§26. Кровля и водоотвод с покрытий

Кровли

В современном строительстве: плоские с уклоном до 2,5%, (<2.5÷10%). Кровли из рулонных материалов: рубероида, стеклорубероида.

Нормы СНиП (Производственные здания и сооружения) рекомендуют покрытия отапливаемых зданий с рулонной, или мастичными ( от 2.5-25%) кровлями проектировать с уклонами от 2,5 до 5%. Если более теплостойкая мастика (эмульсия) - допускают проектировать - с уклонами = I2%. В некоторых случаях

- из волнистых и алюминиевых листов.

Плоская кровля имеет следующие положительные качества: многослойность (3,4 слоя), гарантирующая от проникновения через нее воды на длительный срок эксплуатации;

относительная легкоплавкость, высокая пластичность приклеивающей мастики. Это уменьшает возможность растрес­кивания мастики зимой: при этом гидроизоляционный ковер деформируется без повреждений;

применяемый рулонный ковер приклеивается ровными слоями;

сверху ковра устраивают защитное двойное покрытие из мелкого гравия (или шлака) на горячей мастике для надежной защиты ковра от прямого механического, и атмосферного воздействия;

использование антисептических свойств каменноугольных дегтевых ма­териалов исключают возможность загнивания ковра и прорастание различ­ных семян, попавших да кровлю.

Покровные рулонные битумные материалы (рубероид и др.) наклеивают как на горячих, так и на холодных битумных мастиках.

На участках ендов - усиление водоизоляционного ковра - наклейкой дополнительных 2х рулонов или мастичных слоев. В местах примыкания к парапетам и т.п.

- 3 дополнительных слоя рулонных или мастичных материалов.

Верхний край дополнительного водоизоляционного ковра должен подниматься над кровлей на 250 мм. Его закрепляют и защищают фартуками.

В стяжках - температурно-усадочные швы. -5см. (на участках 6x6м) - из асфальтобетона.

Кровли с иными уклонами:

• позволяют сократить приведенные затраты.

• повысить долговечность кровель;

• упростить и удешевить эксплуатацию их;

• механизировать кровельные работы;

• сократить количество типоразмеров несущих конструкций покрытия в 2,- 2,5 раза.

Мастичные кровли на основе битумных, битумно-резиновых и битумно-латексных эмульсий.

Кровли промышленных зданий

В промышленном строительстве применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы и листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Для отапливаемых зданий наиболее распространенными и экономичными являются рулонные или мастичные кровли. Материалами для устройства рулонных кровель служат рубероид, толь, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8 % они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. Поэтому в настоящее время повсеместное распространение получают мало уклонные кровли с уклоном 1,5...5 %. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Водоизоляционный ковер в таких кровлях обычно выполняют трех-, четырехслойный рубероидный, наклеенный кровельной битумной мастикой.

В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью.

В настоящее время при устройстве плоских и пологих крыш промышленных зданий наряду с покрытиями из рулонных кровельных материалов все большее распространение получают кровли из различных мастик. По сравнению с кровлями из рулонных материалов они имеют следующие преимущества: работы по их устройству могут быть комплексно механизированы; трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше; покрытия из холодных мастик водонепроницаемы и обладают необходимой механической прочностью.

Мастичные кровли выполняются из битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолирующего слоя (рис).

Р ис. Кровля с битумно-латексным покрытием:

1 - битумно-латексное покрытие;

2 - усиленное битумно-латексное покрытие; 3 - техническая ткань;

4 - кровельная панель; 5 - утеплитель; 6 - плита перекрытия

Холодные покрытия часто выполняют из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 мм. Их укладывают внахлестку по стальным или железобетонным прогонам и скрепляют с последними, а также между собой оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Для предупреждения образования в листах трещин, вследствие некоторого их коробления при увлажнении, диаметры отверстий в листах делают несколько больше диаметра пропускаемых через них крепежных крюков. Под гайки ставят мягкие прокладки, покрываемые сверху алюминиевыми шайбами. В коньковой и карнизной частях покрытия дополнительно применяют листы специального профиля, закрывающие собой просветы между волнами листов кровли.

Над взрывоопасными участками промышленных зданий устраиваются легко сбрасываемые кровли в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудно сгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке. В случае взрыва в производственном помещении взрывная волна, перемещаясь равномерно во всех на­правлениях, отбрасывает наиболее слабо закрепленные элементы (в данном случае покрытие с отверстиями в плитах), не разрушая основные несущие конструкции здания.

Ю. М. Соловей Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1989г. - 429с.

Легкая огнестойкая кровельная панель

полной заводской готовности с полимерной кровлей.

Современный уровень и сроки строительства диктуют необходимость широкого применения легких строительных конструкций при возведении практически всех видов промышленных и общественных зданий. Их отличают удобство и быстрота возведения, минимальные монтажные трудозатраты, повышенная транспортабельность и сейсмостойкость.

Применение легких конструкций предполагает также их комплектную поставку и сдачу объектов «под ключ», поэтому они особенно эф­фективны в отдаленных и труднодос­тупных районах страны, в первую очередь на объектах Крайнего Севе­ра, где зачастую являются единствен­но возможным решением. Важно подчеркнуть, что легкие ограждаю­щие конструкции благодаря легкости демонтажа обеспечивают взрывобезопасность сооружений. Они перспективны при строительстве в сейсмически опасных районах. Обследо­вания показали, что даже при землетрясении в г. Спитаке (Армения) в 1988 г. здания с металлическим каркасом не обрушились.

Индустрия производства легких металлических конструкций ком­плектной поставки в нашей стране и странах СНГ достаточно развита. В России в качестве базовых пред­приятий функционируют более 25 крупных заводов-изготовителей. Благодаря простоте изготовления несущих конструкций на их произ­водстве начали специализироваться многочисленные мелкие и средние предприятия.

При достаточно широком освое­нии рынка легких несущих и стено­вых ограждающих конструкций ин­дустриальные эффективные панели покрытий зданий выпускаются в ограниченном количестве. В то же время сочетание нового строительства и массовой реконструкции существу­ющих производственных зданий вы­двигает в первоочередные по коли­чественным показателям поставок и применения именно легкие панель­ные конструкции покрытий.

В настоящее время существуют три способа устройства легких ме­талл ических покрытии зданий и со­оружений:

— традиционная полистовая (по­элементная) сборка покрытий с применением трудногорючих минераловатных плит в качестве утеплителя и многослойной мяг­кой рулонной кровли;

— трехслойные панели с металличе­скими обшивками или полисто­вая сборка в виде трехслойной конструкции с верхним и ниж­ним металлическими листам и;

— двухслойная металлическая панель (монопанель) повышенной огнестойкости с заливочным труд­ногорючим пенопластом полной заводской готовности и полимер­ной кровлей повышенной долго­вечности.

Полистовая сборка является са­мым трудоемким и недолговечным видом покрытия здания. Кроме того, работы по устройству такого покры­тия являются сезонными и не могут выполняться в сырую и холодную погоду. Тем не менее, этот способ устройства легких покрытий пока ос­тается самым распространенным.

Опыт эксплуатации покрытий из трехслойных панелей с металличес­кими обшивками в. большепролет­ных покрытиях оказался неудачным. При таянии снежного покрова на зданиях вследствие деформации ме­талла разгерметизировались стыки и образовались протечки. Поэтому ве­дущие зарубежные фирмы Parteк (Финляндия), Hoesch и другие отказались по­ставлять на российский рынок трех­слойные панели для покрытия зда­ний. Кроме того, металлические по­крытия требуют уклона кровли не менее 10%, в них сложно решаются ендовы и узлы примыканий.

Этих недостатков нет у двухслой­ных металлических панелей повышенной огнестойкости и полной завод­ской готовности, которые уже несут на себе самую долговечную из существу­ющих — рулонную полимерную кров­лю (ТУ 5284-205-02494680-01).

Монопанели (рис. 1) состоят из нижнего несущего стального оцин­кованного профилированного листа Н57-750-0,7 (0,8) или Н60-845-0.7 (0,8) (ГОСТ 24045-94), заливочного трудно горючего (с нулевым индек­сом распространения пламени) пено­пласта «Пенррезол» плотностью 80-100 кг/м и верхнего однослойного кровельного покрытия долговеч­ностью свыше 25 лет. Обычно здесь применяются материалы «Элон» (ТУ 21-5744710-514), «Элон-У» (ТУ 38.305-8-324), «Поликром» (ТУ 57741 001 -46432362), «Кромэл» (ТУ 57741 002-41993527), «Кровлелон» (ТУ 951 25048396-054) и др. Последний мате­риал обладает пониженной горючес­тью (относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244).

Панели могут применяться в по­крытиях, а также стенах промышлен­ных, общественных и других зданий для 1—VI ветровых и I—V снеговых районов (СНиП 2.01.07—85) при тем­пературе наружного воздуха -60 — +45°С(СНиП 2.01.01-82).

К преимуществам указанных па­нелей следует отнести:

— увеличение межремонтного сро­ка службы покрытия до ремонта в 4—5 раз;

— сокращение сроков монтажа по­крытия в 5—8 раз;

• — возможность применения пане­лей в зданиях до II степени огне­стойкости включительно;

• — возможность применения при любых уклонах кровли от мини­мальных (даже нулевых) до верти­кальных при решениях мансард;

• — обеспечение высокого качества, надежности и долговечности по­лимерного кровельного покрытия, эффективного оформления любых узлов примыканий на кровле;

• — возможность хранения и монта­жа во всех регионах страны при любых погодных условиях;

• — возможность перевозки любыми видами транспорта на большие расстояния;

• — более низкую стоимость панели по сравнению с зарубежными аналогами;

• — изготовление панелей из материа­лов только отечественного произ­водства, аттестованных в соответ­ствии с принятыми нормативами. Утеплитель — заливочный пено­пласт «Пенорезол» при плотности 80—100 кг/м³ имеет коэффициент теплопроюдности-0,041 Вт/(мК) (в рабочем состоянии для условий Б) и является трудно горючим (при воздействии огня не горит и не выделяет ядовитых газов). Монопанели этим пенопластом относится к классу пожарной опасности конструкций К1 (15)поГОСТ30403.

Следует отметить, что номенкла­тура толщин утеплителя, помещае­мого над стальным профилирован­ным листом, в монопанелях составляет 80 - 140мм.

Водоотвод

- Наружный водоотвод при кровлях из волнистых асбоцементных или стальных листов - конструктивно обусловенно.

-Наружный водоотвод в теплоизбыточных и в не отапливаемых холод­ных помещениях - технологически необходим.

-В зданиях постоянно или периодически не отапливаемых - внутренний водоотвод - неприемлем.

Для внутреннего водоотвода (как правило) - уклоны – 2,5-10% .

При внутреннем водоотводе – распoлoжeниe вoдoпpиeмных воронок, отводных труб и стояков - назначают в соответствии с размерами площади покрытия и очертания его поперечного сечения. Из стояка - в подземную часть водоотводной сети, которую можно устраивать из бетонных, асбоцементных чугунных, пластмасс или керамических труб в зависимости от местных условий.

Для обеспечения надежного отвода воды в сеть внутреннего водостока. особое значение имеет конструкция ендов кровельного покрытия. Необхо­димый уклон в сторону воронок - слой легкого бетона переменой толщины образующего водораздел.

При внутреннем – парапеты, при наружном – карнизы.

В местах примыкания к парапетам и т.п. – 3 дополнительных слоя рулонных или мастичных материалов.

Система внутреннего водостока: водосточные воронки, стояки, отводные трубопроводы, выпуски в канализацию.

Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воро­нок достигается наклейкой на фланец чаши воронки слоев основного водоизоляционного ковра с усилением 3-мя мастичными слоями, армированными 2мя слоями стеклохолста или стеклосетки.

При отводе по внутреннему водостоку - равномерное размещение водосточных воронок по площади кровли. Максимальное расстояние между воронками на каждой продольной разбивочной оси не должно быть >: для уклонных кровель-24м

Расчетный расход дождевых вод - по формулам СНиП.

При определении расчетной водосборной площади следует дополнительно учитывать 30% суммарной площади вертикальных стен примыкающих к кровле и возвышающихся над ней.

Максимальная площадь водосбора на I воронку ≤ 700 м².

600÷1200м² –при скатных.

900÷1800м²-при плоских.

Привязка: к продольным осям -450мм,

к поперечным - 500мм.