Бульон рыбный (из минтая) 245
4,0 245
Не расслаивается 245
Не расслаивается 245
Расслаивается 245
6,0 245
,, 245
,, 245
,, 245
8,0 245
,, 245
,, 245
Не расслаивается 245
Бульон кальмаровый 245
3,7 245
,, 245
Расслаивается 245
Не определяли 245
5,7 245
,, 245
,, 245
,, 245
7,5 245
,, 245
Не расслаивается 245
,, 245
9,5 245
,, 245
,, 245
,, 245
Таблица 27. Влияние содержания сухих веществ в бульоне на структурные свойства эмульсий 246
Содержание сухих 246
веществ, % 246
Предельное напряжение 246
сдвига, Па 246
Пластическая вязкость, 246
Па-с 246
1,04 246
5,49 246
1,33 246
2,18 246
12,32 246
1,50 246
4,23 246
22,63 246
1,82 246
6,00 246
22,90 246
1,92 246
Таблица 28. Влияние соотношения фаз на стабильность эмульсий 247
Соотношение масла и бульона, %. 247
Стабильность эмульсий 247
после центрифугирования свежеприготовленной эмульсии 247
после хранения в течение 10 сут при температуре 247
после замораживания и хранения в течение 1 сут при температуре минус 20°С 247
50:50 247
Стабильна 247
Стабильна 247
Стабильна 247
40:60 247
,, 247
,, 247
,, 247
30:70 247
,, 247
,, 247
,, 247
20:80 247
,, 247
,, 247
,, 247
10:90 247
Расслаивается 247
Расслаивается через 5 сут 247
Расслаивается 247
5:95 247
,, 247
Расслаивается через 30 мин 247
,, 247
Таблица 29. Влияние вида и дозировки эмульгатора на стабильность эмульсий. 249
Содержание, % 249
Характеристика стабильности эмульсий после центрифугирования 249
морской капусты 249
желатина 249
0 249
0 249
Эмульсия не образуется 249
1 249
Расслаивается через 5 мин без центрифугирования 249
2 249
8 249
3 249
12 249
10 249
0 249
Эмульсия не образуется 249
1 249
Расслаивается (14,3% масла, 22%) 249
2 249
(7,5% масла, 27,7% воды) 249
3 249
(3% масла, 25% воды) 249
15 249
0 249
Эмульсия не образуется 249
1 249
Расслаивается (1% масла, 20% воды) 249
2 249
(1% масла, 16% воды) 249
3 249
(0,5% масла, 13% воды) 249
20 249
0 249
Эмульсия не образуется 249
1 249
Расслаивается(0,55 масла, 20% воды) 249
2 249
Эмульсия стабильна 249
3 249
,, 249
Таблица 30. Влияние содержания сухих веществ в бульоне на стабильность эмульсий 250
Содержание 250
веществ в бульоне, % 250
Стабильность эмульсий, % выделившегося масла 250
после центрифугирования свежей эмульсии 250
после нагревания и центрифугирования 250
после замораживания и центрифугирования 250
0 250
Расслаивается без центрифугирования в течение 15-20 с 250
Расслаивается после приготовления в течение 15-20 с 250
Расслаивается после приготовления и центрифугирования в течение 15-20 с 250
0,5 250
1,0 250
1,5 250
3,8% масла, 15% бульона 250
1,3 250
0 250
0 250
1,0% масла, 11,8% бульона 250
2,3 250
0 250
0 250
5,8% капусты 250
3,4 250
0 250
0 250
0 250
5,0 250
0 250
0 250
0 250
Рис. 11. Влияние содержания морской капусты на стабильность и реологические свойства эмульсий. 251
Рис. 12. Влияние температуры на стабильность эмульсий. 252
Рис. 13. Влияние соотношения фаз на стабильность и реологические свойства эмульсий 253
Рис. 14 Рис.15 254
Рис. 14. Зависимость стабильности и реологических свойств эмульсий от содержания поваренной соли 254
Рис. 15. Влияние содержания уксусной кислоты на стабильность и реологические свойства эмульсий 254
Таблица 31. Зависимость структурных характеристик эмульсий от условий ферментолиза (оС) 256
Концентрация фермента, % 256
Продолжительность ферментолиза, ч 256
Характеристика эмульсий 256
стабильность, % 256
вязкость, Па-с 256
Протосубтилин Г20Х 256
0,100 256
1 256
90 256
2,57 256
2 256
90 256
2,60 256
3 256
92 256
3,60 256
4 256
92 256
3,90 256
5 256
100 256
4,23 256
0,150 256
1 256
89 256
4,58 256
2 256
90 256
4,60 256
3 256
90 256
4,63 256
4 256
91 256
3,90 256
5 256
97 256
4,81 256
0,200 256
1 256
90 256
4,01 256
2 256
92 256
4,50 256
3 256
95,5 256
4,75 256
4 256
98 256
4,69 256
5 256
100 256
4,70 256
Мацеробациллин ГЗХ 256
0,010 256
1 256
90 256
3,09 256
2 256
90 256
4,12 256
3 256
93 256
3,08 256
4 256
99 256
4,29 256
5 257
99 257
4,95 257
0,015 257
1 257
89 257
3,90 257
2 257
92 257
4,01 257
3 257
96 257
4,25 257
4 257
98 257
4,73 257
5 257
100 257
4,95 257
0,020 257
1 257
90 257
4,20 257
2 257
93 257
4,46 257
3 257
94 257
4,70 257
4 257
100 257
5,01 257
5 257
100 257
5,27 257
Щелочная протеаза 257
0,010 257
1 257
89 257
4,50 257
2 257
93 257
4,70 257
3 257
97 257
5,03 257
4 257
99 257
5,90 257
5 257
100 257
5,95 257
0,015 257
1 257
89 257
4,50 257
2 257
93 257
4,70 257
3 257
97 257
6,70 257
4 257
92 257
6,65 257
5 257
95 257
6,80 257
0,020 257
1 257
92 257
5,30 257
2 257
92 257
6,30 257
3 257
97 257
6,50 257
4 258
98,2 258
7,92 258
5 258
100 258
8,25 258
Таблица 32. Физические свойства и дисперсность эмульсий, приготовленных на основе ферментных гидролизатов, полученных при температуре 50°С. 259
Концент-рация фермента, % 259
Продолжи-тельность ферментоли-за, мин 259
Содержа-ние сухих веществ в бульоне,% 259
Стабиль-ность эмульсий., % 259
Вязкость эмульсий, Па*с 259
Среднее число наблюдаемых в одном поле зрения частиц (шт.) размером, мкм 259
Средний диаметр частиц, мкм 259
До2 259
До4 259
До6 259
До8 259
До 10 259
До 12 259
Больше 12 259
Протосубтилин Г20Х 259
0,100 259
40 259
2,3 259
96 259
11,4 259
23 259
9 259
5 259
5 259
6 259
18 259
- 259
6,80 259
60 259
2,1 259
99 259
12,8 259
20 259
5 259
3 259
3 259
5 259
15 259
- 259
6,75 259
80 259
2,4 259
100 259
13,1 259
20 259
8 259
3 259
5 259
5 259
17 259
- 259
6,55 259
0,150 259
40 259
3,2 259
95 259
12,1 259
20 259
9 259
5 259
9 259
- 259
18 259
- 259
6,55 259
60 259
3,1 259
98 259
14,3 259
27 259
10 259
9 259
8 259
- 259
20 259
- 259
6,00 259
80 259
3,4 259
100 259
15,0 259
35 259
38 259
25 259
- 259
- 259
30 259
- 259
5,90 259
0,200 259
40 259
3,2 259
98 259
12,9 259
35 259
12 259
5 259
3 259
3 259
15 259
23 259
5,90 259
60 259
3,1 259
100 259
13,9 259
28 259
10 259
3 259
5 259
5 259
5 259
20 259
5,50 259
80 259
3,4 259
100 259
16,8 259
30 259
14 259
10 259
5 259
6 259
6 259
1 259
5,10 259
Мацеробациллин ГЗХ 259
0,010 259
40 259
2,9 259
98 259
12,5 259
45 259
10 259
7 259
17 259
17 259
3 259
11 259
5,30 259
60 259
3,0 259
99 259
14,1 259
30 259
5 259
12 259
18 259
5 259
- 259
20 259
5,50 259
80 259
3,2 259
100 259
14,7 259
29 259
9 259
18 259
9 259
11 259
5 259
9 259
4,80 259
0,015 259
40 259
3,2 259
100 259
15,7 259
25 259
22 259
12 259
18 259
5 259
3 259
1 259
6,80 259
60 259
3,4 259
100 259
16,9 259
28 259
16 259
5 259
7 259
1 259
- 259
1 259
5,47 259
80 259
4,4 259
100 259
17,3 259
19 259
29 259
15 259
3 259
5 259
6 259
1 259
4,90 259
0,020 259
40 259
4,2 259
99 259
15,4 259
28 259
17 259
10 259
20 259
3 259
1 259
- 259
7,69 259
60 259
4,5 259
100 259
16,9 259
30 259
2 259
2 259
3 259
1 259
10 259
- 259
6,55 259
80 259
5,2 259
100 259
17,5 259
25 259
7 259
8 259
15 259
6 259
3 259
- 259
5,00 259
Щелочная протеаза 259
0,010 260
40 260
3,1 260
93 260
13,1 260
30 260
15 260
10 260
5 260
2 260
1 260
15 260
6,90 260
60 260
3,4 260
96 260
14,3 260
29 260
10 260
9 260
3 260
1 260
1 260
17 260
4,90 260
80 260
5,0 260
100 260
14,1 260
15 260
10 260
3 260
5 260
2 260
1 260
- 260
4,20 260
0,015 260
40 260
4,4 260
98 260
13,1 260
31 260
25 260
10 260
15 260
10 260
2 260
- 260
4,90 260
60 260
5,0 260
100 260
15,2 260
29 260
17 260
3 260
7 260
7 260
3 260
- 260
4,20 260
80 260
5,0 260
100 260
16,6 260
25 260
5 260
3 260
5 260
3 260
15 260
- 260
4,03 260
0,020 260
40 260
6,1 260
100 260
14,9 260
30 260
31 260
9 260
3 260
8 260
11 260
- 260
4,50 260
60 260
7,6 260
100 260
17,0 260
28 260
9 260
7 260
5 260
- 260
2 260
- 260
4,30 260
80 260
8,3 260
100 260
23,3 260
25 260
19 260
5 260
3 260
1 260
10 260
- 260
4,00 260
Таблица 33. Влияние дозировки агара на стабильность эмульсий на основе рыбного бульона 260
Содержание агара, % 260
Стабильность, % 260
Характеристика эмульсий 260
0,1 260
88 260
Жидкая, расслаивается через 30 мин 260
0,2 260
95 260
Тоже 260
0,3 260
100 260
Консистенция соусоподобная 260
0,4 260
100 260
Консистенция сметаны 260
0,5 260
100 260
Консистенция густой сметаны 260
0,6 260
100 260
Консистенция студня 260
1,0 260
100 260
Плотная, желеобразная консистенция 260