
- •200503.65 «Стандартизация и сертификация»
- •Общие положения ознакомительной практики
- •Цели и задачи практики
- •Организация практики и руководство учебной практикой
- •3.1. Обязанности студентов практикантов
- •3.2. Обязанности предприятия и руководителя от предприятия Предприятие, на котором студенты проходят учебную практику, обязано:
- •Руководитель практики от предприятия обязан:
- •Обязанности руководителя практики от университета
- •Организация контроля за прохождением практики
- •4. Содержание отчета по учебной практики при ее прохождении на производственном предприятии
- •4.1. Характеристика предприятия
- •4.2 Характеристика продукции (услуг)
- •4.3. Описание оборудования, используемого в процессе производства (оказания услуги)
- •5. Содержание отчета по учебной практики при ее прохождении в органе по сертификации
- •5.1. Общее ознакомление с предприятием
- •5.2. Описание оборудования, используемого в процессе подтверждения соответствия, проведения испытаний
- •6 Требования к содержанию и оформлению отчета. Порядок его защиты
- •Дневник
- •Рабочая программа учебной практики Методические указания
4.3. Описание оборудования, используемого в процессе производства (оказания услуги)
Во втором разделе отчета студенту необходимо:
привести сведения о наличии на предприятии технологического (производственного) оборудования, средствах измерений и описать его основные технические характеристики использую техническую документацию на оборудование и средства измерений. В качестве технической документации могут быть рассмотрены:
-Технические паспорта оборудования
-Инструкция по эксплуатации;
-Журнал по ремонту и техническому обслуживанию оборудования;
-График планово-предупредительного ремонта
-Иные доступные для изучения технические документы
Данные представить в виде табл. 8
Сведения о наличии на предприятии вышеперечисленной документации могут быть представлены в виде таблицы 9.
Таблица 8 -Спецификация оборудования, средств измерений
Позиция |
Наименование и техническая характеристика оборудования средств измерений
|
Тип, марка оборудова-ния, обозначение документа |
Завод-изготовитель |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Вертикально-шнековый дозатор |
А5-АФШ
ТУ 3632-001-52530397-2000 |
МКБ «Радуга», Россия г. Дубна Московской обл. |
Таблица 9- Сведения о наличии оборудования и технической документации
№ п/п |
Наименование оборудования |
Основные документы |
|||
Паспорт |
Инструкция по эксплуатации |
Журнал по ремонту и техн. обслуживанию |
График планово- предупр. Ремонта. |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
составить карту метрологического обеспечения технологического процесса (пример представлен в таблице 10). Данная таблица может быть видоизменена в соответствии со спецификой деятельности предприятия – базой практики. Однако смысловая и информационная нагрузка должна быть сохранена.
Таблица 10 - Карта метрологического обеспечения технологического процесса (оказания услуги)
Наименование параметров (показателей) технологического процесса (оказываемой услуги) |
Нормируемое значение параметра (показателя) с допускаемым технологическим отклонением |
Допускаемая погрешность измерений (точность) |
Средства измерений и системы автоматического контроля и регулирования |
Отметка о калибровке, поверке средств измерений |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Температура |
-50 -180 оС ±4 оС |
±1,5% |
Термометр сопротивления ТСМ 6-01 |
|
Плотность |
500-4000 кг/м3 ±1,0 кг/м3 |
0,1-1,0% |
Плотномер радиоизотопный ПР-1027М1 |
|
Давление |
0.0,1-60 МПа. |
±1,6% |
Манометр для измерения давления жидкости М63R,T |
|
необходимо провести анализ данных (акт, свидетельство, отметка в журнале) о проведении поверок, калибровок средств измерения. Данные анализа представит в виде таблицы 11.
Таблица 11 - Сведения о поверке и калибровке оборудования
№ п/п |
Наименование прибора |
Основные документы |
||
Акт |
Свидетельство |
Отметка в журнале |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
описать возможные причины разладки оборудования, сроки устранения, а также способ устранения неисправности на месте, если это предусмотрено соответствующей документацией и т.д. (пример оформления представлен в таблице 12).
Таблица 12 - Сведения о разладках оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Вид неисправности |
Количество неисправностей за текущий период |
Причина возникновения неисправности |
Способ устранения неисправности на месте (если это предусмотрено) |
Сроки устранения |
Отметка об устранении |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
описать влияние неисправностей на технологический процесс производства продукции, сделать выводы и дать рекомендации.
После каждой таблицы должны быть сделаны соответствующие выводы.