
- •Содержание
- •1. Схемы печей
- •2. Футеровка
- •3. Загрузочные механизмы
- •4. Расположение источников энергии в термических печах
- •5. Источники энергии
- •5.1. Конструкции металлических нагревателей
- •5.2. Рекуператоры
- •6. Камерные печи с неподвижным подом
- •7. Вакуумные камерные печи
- •8. Печи с выдвижным подом
- •9. Элеваторные печи
- •10. Колпаковые печи
- •11. Шахтные печи
- •12. Толкательные печи
- •13. Конвейерные печи
- •14. Рольганговые печи
- •15. Печи с пульсирующим подом
- •16. Карусельные газовые печи
- •17. Барабанные печи
- •18. Печи-ванны
- •21. Закалочные баки
- •22. Закалочные машины
- •23. Оборудование для охлаждения
- •24. Моечные машины
- •25. Оборудование для очистки
- •26. Агрегаты
- •Список использованных источников
Содержание
1. Схемы печей 2
2. Футеровка 4
3. Загрузочные механизмы 6
4. Расположение источников энергии в термических печах 8
5. Источники энергии 12
5.1. Конструкции металлических нагревателей 15
5.2. Рекуператоры 15
6. Камерные печи с неподвижным подом 18
7. Вакуумные камерные печи 22
8. Печи с выдвижным подом 23
9. Элеваторные печи 25
10. Колпаковые печи 28
11. Шахтные печи 30
12. Толкательные печи 36
13. Конвейерные печи 40
14. Рольганговые печи 45
15. Печи с пульсирующим подом 48
16. Карусельные газовые печи 52
17. Барабанные печи 57
18. Печи-ванны 61
19. ТВЧ 69
20. ППЗ 73
21. Закалочные баки 75
22. Закалочные машины 82
23. Оборудование для охлаждения 84
24. Моечные машины 86
25. Оборудование для очистки 88
26. Агрегаты 92
Список использованных источников 100
1. Схемы печей
Рисунок 1[15]
Печи периодического действия делятся на (рис.1):
а) камерные; б) с выкатным подом; в) элеваторные (с подъемным подом);
г) ямные (со съемным или сдвигаемым сводом); д) шахтные (с раздвижным сводом); е) колпаковые; ж) печи-ванны.
Рисунок 2[15]
Печи непрерывного действия в зависимости от способа транспортирования изделий через рабочую камеру делятся на (рис.2):
а) толкательные;
б) конвейерные;
в) с роликовым подом;
г) туннельные;
д) барабанные;
е) с вращающимся подом (тарельчатым или кольцевым);
ж) с пульсирующим подом.
Существуют и другие способы транспортирования изделий.
Рисунок 3 (56[8])
Огнеупорная кладка нагревательных печей не имеет достаточной прочности, а поэтому из-за температурных расширений и под действием силы тяжести может развалиться. Для придания кладке необходимой прочности применяют металлические каркасы, которые изготовляются трех типов; стоечные, или подвижные, жесткие и каркасы-кожухи. Каркас печи используют также для монтажа рам, механизмов подъема заслонок, топливосжигающих устройств, механизмов для перемещения изделий и т. д.
На рисунке 3(а) приведена конструкция стоечного (подвижного) каркаса. Вертикальные стойки 1 и 3 скрепляются тягами 2, 4 и 6. К боковым стойкам 1 крепятся пятовые балки 5. Для того чтобы при разогреве печи не происходило выпучивания свода вследствие расширения кладки, тяги постепенно ослабляются путем отвинчивания гаек. При остывании печи производится натяжение тяг, чтобы свод не смог провалиться внутрь рабочего пространства.
При частых разогревах и охлаждениях печи неизбежны неточности в регулировании тяг. Часть тяг оказывается натянутой сильнее, а другая — слабее. Поэтому некоторые стойки могут деформироваться. Наклон стоек в ту или иную сторону приводит к изменению формы печи. Поэтому в кузнечных цехах за последнее время получают распространение жесткие каркасы (рис. 3, б). В этом случае стойки внизу закрепляются в фундаменте. При этом часть фундамента у стойки армируется круглым железом 11. Вверху стойки скрепляются с помощью связей 7 и 8, выполненных из уголков или полос. Связи скрепляются со стойками сваркой.