1. Исследовательский раздел.

1.1. Требования к технологической подготовке производства.

Жизненный цикл изделия определяется четырьмя основными этапами: проектирование изделия, подготовка производства, изготовление и эксплуатация. Затраты на проектирование и технологическую подготовку новых изделий постоянно увеличиваются, что объясняется усложнением производимых изделий и повышением требований к качеству выпускаемых изделий . Усиливающаяся конкуренция на рынках сбыта продукции требует сокращения временных и трудовых затрат на производство новых изделий. Информационные технологии являются в настоящее время важнейшим ресурсом перспективного развития предприятий.

Технологическая подготовка производства (ТПП ), являющая важнейшей и трудоемкой частью технической подготовки производства, должна обеспечивать полную технологическую готовность предприятия к производству изделия высшей категории качества в соответствии с заданными технико-экономическими показателями, устанавливающими высокий технический уровень и минимальные трудовые и материальные затраты.

ТПП предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих решений, основанных на современных достижениях науки, техники и производства.

Результатом ТПП является комплекс технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий в целом, представленный в виде технологической документации и средств технологического оснащения, наличие которых является необходимым условием обеспечения выпуска изделий в заданном объеме и с заданными технико-экономическими показателями.

Технологическая документация - это комплект технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения данного технологического процесса или отдельных его операций. Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

ТПП включает в себя следующие этапы:

• Разработка маршрутной технологии, в ходе которой определяется последовательность выполнения основных операций и их распределение по цехам и конкретным группам оборудования. Также при разработке маршрутной технологии производится выбор инструмента, расчет норм времени и установление разрядности работ. Таким образом, маршрутная технология закрепляет за каждым цехом и участком соответствующие виды продукции, определяя их специализацию в общей производственной структуре предприятия.

• Разработка операционной технологии для каждого цеха и участка, которая содержит указания по выполнению и параметры каждой технологической операции. В ряде случаев, например, в индивидуальном производстве или при производстве изделий со сравнительно простой технологией этот этап может не выполняться, и ТПП ограничивается разработкой маршрутной технологии.

Задачи, решаемые в процессе технологической подготовки производства, можно разделить на четыре основные группы:

• обеспечение технологичности конструкции изделия;

• разработка технологических процессов;

• проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

• организация и управление процессом технологической подготовки производства.

Исходной точкой технологической подготовки производства является получение набора исходных данных, необходимых для ее реализации. Такими исходными данными являются:

• математическая модель или комплект чертежей на изделие; программа выпуска изделия; срок запуска изделия в производство;

• программа выпуска изделия;

• срок запуска изделия в производства;

• организационно-технические условия, предусматривающие различные способы получения заготовок и учитывающие возможности приобретения комплектующих изделий, а также оборудования и оснастки на других предприятиях.

На основании этих исходных данных в ходе ТПП выполняется следующий комплекс работ:

• проектирование технологических процессов изготовления отдельных деталей;

• проектирование технологических процессов сборки узлов и агрегатов, а также изделия в целом;

• оформление ведомостей заказов заготовок, режущего и измерительного инструмента, стандартной или унифицированной оснастки и оборудования;

• разработка технических заданий на проектирование специального инструмента, приспособлений, технологической оснастки и оборудования;

• изготовление и контроль всего перечисленного в предыдущем пункте;

• расчет и проектирование цехов, участков и рабочих мест; отладка и корректировка технологических процессов и оснастки.

Наиболее важной и ответственной работой, выполняемой в ходе ТПП, является проектирование технологических процессов. Это сложная, трудно формализуемая и многовариантная задача, для нахождения оптимального решения которой необходимо разрабатывать различные варианты ТП, оценивать и сравнивать их между собой. Количество таких возможных вариантов может быть очень велико, отсюда следует, что главным направлением сокращения трудоемкости и стоимости разработки технологических процессов является ее автоматизация.