Технічна характеристика верстату моделі 2н135

Найбільший діаметр свердлування в сталі 45, мм ……… 35

Найбільший хід шпинделю, мм, …………………………. 250

Число швидкостей шпинделю,. …………………. 12

Межі чисел обертів шпинделю, об./хв …. ………………. 31.5 – 1600

Кількість швидкостей подач ……………………………… 9

Межі швидкостей подач, мм/об ………………………….. 0.1 – 1.6

Потужність электродвигуна, кВт, ………………………… 4

Габаритні розміри верстату (L x B x H), мм ……………... 1175 x 770 x 2610

Маса верстату, кг ………………………………………….. 1250

Вертикально – свердлувальний верстат складається з фундаментної плити, станины, коробки швидкостей, шпинделю, коробки подач та стола, на якому встановлюють заготовку, що оброблюється.

Основною особливістю свердлувальных верстатів є здійснення головного руху і подачі одним робочим органом – шпинделем (інколи застосовують подачу столом). Звідси особливість конструкції шпинделю. З одного боку шпиндель має конічний отвір (конус Морзе), з другого – довгу шлицеву частину, що входить у гільзу коробки швидкостей, на якій насаджені привідні колеса. Середньою части-ною шпиндель встановлен на опорах (знизу - опірний підшипник) в шпиндельній гильзі, ззовні якої нарізана рійка. Рейкове колесо - остання ланка коробки подач.

4.2. Основні кінематичні ланцюги верстату, їх призначення та

взаємодія

Кінематичний ланцюг головного руху.

Головний рух – обертання шпинделю з інструментом, тому кінцевими ланками ланцюга є: электродвигун – шпиндель.

Відповідно, розрахункові переміщення кінцевих ланок:

n е. дв.→n _шп. (об/хв.)

Коробка швидкостей надає шпинделю 12 чисел обертів

Кінематичний ланцюг подач.

Подачею вертикально – свердлувального верстатау є вертикальне переміщення шпинделю на 1 оберт шпинделю.

Кінцевими ланками ланцюга є:

шпиндель – зубчаста рійка шпинделяю.

Відповідно, розрахункові переміщення кінцевих ланок:

1об. шп.→ S, мм/об.

Коробка подач одержує рух з коробки швидкостей від валу шпинделю на вхідний вал коробки. Особливістю коробки подач є перетворення обертального руху шпинделя в поступательне за допомогою рійкової передачі; рійка нарізана

на пінолі, що висувається з коробки подач.

Кінематична схема верстату з рівняннями кінематичних балансів надана у приложенні 1.

5. Форма звіту з лабораторної роботи

Форма звіту надається у вигляді таблиці з кінцевими даними.

ХНТУ, каф.ТМБ	ОТМЦ Лаб.роб.№ 2				П.І.Б. студента		Група			Дата провед. лаб.роб./захис
Технічна характеристика верстату моделі 2Н135 Найбільший діаметр свердлування в сталі 45, мм ……… Найбільший хід шпинделю, мм, …………………………. Число швидкостей шпинделю,. …………………. Межі чисел обертів шпинделю, об./хв …. ………………. Кількість швидкостей подач ……………………………… Межі швидкостей подач, мм/об ………………………….. Потужність электродвигуна, кВт, ………………………… Габаритні розміри верстату (L x B x H), мм ……………... Маса верстату, кг …………………………………………..
Види поверхонь, що оброблю- ються на верстаті			Подачи пінолі (інструм.)		Бази для за- кріплення загот.			Ріжучий інструмент		Бази для за- кріп.інструм.
1……...
2……...
……….
Кінематичний аналіз верстату та настроювання його ланцюгів на обробку заготовки за ідивідуальним завданням ескіз деталі:
Кінематичний ланцюг		Кінцеві ланки		Розрахункові переміщення		Формула настроювання			Перед.відношен. та колеса гітари
1.Головного руху
2……
3……

Продовження таблиці

Налагоджування верстату на обробку поверхонь ________ ( за ескізом )
Базування заготовки	Інструмент, глибина різан., мм		Установка інструменту			Переміщ.пін. холосте, мм		Переміщ.пін. робоче, мм
1……..
2……..
Параметри налагоджування
Перехід (поверхня)	Глиб. різання, мм	Швидк. різання, м/хвил.		Част. оберт. об/хвил.	Пода- ча мм/об		Пода- ча мм/ /хвил.	Сум. длинаріз.мм	Оп. час, хвил.
1……..
2……..
Ескіз наладки

6. Контрольні питання до самопідготовки

Увага! Контрольна перевірка самостійної підготовки до лабораторної

роботи по рішенню кафедри може здійснюватися по тестах.

1. Вкажіть основні роботи, що виконуються на свердлувальних верстатах.

2. Вкажіть основні типи свердлувальних верстатів та дайте їх стислу характеристику.

3. З яких основних вузлів складається вертикально–свердлувальний верстат.

4. З яких основних вузлів складається радіально–свердлувальний верстат.

5. З яких основних вузлів складається горизонтально– розточувальний

верстат.

6. Основні рухи кінцевих ланок цих верстатів.

7. Основні відзнаки кінематик верстатів моделей: 2Н135, 2В56, 262 Г та які переваги або недоліки вони надають у технологічному використанні верстатів.

8. Пояснити кінематичні схеми ланцюгів вертикально–та радіально-свердлувальних верстатів.

9. Кінцеві ланки ланцюгів головного руху, подач та гвинторізного та їх розрахункові переміщення у шоризонтально-розточувального верстату.

10. Кинематичні структури свердлувальних та горизонтально-розточувального верстатів.

11. Засоби нарізання багатозахідних різей.

12. Види поверхонь, що оброблюються на цих верстатах та інструменти, що використовуються для обробки кожної поверхні.