3.3. Защита интеллектуальной собственности

Разработки защищены правами на интеллектуальную собственность:

• Патент № 2271265 «Инструмент для обработки металлов резанием и давлением»

• Патент № 2293792 «Способ повышения износостойкости стальных изделий»

• Патент № 2293791 «Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов»

• Патент № 2312164 «Способ нанесения покрытий на стальные изделия»

Права на вышеперечисленные объекты ИС принадлежат Кубанского Государственному Техническому Университету и будут переданы в создаваемую компанию по Договору отчуждения исключительных прав на ИС сразу после государственной регистрации Компании. Соответствующее соглашение с КубГТУ подписано проректором по НиИД ГОУВПО КубГТУ – Симанковым В.С.

• Одобренная заявка на патент 2009130188 «Способ формирования на поверхности стальных изделий наноструктурированых слоев с особыми механическими и физико-химическими свойствами».

Права на заявку принадлежат авторам и будут переданы Компании по Договору отчуждения исключительных прав на ИС сразу после государственной регистрации Компании и выдачи патента.

На результаты проведения дополнительных НИОКР, которые запланированы на весь срок реализации проекта, планируется оформлять новые патенты на имя создаваемой компании. Также планируется получение международных патентов на основные технологии. Оформлять патенты планируется с использованием международного Договора о патентной кооперации. Получение двух первых патентов начнется со 2 кв. реализации проекта. На получение международных патентов в проекте заложено 6,4 млн. рублей. 6 млн. руб. планируется получить из прибыли компании.

Согласно оценке, проведенной профессиональным оценщиком ЗАО «АФК Аудит», стоимость интеллектуальной собственности проекта составляет 15,07 млн. руб.

4. Описание технологии, организации производства

4.1. Описание технологии

Технологический процесс диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометаллических растворов основан на явлении селективного переноса элементов покрытия, растворенных в легкоплавком расплаве, на поверхность изделия с последующим диффузионным взаимодействием элементов покрытия с основным материалом изделия. Легкоплавкий расплав в данной технологии выполняет функцию промежуточной транспортной среды и сам не диффундирует в объем насыщаемого металла.

Технология нанесения покрытий проста и заключается в изотермической выдержке изделия в среде легкоплавкого металла, в которую в виде порошка, кусочков или в компактном состоянии вводится металл или сплав металлов, образующих с металлом изделий диффузионное покрытие. Легкоплавкий металл, выполняющий функции транспортной среды (транспортный расплав), должен растворять диффузионные добавки и не проникать в объем металла изделия.

Технология диффузионной металлизации может быть применена как для конструкционных, инструментальных сталей и сталей с особыми физико-химическими свойствами в частности для достижения большого эффекта от применения данной технологии рекомендуется следующие марки сталей и твердых сплавов применяемые для режущего, штампового и бурового инструмента: карбидвольфрамовые ВК2….ВК8….ВК25 и т.п., титановольфрамовые Т15К6, Т5К6 и т.п., Т30К6, Т60К6 и т.п., титантан-таловые группы ТТ, Стали ХВ4, Х6ВФ, группы Х12М, Х12МФ и др., стали 4Х5МФС, 3Х2В8Ф, 3Х3М3Ф, 4Х5МФС, 4Х4ВМФС, 4Х3ВМФ, 4Х2МФС, 5ХНСВ, 5Х2МНФ и т.п., Стали 7ХГНМ, 7ХГ2ВМ, быстрорежущие стали Р12, Р6М5 и т.п., так же на стали Ст3 и т.п., армко железо и конст-рукционные стали 40Х, 30ХГСА, 40Х13 и т.д.

В качестве транспортного расплава может использоваться натрий, калий, литий, кальций, свинец, висмут. Кроме того, имеются исследования, в которых в качестве транспортного расплава используются барий, стронций, олово.

Применительно к сталям, в качестве диффундирующего элемента могут использоваться практически все металлические элементы, которые по своим физико-химическим и механическим свойствам рационально применять в качестве элементов покрытия – Al, Au, Ag, B, Be, Cr, Co, Cu, Mn, Mo, Ni, Nb, Pt, V, W и др.

В настоящий момент разрабатываются технологии нанесения покрытий на базе хрома, никеля, титана, алюминия, молибдена, вольфрама, бериллия, кремния и др. элементов на армко-железо, малоуглеродистые и среднеуглеродистые нелегированные стали, на сталь типа Х18НВ10. В рамках реализации проекта планируется продолжать работу над новыми технологиями покрытий.

Методы диффузионной металлизации не получили широкого развития до настоящего времени по нескольким причинам:

• используемые для транспортного расплава металлы – литий, свинец, висмут, натрий – ранее активно использовались в оборонной промышленности, и возможность их применения была сильно ограничена;

• для доведения технологии до промышленной реализации необходимо было произвести большой комплекс экспериментов, выявить механизм формирования покрытий, а так же разработать теоретические и технологические основы данного процесса.