Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Омский Государственный Университет Путей Сообщения

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Курсовик по ТМО.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.04.2025

Размер:

3.2 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 98 9 > Следующая >>>

4. Конвективный теплообмен при плёночной конденсации пара

Задание.

Исследовать влияние параметров состояния пара, его скорости движения, диаметра трубки на коэффициент теплообмена при плёночной конденсации пара для вертикального и горизонтального расположения трубки.

В расчётах учесть коридорную и шахматную компоновку трубок в пучке, эффект от повышения давления пара, степени паросодержания и перегрева пара, зависимость физических параметров теплоносителя от температуры, содержания воздуха в паре, волновой характер течения конденсатной плёнки, а также особенности теплообмена при вертикальном и горизонтальном расположении труб.

Оценить возможность применения конденсатоотводчиков на поверхности вертикально располагаемых трубок.

Рассчитать среднее значение коэффициентов теплообмена, потоки теплоты и количество конденсирующегося пара на поверхностях труб в пучке. Данные к заданию приведены в таблице.

Таблица 4.1 - Исходные данные к выполнению задания

Абсолютное давление пара p, МПа

Степень паросодержания х

Степень перегрева пара (t-t_s), ⁰C

Содержание

воздуха в паре, %

Скорость движения потока пара w, м/с

Температурный напор

Δt=t_s-t_c, ⁰C

d, мм

l, м

n₀

n_p

0,006;0,06;

0,6;

6,0

0,5;0,8;1

6,12,

2,6,10

8,16

4,6,10,12

18,

4.1 Расчёт

Коэффициент теплообмена при конденсации пара рассчитывается через критерий Нуссельта, который в свою очередь вычисляется через критерии Архимеда или Галилея, Прандтля и Кутателадзе.

Критерий Архимеда для вертикальной трубы вычисляется по формуле:

(4.1)

Критерий Галилея принимают вместо критерия Архимеда, если плотность пара не соизмерима с плотностью конденсата:

(4.2)

Для случая горизонтальной трубы вместо h в формуле принимаем d трубы.

Критерий Кутателадзе:

(4.3)

λ – коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/м*К

ρ' и ρ" – плотность жидкости и сухого насыщенного пара, кг/м³

r – удельная теплота фазового перехода, Дж/кг

ν – коэффициент кинематической вязкости жидкости, м²/с

h – высота вертикальной стенки, м

t_c – температура стенки, ⁰С

d – диаметр трубы, м

По полученным значениям критериев можно вычислить критерий Нуссельта для вертикальной трубы по формуле:

(4.4)

Критерий Нуссельта для горизонтальной трубы вычисляется по формуле:

(4.5)

По полученным значениям критерия Нуссельта вычислим среднее значение коэффициента теплообмена при конденсации сухого насыщенного пара на трубе.

(4.6)

Таблица 4.2 - Влияние давления на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	Ga	Ka	Nu	α, Вт/м²*К
вертикальная l=2м p=0.006
4	1,535*10¹⁴	144,515	16970	5333
6	1,535*10¹⁴	96,343	15340	4819
10	1,535*10¹⁴	57,806	13500	4241
12	1,535*10¹⁴	48,172	12900	4052
вертикальная l=4м
4	1,228*10¹⁵	144,515	28540	4485,0
6	1,228*10¹⁵	96,343	25790	4052,0
10	1,228*10¹⁵	57,806	22700	3567,0
12	1,228*10¹⁵	48,172	21690	3408,0
горизонтальная d=0.018м
4	1,119*10⁸	144,515	382,862	13370,0
6	1,119*10⁸	96,343	345,955	12080,0
10	1,119*10⁸	57,806	304,479	10630,0
12	1,119*10⁸	48,172	290,912	10160,0
горизонтальная d=0.022м
4	2,043*10⁸	144,515	445,046	12710
6	2,043*10⁸	96,343	402,145	11490
10	2,043*10⁸	57,806	353,932	10110
12	2,043*10⁸	48,172	338,162	9660
вертикальная l=2м p=0.06
4	6,714*10¹⁴	136,219	19630	6651
6	6,714*10¹⁴	90,813	17740	6010
10	6,714*10¹⁴	54,488	15610	5289
12	6,714*10¹⁴	45,406	14920	5054
вертикальная l=4м
4	5,371*10¹⁵	136,219	33020	5593
6	5,371*10¹⁵	90,813	29830	5054
10	5,371*10¹⁵	54,488	26260	4448
12	5,371*10¹⁵	45,406	25090	4249
горизонтальная d=0.018м
4	4,895*10⁸	136,219	442,855	16670
6	4,895*10⁸	90,813	400,165	15060
10	4,895*10⁸	54,488	352,19	13260
12	4,895*10⁸	45,406	336,497	12670
горизонтальная d=0.022м
4	8,937*10⁸	136,219	514,783	15850
6	8,937*10⁸	90,813	465,159	14330
10	8,937*10⁸	54,488	409,392	12610
12	8,937*10⁸	45,406	391,151	12050
Δt, ⁰C	Ar	Ka	Nu	α, Вт/м2*К
вертикальная l=2м p=0.6
4	6,71*10¹⁴	119,486	21700	7412
6	6,71*10¹⁴	79,658	19610	6698
10	6,71*10¹⁴	47,795	17260	5895
12	6,71*10¹⁴	39,829	16490	5632
вертикальная l=4м
4	1,69*10¹⁶	119,486	36500	6233
6	1,69*10¹⁶	79,658	32980	5632
10	1,69*10¹⁶	47,795	29020	4957
12	1,69*10¹⁶	39,829	27730	4736
горизонтальная d=0.018м
4	1,54*10⁹	119,486	489,532	18580
6	1,54*10⁹	79,658	442,342	16790
10	1,54*10⁹	47,795	389,311	14770
12	1,54*10⁹	39,829	371,964	14120
горизонтальная d=0.022м
4	2,82*10⁹	119,486	569,042	17670
6	2,82*10⁹	79,658	514,187	15970
10	2,82*10⁹	47,795	452,542	14050
12	2,82*10⁹	39,829	432,378	13430
вертикальная l=2м p=6
4	4,51*10¹⁵	72,712	21920	6376
6	4,51*10¹⁵	48,475	19810	5761
10	4,51*10¹⁵	29,085	17440	5070
12	4,51*10¹⁵	24,237	16660	4844
вертикальная l=4м
4	1,69*10¹⁶	72,712	36870	5361
6	1,69*10¹⁶	48,475	33320	4844
10	1,69*10¹⁶	29,085	29320	4264
12	1,69*10¹⁶	24,237	28020	4074
горизонтальная d=0.018м
4	3,29*10⁹	72,712	494,551	15980
6	3,29*10⁹	48,475	446,878	14440
10	3,29*10⁹	29,085	393,302	12710
12	3,29*10⁹	24,237	375,778	12140
горизонтальная d=0.022м
4	6*10⁹	72,712	574,876	15200
6	6*10⁹	48,475	519,459	13730
10	6*10⁹	29,085	457,182	12090
12	6*10⁹	24,237	436,811	11550

Влияние степени сухости пара учитывается критерием Кутателадзе Ка. Для влажного пара значение критерия Ка определяется по формуле:

(4.6)

Таблица 4.3 - Влияние степени сухости пара на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	Ga	Ka	Nu	α, Вт/м²*К
вертикальная l=2м p=0.006 x=0,5
4	1,535*10¹⁴	72,258	14270	4485
6	1,535*10¹⁴	48,172	12900	4052
10	1,535*10¹⁴	28,903	11350	3567
12	1,535*10¹⁴	24,086	10840	3408
x=0,8
4	1,535*10¹⁴	115,612	16050	5044
6	1,535*10¹⁴	77,075	14500	4558
10	1,535*10¹⁴	46,245	12770	4011
12	1,535*10¹⁴	38,537	12200	3833
x=1
4	1,535*10¹⁴	144,515	16970	5333
6	1,535*10¹⁴	96,343	15340	4819
10	1,535*10¹⁴	57,806	13500	4241
12	1,535*10¹⁴	48,172	12900	4052
вертикальная l=4м x=0,5
4	1,228*10¹⁵	72,258	24000	3771
6	1,228*10¹⁵	48,172	21690	3408
10	1,228*10¹⁵	28,903	19090	2999
12	1,228*10¹⁵	24,086	18240	2866
x=0,8
4	1,228*10¹⁵	115,612	27000	4241
6	1,228*10¹⁵	77,075	24390	3833
10	1,228*10¹⁵	46,245	21470	3373
12	1,228*10¹⁵	38,537	20510	3223
x=1
4	1,228*10¹⁵	144,515	28540	4485
6	1,228*10¹⁵	96,343	25790	4052
10	1,228*10¹⁵	57,806	22700	3567
12	1,228*10¹⁵	48,172	21690	3408
горизонтальная d=0.018м x=0,5
4	1,119*10⁸	72,258	321,947	11240
6	1,119*10⁸	48,172	290,912	10160
10	1,119*10⁸	28,903	256,035	8940
12	1,119*10⁸	24,086	244,627	8541
x=0,8
4	1,119*10⁸	115,612	362,089	12640
6	1,119*10⁸	77,075	327,184	11420
10	1,119*10⁸	46,245	287,959	10050
12	1,119*10⁸	38,537	275,128	9606
x=1
4	1,119*10⁸	144,515	382,862	13370
6	1,119*10⁸	96,343	345,955	12080
10	1,119*10⁸	57,806	304,479	10630
12	1,119*10⁸	48,172	290,912	10160
горизонтальная d=0.022м x=0,5
4	2,043*10⁸	72,258	374,238	10690
6	2,043*10⁸	48,172	338,162	9660
10	2,043*10⁸	28,903	297,62	8502
12	2,043*10⁸	24,086	284,359	8123
x=0,8
4	2,043*10⁸	115,612	420,899	12020
6	2,043*10⁸	77,075	380,325	10860
10	2,043*10⁸	46,245	334,728	9562
12	2,043*10⁸	38,537	319,814	9136
x=1
4	2,043*10⁸	144,515	445,046	12710
6	2,043*10⁸	96,343	402,145	11490
10	2,043*10⁸	57,806	353,932	10110
12	2,043*10⁸	48,172	338,162	9660
вертикальная l=2м p=0.06 x=0,5
4	6,714*10¹⁴	68,11	16510	5593
6	6,714*10¹⁴	45,406	14920	5054
10	6,714*10¹⁴	27,244	13130	4448
12	6,714*10¹⁴	22,703	12540	4249
x=0,8
4	6,714*10¹⁴	108,975	18570	6290
6	6,714*10¹⁴	72,65	16780	5684
10	6,714*10¹⁴	43,59	14770	5002
12	6,714*10¹⁴	36,325	14110	4779
x=1
4	6,714*10¹⁴	136,219	19630	6651
6	6,714*10¹⁴	90,813	17740	6010
10	6,714*10¹⁴	54,488	15610	5289
12	6,714*10¹⁴	45,406	14920	5054
вертикальная l=4м x=0,5
4	5,371*10¹⁵	68,11	27760	4703
6	5,371*10¹⁵	45,406	25090	4249
10	5,371*10¹⁵	27,244	22080	3740
12	5,371*10¹⁵	22,703	21100	3573
x=0,8
4	5,371*10¹⁵	108,975	31230	5289
6	5,371*10¹⁵	72,65	28220	4779
10	5,371*10¹⁵	43,59	24830	4206
12	5,371*10¹⁵	36,325	23730	4019
x=1
4	5,371*10¹⁵	136,219	33020	5593
6	5,371*10¹⁵	90,813	29830	5054
10	5,371*10¹⁵	54,488	26260	4448
12	5,371*10¹⁵	45,406	25090	4249
горизонтальная d=0.018м x=0,5
4	4,895*10⁸	68,11	372,395	14020
6	4,895*10⁸	45,406	336,497	12670
10	4,895*10⁸	27,244	296,155	11150
12	4,895*10⁸	22,703	282,959	10650
x=0,8
4	4,895*10⁸	108,975	418,827	15770
6	4,895*10⁸	72,65	378,453	14250
10	4,895*10⁸	43,59	333,081	12540
12	4,895*10⁸	36,325	318,239	11980
x=1
4	4,895*10⁸	136,219	442,855	16670
6	4,895*10⁸	90,813	400,165	15060
10	4,895*10⁸	54,488	352,19	13260
12	4,895*10⁸	45,406	336,497	12670
горизонтальная d=0.022м x=0,5
4	8,937*10⁸	68,11	432,879	13330
6	8,937*10⁸	45,406	391,151	12050
10	8,937*10⁸	27,244	344,256	10600
12	8,937*10⁸	22,703	328,917	10130
x=0,8
4	8,937*10⁸	108,975	486,852	14990
6	8,937*10⁸	72,65	439,92	13550
10	8,937*10⁸	43,59	387,179	11920
12	8,937*10⁸	36,325	369,927	11390
x=1
4	8,937*10⁸	136,219	514,783	15850
6	8,937*10⁸	90,813	465,159	14330
10	8,937*10⁸	54,488	409,392	12610
12	8,937*10⁸	45,406	391,151	12050
Δt, ⁰C	Ar	Ka	Nu	α, Вт/м²*К
вертикальная l=2м p=0.6 x=0,5
4	2,118*10¹⁵	59,743	18250	6233
6	2,118*10¹⁵	39,829	16490	5632
10	2,118*10¹⁵	23,897	14510	4957
12	2,118*10¹⁵	19,914	13870	4736
x=0,8
4	2,118*10¹⁵	95,589	20520	7010
6	2,118*10¹⁵	63,726	18550	6334
10	2,118*10¹⁵	38,236	16320	5575
12	2,118*10¹⁵	31,863	15590	5326
x=1
4	2,118*10¹⁵	119,486	21700	7412
6	2,118*10¹⁵	79,658	19610	6698
10	2,118*10¹⁵	47,795	17260	5895
12	2,118*10¹⁵	39,829	16490	5632
вертикальная l=4м x=0,5
4	1,694*10¹⁶	59,743	30690	5241
6	1,694*10¹⁶	39,829	27730	4736
10	1,694*10¹⁶	23,897	24410	4168
12	1,694*10¹⁶	19,914	23320	3982
x=0,8
4	1,694*10¹⁶	95,589	34520	5895
6	1,694*10¹⁶	63,726	31190	5326
10	1,694*10¹⁶	38,236	27450	4688
12	1,694*10¹⁶	31,863	26230	4479
x=1
4	1,694*10¹⁶	119,486	36500	6233
6	1,694*10¹⁶	79,658	32980	5632
10	1,694*10¹⁶	47,795	29020	4957
12	1,694*10¹⁶	39,829	27730	4736
горизонтальная d=0.018м x=0,5
4	1,544*10⁹	59,743	411,646	15620
6	1,544*10⁹	39,829	371,964	14120
10	1,544*10⁹	23,897	327,37	12420
12	1,544*10⁹	19,914	312,783	11870
x=0,8
4	1,544*10⁹	95,589	462,971	17570
6	1,544*10⁹	63,726	418,342	15880
10	1,544*10⁹	38,236	368,187	13970
12	1,544*10⁹	31,863	351,782	13350
x=1
4	1,544*10⁹	119,486	489,532	18580
6	1,544*10⁹	79,658	442,342	16790
10	1,544*10⁹	47,795	389,311	14770
12	1,544*10⁹	39,829	371,964	14120
горизонтальная d=0.022м x=0,5
4	2,819*10⁹	59,743	478,505	14860
6	2,819*10⁹	39,829	432,378	13430
10	2,819*10⁹	23,897	380,541	11820
12	2,819*10⁹	19,914	363,585	11290
x=0,8
4	2,819*10⁹	95,589	538,166	16710
6	2,819*10⁹	63,726	486,288	15100
10	2,819*10⁹	38,236	427,988	13290
12	2,819*10⁹	31,863	408,918	12700
x=1
4	2,819*10⁹	119,486	569,042	17670
6	2,819*10⁹	79,658	514,187	15970
10	2,819*10⁹	47,795	452,542	14050
12	2,819*10⁹	39,829	432,378	13430
вертикальная l=2м p=6 x=0,5
4	4,508*10¹⁵	36,356	18440	5361
6	4,508*10¹⁵	24,237	16660	4844
10	4,508*10¹⁵	14,542	14660	4264
12	4,508*10¹⁵	12,119	14010	4074
x=0,8
4	4,508*10¹⁵	58,17	20730	6030
6	4,508*10¹⁵	38,78	18740	5448
10	4,508*10¹⁵	23,268	16490	4795
12	4,508*10¹⁵	19,39	15750	4581
x=1
4	4,508*10¹⁵	72,712	21920	6376
6	4,508*10¹⁵	48,475	19810	5761
10	4,508*10¹⁵	29,085	17440	5070
12	4,508*10¹⁵	24,237	16660	4844
вертикальная l=4м x=0,5
4	3,607*10¹⁶	36,356	31000	4508
6	3,607*10¹⁶	24,237	28020	4074
10	3,607*10¹⁶	14,542	24660	3585
12	3,607*10¹⁶	12,119	23560	3425
x=0,8
4	3,607*10¹⁶	58,17	34870	5070
6	3,607*10¹⁶	38,78	31510	4581
10	3,607*10¹⁶	23,268	27730	4032
12	3,607*10¹⁶	19,39	26500	3853
x=1
4	3,607*10¹⁶	72,712	36870	5361
6	3,607*10¹⁶	48,475	33320	4844
10	3,607*10¹⁶	29,085	29320	4264
12	3,607*10¹⁶	24,237	28020	4074
горизонтальная d=0.018м x=0,5
4	3,287*10⁹	36,356	415,867	13440
6	3,287*10⁹	24,237	375,778	12140
10	3,287*10⁹	14,542	330,726	10690
12	3,287*10⁹	12,119	315,99	10210
x=0,8
4	3,287*10⁹	58,17	467,718	15110
6	3,287*10⁹	38,78	422,631	13660
10	3,287*10⁹	23,268	371,962	12020
12	3,287*10⁹	19,39	355,389	11480
x=1
4	3,287*10⁹	72,712	494,551	15980
6	3,287*10⁹	48,475	446,878	14440
10	3,287*10⁹	29,085	393,302	12710
12	3,287*10⁹	24,237	375,778	12140
горизонтальная d=0.022м x=0,5
4	6,001*10⁹	36,356	483,411	12780
6	6,001*10⁹	24,237	436,811	11550
10	6,001*10⁹	14,542	384,443	10160
12	6,001*10⁹	12,119	367,313	9711
x=0,8
4	6,001*10⁹	58,17	543,684	14370
6	6,001*10⁹	38,78	491,274	12990
10	6,001*10⁹	23,268	432,376	11430
12	6,001*10⁹	19,39	413,111	10920
x=1
4	6,001*10⁹	72,712	574,876	15200
6	6,001*10⁹	48,475	519,459	13730
10	6,001*10⁹	29,085	457,182	12090
12	6,001*10⁹	24,237	436,811	11550

Для перегретого пара критерий Кутателадзе вычисляется по формуле:

(4.7)

где h_пи h" – энтальпии перегретого и сухого насыщенного пара

Энтальпии перегретого и сухого насыщенного пара являются табличными значениями, поэтому эти данные приведены в таблице.

Таблица 4.4 - Табличные значения энтальпии перегретого и сухого насыщенного пара

t_пр,⁰C	h, Дж/кг	t_пр,⁰C	h, Дж/кг	t_пр,⁰C	h, Дж/кг	t_пр,⁰C	h, Дж/кг
p=0,006 МПа		p=0,06 МПа		p=0,6 МПа		p=6МПа
0	2567,088	0	2653,582	0	2756,413	0	2783,431
6	2578,397	6	2665,494	6	2770,197	6	2808,392
12	2589,732	12	2677,314	12	2783,835	12	2833,359
20	2604,835	20	2693,074	20	2802,141	20	2868,022

Таблица 4.5 - Влияние степени перегрева пара на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	Ga		Ka		Nu		α, Вт/м²*К
вертикальная l=2м p=0.006 t_пр =6
4	1,535*10¹⁴		145,192		16990		5340
6	1,535*10¹⁴		96,794		15350		4825
10	1,535*10¹⁴		58,077		13510		4246
12	1,535*10¹⁴		48,397		12910		4057
			t_пр=12
4	1,535*10¹⁴		145,87		17010		5346
6	1,535*10¹⁴		97,247		15370		4830
10	1,535*10¹⁴		58,348		13530		4251
12	1,535*10¹⁴		48,623		12930		4062
			t_пр =20
4	1,535*10¹⁴		146,773		17040		5354
6	1,535*10¹⁴		97,849		15400		4838
10	1,535*10¹⁴		58,709		13550		4258
12	1,535*10¹⁴		48,924		12950		4068
вертикальная l=4м t_пр =6
4	1,228*10¹⁵		145,192		28580		4490
6	1,228*10¹⁵		96,794		25820		4057
10	1,228*10¹⁵		58,077		22730		3571
12	1,228*10¹⁵		48,397		21710		3412
			t_пр =12
4	1,228*10¹⁵		145,87		28610		4495
6	1,228*10¹⁵		97,247		25850		4062
10	1,228*10¹⁵		58,348		22750		3575
12	1,228*10¹⁵		48,623		21740		3416
			t_пр =20
4	1,228*10¹⁵		146,773		28650		4502
6	1,228*10¹⁵		97,849		25890		4068
10	1,228*10¹⁵		58,709		22790		3580
12	1,228*10¹⁵		48,924		21770		3421
горизонтальная d=0.018м t_пр =6
4	1,119*10⁸		145,192		383,309		13380
6	1,119*10⁸		96,794		346,359		12090
10	1,119*10⁸		58,077		304,835		10640
12	1,119*10⁸		48,397		291,252		10170
			t_пр =12
4	1,119*10⁸		145,87		383,756		13400
6	1,119*10⁸		97,247		346,763		12110
10	1,119*10⁸		58,348		305,19		10660
12	1,119*10⁸		48,623		291,592		10180
			t_пр =20
4	1,119*10⁸		146,773		384,349		13420
6	1,119*10⁸		97,849		347,299		12130
10	1,119*10⁸		58,709		305,662		10670
12	1,119*10⁸		48,924		292,042		10200
горизонтальная d=0.022м t_пр =6
4	2,043*10⁸		145,192		445,566		12730
6	2,043*10⁸		96,794		402,614		11500
10	2,043*10⁸		58,077		354,346		10120
12	2,043*10⁸		48,397		338,557		9672
			t_пр =12
4	2,043*10⁸		145,87		446,085		12740
6	2,043*10⁸		97,247		403,084		11510
10	2,043*10⁸		58,348		354,759		10130
12	2,043*10⁸		48,623		338,952		9683
			t_пр =20
4	2,043*10⁸		146,773		446,775		12760
6	2,043*10⁸		97,849		403,706		11530
10	2,043*10⁸		58,709		355,307		10150
12	2,043*10⁸		48,924		339,475		9698
вертикальная l=2м p=0.06 t_пр =6
4	6,714*10¹⁴		136,927		19660		6659
6	6,714*10¹⁴		91,284		17760		6017
10	6,714*10¹⁴		54,771		15630		5296
12	6,714*10¹⁴		45,642		14940		5060
			t_пр =12
4	6,714*10¹⁴		137,629		19680		6668
6	6,714*10¹⁴		91,752		17790		6025
10	6,714*10¹⁴		55,051		15650		5303
12	6,714*10¹⁴		45,876		14960		5067
			t_пр =20
4	6,714*10¹⁴		138,565		19720		6679
6	6,714*10¹⁴		92,376		17820		6035
10	6,714*10¹⁴		55,426		15680		5312
12	6,714*10¹⁴		46,188		14980		5075
вертикальная l=4м t_пр =6
4	5,371*10¹⁵		136,927		33060		5600
6	5,371*10¹⁵		91,284		29870		5060
10	5,371*10¹⁵		54,771		26290		4453
12	5,371*10¹⁵		45,642		25120		4255
			t_пр =12
4	5,371*10¹⁵		137,629		33100		5607
6	5,371*10¹⁵		91,752		29910		5067
10	5,371*10¹⁵		55,051		26320		4459
12	5,371*10¹⁵		45,876		25150		4260
			t_пр =20
4	5,371*10¹⁵		138,565		33160		5617
6	5,371*10¹⁵		92,376		29960		5075
10	5,371*10¹⁵		55,426		26370		4467
12	5,371*10¹⁵		46,188		25190		4268
горизонтальная d=0.018м t_пр =6
4	4,895*10⁸		136,927		443,429		16690
6	4,895*10⁸		91,284		400,683		15080
10	4,895*10⁸		54,771		352,646		13270
12	4,895*10⁸		45,642		336,933		12680
			t_пр =12
4	4,895*10⁸		137,629		443,996		16710
6	4,895*10⁸		91,752		401,196		15100
10	4,895*10⁸		55,051		353,097		13290
12	4,895*10⁸		45,876		337,364		12700
			t_пр =20
4	4,895*10⁸		138,565		444,749		16740
6	4,895*10⁸		92,376		401,876		15130
10	4,895*10⁸		55,426		353,696		13310
12	4,895*10⁸		46,188		337,936		12720
горизонтальная d=0.022м t_пр =6
4	8,937*10⁸		136,927		515,45		15870
6	8,937*10⁸		91,284		465,762		14340
10	8,937*10⁸		54,771		409,923		12620
12	8,937*10⁸		45,642		391,658		12060
			t_пр =12
4	8,937*10⁸		137,629		516,11		15900
6	8,937*10⁸		91,752		466,358		14360
10	8,937*10⁸		55,051		410,447		12640
12	8,937*10⁸		45,876		392,159		12080
			t_пр =20
4	8,937*10⁸		138,565		516,985		15920
6	8,937*10⁸		92,376		467,149		14390
10	8,937*10⁸		55,426		411,143		12660
12	8,937*10⁸		46,188		392,824		12100
Δt, ⁰C	Ar		Ka		Nu		α, Вт/м2*К
вертикальная l=2м p=0.6 t_пр =6
4	2,118*10¹⁵	120,276		21740		7424
6	2,118*10¹⁵	80,184		19640		6709
10	2,118*10¹⁵	48,11		17290		5904
12	2,118*10¹⁵	40,092		16520		5641
		t_пр =12
4	2,118*10¹⁵	121,057		21770		7436
6	2,118*10¹⁵	80,705		19670		6720
10	2,118*10¹⁵	48,423		17310		5914
12	2,118*10¹⁵	40,352		16540		5650
		t_пр =20
4	2,118*10¹⁵	122,106		21820		7452
6	2,118*10¹⁵	81,404		19720		6734
10	2,118*10¹⁵	48,842		17350		5927
12	2,118*10¹⁵	40,702		16580		5663
вертикальная l=4м t_пр =6
4	1,694*10¹⁶	120,276		36560		6243
6	1,694*10¹⁶	80,184		33030		5641
10	1,694*10¹⁶	48,11		29070		4965
12	1,694*10¹⁶	40,092		27780		4744
		t_пр =12
4	1,694*10¹⁶	121,057		36620		6253
6	1,694*10¹⁶	80,705		33090		5650
10	1,694*10¹⁶	48,423		29120		4973
12	1,694*10¹⁶	40,352		27820		4751
		t_пр =20
4	1,694*10¹⁶	122,106		36690		6267
6	1,694*10¹⁶	81,404		33160		5663
10	1,694*10¹⁶	48,842		29180		4984
12	1,694*10¹⁶	40,702		27880		4762
горизонтальная d=0.018м t_пр =6
4	1,544*10⁹	120,276		490,339		18610
6	1,544*10⁹	80,184		443,071		16810
10	1,544*10⁹	48,11		389,952		14800
12	1,544*10⁹	40,092		372,577		14140
		t_пр =12
4	1,544*10⁹	121,057		491,133		18640
6	1,544*10⁹	80,705		443,789		16840
10	1,544*10⁹	48,423		390,584		14820
12	1,544*10⁹	40,352		373,181		14160
		t_пр =20
4	1,544*10⁹	122,106		492,193		18680
6	1,544*10⁹	81,404		444,747		16880
10	1,544*10⁹	48,842		391,427		14860
12	1,544*10⁹	40,702		373,986		14190
горизонтальная d=0.022м t_пр =6
4	2,819*10⁹	120,276		569,979		17700
6	2,819*10⁹	80,184		515,034		15990
10	2,819*10⁹	48,11		453,288		14070
12	2,819*10⁹	40,092		433,091		13450
		t_пр =12
4	2,819*10⁹	121,057		570,903		17730
6	2,819*10⁹	80,705		515,869		16020
10	2,819*10⁹	48,423		454,022		14100
12	2,819*10⁹	40,352		433,792		13470
		t_пр =20
4	2,819*10⁹	122,106		572,135		17770
6	2,819*10⁹	81,404		516,982		16050
10	2,819*10⁹	48,842		455,002		14130
12	2,819*10⁹	40,702		434,728		13500
вертикальная l=2м p=6 t_пр =6
4	4,508*10¹⁵	73,869		22010		6401
6	4,508*10¹⁵	49,246		19890		5784
10	4,508*10¹⁵	29,548		17500		5090
12	4,508*10¹⁵	24,623		16720		4863
		t_пр =12
4	4,508*10¹⁵	75,026		22100		6426
6	4,508*10¹⁵	50,017		19970		5806
10	4,508*10¹⁵	30,010		17570		5110
12	4,508*10¹⁵	25,009		16790		4882
		t_пр =20
4	4,508*10¹⁵	76,632		22210		6460
6	4,508*10¹⁵	51,088		20070		5837
10	4,508*10¹⁵	30,653		17670		5137
12	4,508*10¹⁵	25,544		16880		4908
вертикальная l=4м t_пр =6
4	3,607*10¹⁶	73,869		37020		5382
6	3,607*10¹⁶	49,246		33450		4863
10	3,607*10¹⁶	29,548		29440		4280
12	3,607*10¹⁶	24,623		28130		4090
		t_пр =12
4	3,607*10¹⁶	75,026		37160		5403
6	3,607*10¹⁶	50,017		33580		4882
10	3,607*10¹⁶	30,010		29550		4297
12	3,607*10¹⁶	25,009		28240		4106
		t_пр =20
4	3,607*10¹⁶	76,632		37360		5432
6	3,607*10¹⁶	51,088		33760		4908
10	3,607*10¹⁶	30,653		29710		4320
12	3,607*10¹⁶	25,544		28390		4127
горизонтальная d=0.018м t_пр =6
4	3,287*10⁹	73,869		496,507		16040
6	3,287*10⁹	49,246		448,644		14500
10	3,287*10⁹	29,548		394,857		12760
12	3,287*10⁹	24,623		377,263		12190
		t_пр =12
4	3,287*10⁹	75,026		498,439		16110
6	3,287*10⁹	50,017		450,391		14550
10	3,287*10⁹	30,010		396,394		12810
12	3,287*10⁹	25,009		378,732		12240
		t_пр =20
4	3,287*10⁹	76,632		501,086		16190
6	3,287*10⁹	51,088		452,782		14630
10	3,287*10⁹	30,653		398,499		12880
12	3,287*10⁹	25,544		380,743		12300
горизонтальная d=0.022м t_пр =6
4	6,001*10⁹	73,869		577,149		15260
6	6,001*10⁹	49,246		521,513		13790
10	6,001*10⁹	29,548		458,989		12130
12	6,001*10⁹	24,623		438,538		11590
		t_пр =12
4	6,001*10⁹	75,026		579,395		15320
6	6,001*10⁹	50,017		523,543		13840
10	6,001*10⁹	30,010		460,776		12180
12	6,001*10⁹	25,009		440,245		11640
		t_пр =20
4	6,001*10⁹	76,632		582,472		15400
6	6,001*10⁹	51,088		526,323		13910
10	6,001*10⁹	30,653		463,223		12250
12	6,001*10⁹	25,544		442,583		11700

Изменение физических характеристик среды от температуры в процессе фазового перехода учитывается коэффициентом:

(4.8)

где величины λ_си μ_с выбираются из таблиц при температуре стенки t_c, а λ_sи μ_s – при температуре насыщения t_s.

Таблица 4.6 - Значение коэффициентов теплопроводности и динамической вязкости при t_c

t_c, ⁰C	λ10², Вт/мК	μ10⁶, Пас	t_c, ⁰C	λ10², Вт/мК	μ10⁶, Пас
p=0,006 МПа			p=0,06 МПа
32,16	62,1672	769,539	81,926	67,5156	346,975
30,16	61,8272	799,068	79,926	67,3956	355,073
26,16	61,0704	879,282	75,926	67,1556	375,458
24,16	60,6904	919,809	73,926	67,0356	385,689
t_c, ⁰C	λ10², Вт/мК	μ10⁶, Пас	t_c, ⁰C	λ10², Вт/мК	μ10⁶, Пас
p=0,6 МПа			p=6МПа
154,83	68,3517	179,931	271,59	58,7615	101,478
152,83	68,3717	182,504	269,59	59,0615	102,229
148,83	68,4117	187,879	265,59	59,6615	103,72
146,83	68,4317	190,835	263,59	59,9615	104,459

Таблица 4.7 - Влияние изменения физических характеристик среды от температуры в процессе фазового перехода на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	ε	α, Вт/м²*К горизонтальной трубы d=0,018 м	α, Вт/м²*К горизонтальной трубы d=0,022 м	α, Вт/м²*К вертикальной трубы d=0,018 м	α, Вт/м²*К вертикальной трубы d=0,018 м
p=0,006 МПа
4	0,986	13182,82	12532,06	5333,0	4485,0
6	0,978	11814,24	11237,22	4819,0	4052,0
10	0,963	10236,69	9735,93	4241,0	3567,0
12	0,956	9712,96	9234,96	4052,0	3408,0
p=0,06 МПа
4	0,993	16553,31	15739,05	6651,0	5593,0
6	0,989	14894,34	14172,37	6010,0	5054,0
10	0,981	13008,06	12370,41	5289,0	4448,0
12	0,977	12378,59	11772,85	5054,0	4249,0
p=0,6 МПа
4	0,997	18524,26	17616,99	7412,0	6233,0
6	0,995	16706,05	15890,15	6698,0	5632,0
10	0,992	14651,84	13937,6	5895,0	4957,0
12	0,99	13978,8	13295,7	5632,0	4736,0
p=6,0МПа
4	1,002	16011,96	15230,4	6376,0	5361,0
6	1,003	14483,32	13771,19	5761,0	4844,0
10	1,005	12773,55	12150,45	5070,0	4264,0
12	1,006	12212,84	11619,3	4844,0	4074,0

На вертикальных поверхностях под действием сил поверхностного натяжения сконденсированной среды развивается волновое течение плёнки конденсата. Его влияние учитывается коэффициентом:

(4.9)

Критерий Рейнольдса вычисляется по формуле:

(4.10)

При конденсации пара на горизонтальной трубе волновое течение не успевает развиться, и поэтому этот фактор не учитывается.

Таблица 4.8 - Влияние волнового характера движения плёнки на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	Ga	Re	ε	α, Вт/м²*К
h=2 м p=0,006 МПа
4	1,535*10¹⁴	24,85	1,137	5333
6	1,535*10¹⁴	33,681	1,151	4819
10	1,535*10¹⁴	49,406	1,169	4241
12	1,535*10¹⁴	56,645	1,175	4052
h=4 м
4	1,228*10¹⁵	41,792	1,161	4485
6	1,228*10¹⁵	56,645	1,175	4052
10	1,228*10¹⁵	83,09	1,193	3567
12	1,228*10¹⁵	95,265	1,20	3408
h=2 м p=0,06 МПа
4	6,714*10¹⁴	70,12	1,19	6651
6	6,714*10¹⁴	95,041	1,20	6010
10	6,714*10¹⁴	139,412	1,22	5289
12	6,714*10¹⁴	159,84	1,23	5054
h=4 м
4	5,371*10¹⁵	117,928	1,21	5593
6	5,371*10¹⁵	159,84	1,225	5054
10	5,371*10¹⁵	234,462	1,244	4448
12	5,371*10¹⁵	268,818	1,25	4249
h=2 м p=0,6 МПа
4	2,12*10¹⁵	162,991	1,23	7412
6	2,12*10¹⁵	220,919	1,24	6698
10	2,12*10¹⁵	324,055	1,26	5895
12	2,12*10¹⁵	371,54	1,27	5632
h=4 м
4	1,696*10¹⁶	274,117	1,25	6233
6	1,696*10¹⁶	371,54	1,267	5632
10	1,696*10¹⁶	544,994	1,287	4957
12	1,696*10¹⁶	624,853	1,29	4736
h=2 м p=6 МПа
4	4,512*10¹⁵	328,385	1,26	6376
6	4,512*10¹⁵	445,094	1,28	5761
10	4,512*10¹⁵	652,888	1,30	5070
12	4,512*10¹⁵	748,557	1,30	4844
h=4 м
4	3,61*10¹⁶	552,276	1,29	5361
6	3,61*10¹⁶	748,557	1,303	4844
10	3,61*10¹⁶	1100	1,323	4264
12	3,61*10¹⁶	1260	1,33	4074

Конденсатная плёнка, образуясь, стекает вниз под действием силы тяжести. Попутное движение пара интенсифицирует теплообмен, ускоряя движение плёнки. Движение пара во встречном направлении к направлению движения плёнки наоборот затрудняет теплообмен, утолщая плёнку. Это влияние учитывается коэффициентом

(4.11)

где ; (4.12)

; (4.13)

; (4.14)

w- скорость в среднем сечении пучка, м/с

d- наружный диаметр трубы, м

Таблица 4.9 - Влияние попутного движения пара на коэффициент теплообмена

Δt, ⁰C	R	Fr	Ka	x	ε	α, Вт/м²*К h=2 м	α, Вт/м²*К h=4 м
р=0,006	МПа	w=8 м/с	d=0,018м
4	180,804	362,442	8,5*10⁸	253,195	6,042	32221,99	27098,37
6	180,804	362,442	5,667*10⁸	221,186	5,842	28152,6	23671,784
10	180,804	362,442	3,4*10⁸	186,555	5,599	23745,36	19971,633
12	180,804	362,442	2,833*10⁸	175,555	5,514	22342,73	18791,712
d=0,022м
4	180,804	296,543	8,5*10⁸	253,195	5,747	30648,75	25775,295
6	180,804	296,543	5,667*10⁸	221,186	5,556	26774,36	22512,912
10	180,804	296,543	3,4*10⁸	186,555	5,325	22583,33	18994,275
12	180,804	296,543	2,833*10⁸	175,555	5,245	21252,74	17874,96
w=16 м/с	d=0,018м
4	180,804	1450	8,5*10⁸	253,195	8,544	45565,15	38319,84
6	180,804	1450	5,667*10⁸	221,186	8,26	39804,94	33469,52
10	180,804	1450	3,4*10⁸	186,555	7,916	33571,76	28236,372
12	180,804	1450	2,833*10⁸	175,555	7,797	31593,44	26572,176
d=0,022м
4	180,804	1190	8,5*10⁸	253,195	8,126	43335,96	36445,11
6	180,804	1190	5,667*10⁸	221,186	7,856	37858,06	31832,512
10	180,804	1190	3,4*10⁸	186,555	7,529	31930,49	26855,943
12	180,804	1190	2,833*10⁸	175,555	7,415	30045,58	25270,32
р=0,06	МПа	w=8 м/с	d=0,018м
4	123,55	362,442	1,733*10⁹	276,00	6,79	45160,29	37976,47
6	123,55	362,442	1,155*10⁹	241,11	6,57	39455,65	33179,51
10	123,55	362,442	6,932*10⁸	203,36	6,29	33273,1	27982,368
12	123,55	362,442	5,777*10⁸	191,37	6,20	31319,64	26331,053
d=0,022м
4	123,55	296,543	1,733*10⁹	276,00	6,46	42952,16	36119,594
6	123,55	296,543	1,155*10⁹	241,11	6,24	37526,44	31557,176
10	123,55	296,543	6,932*10⁸	203,36	5,98	31649,38	26616,832
12	123,55	296,543	5,777*10⁸	191,37	5,89	29788,28	25043,606
w=16 м/с	d=0,018м
4	123,55	1450	1,733*10⁹	276,00	9,60	63862,9	53703,986
6	123,55	1450	1,155*10⁹	241,11	9,28	55790,83	46916,282
10	123,55	1450	6,932*10⁸	203,36	8,90	47050,94	39569,408
12	123,55	1450	5,777*10⁸	191,37	8,76	44283,15	37229,738
d=0,022м
4	123,55	1190	1,733*10⁹	276,00	9,13	60736,93	51075,276
6	123,55	1190	1,155*10⁹	241,11	8,83	53062,29	44621,766
10	123,55	1190	6,932*10⁸	203,36	8,46	44750,23	37634,528
12	123,55	1190	5,777*10⁸	191,37	8,33	42114,98	35406,917
р=0,6	МПа	w=8 м/с	d=0,018м
4	89,88	362,442	2,984*10⁹	299,34	7,50	55612,24	46766,199
6	89,88	362,442	1,989*10⁹	261,50	7,25	48587,29	40854,528
10	89,88	362,442	1,194*10⁹	220,55	6,95	40982,04	34461,064
12	89,88	362,442	9,947*10⁸	207,55	6,85	38562,3	32427,392
d=0,022м
4	89,88	296,543	2,984*10⁹	299,34	7,14	52892,03	44478,688
6	89,88	296,543	1,989*10⁹	261,50	6,90	46209,5	38855,168
10	89,88	296,543	1,194*10⁹	220,55	6,61	38977,74	32775,684
12	89,88	296,543	9,947*10⁸	207,55	6,51	36675,58	30840,832
w=16 м/с	d=0,018м
4	89,88	1450	2,984*10⁹	299,34	10,61	78641,32	66132,13
6	89,88	1450	1,989*10⁹	261,50	10,26	68708,08	57773,056
10	89,88	1450	1,194*10⁹	220,55	9,83	57947,85	48727,31
12	89,88	1450	9,947*10⁸	207,55	9,68	54529,02	45853,952
d=0,022м
4	89,88	1190	2,984*10⁹	299,34	10,09	74794,49	62897,203
6	89,88	1190	1,989*10⁹	261,50	9,76	65345,69	54945,792
10	89,88	1190	1,194*10⁹	220,55	9,35	55112,36	46342,993
12	89,88	1190	9,947*10⁸	207,55	9,21	51859,46	43609,088
р=6	МПа	w=8 м/с	d=0,018м
4	64,19	362,442	3,923*10⁹	341,15	8,43	53768,81	45209,313
6	64,19	362,442	2,615*10⁹	298,03	8,15	46969,43	39493,132
10	64,19	362,442	1,569*10⁹	251,36	7,81	39611,91	33314,632
12	64,19	362,442	1,308*10⁹	236,54	7,70	37274,58	31349,43
d=0,022м
4	64,19	296,543	3,923*10⁹	341,15	8,02	51135,52	42995,22
6	64,19	296,543	2,615*10⁹	298,03	7,75	44670,79	37560,376
10	64,19	296,543	1,569*10⁹	251,36	7,43	37675,17	31685,784
12	64,19	296,543	1,308*10⁹	236,54	7,32	35453,24	29817,606
w=16 м/с	d=0,018м
4	64,19	1450	3,923*10⁹	341,15	11,93	76033,80	63929,925
6	64,19	1450	2,615*10⁹	298,03	11,53	66418,57	55846,476
10	64,19	1450	1,569*10⁹	251,36	11,05	56018,43	47112,936
12	64,19	1450	1,308*10⁹	236,54	10,88	52712,41	44333,268
d=0,022м
4	64,19	1190	3,923*10⁹	341,15	11,34	72316,59	60804,462
6	64,19	1190	2,615*10⁹	298,03	10,97	63169,37	53114,46
10	64,19	1190	1,569*10⁹	251,36	10,51	53275,56	44806,112
12	64,19	1190	1,308*10⁹	236,54	10,35	50135,40	42165,9

Вследствие притока к охлаждаемой стенке вместе с конденсирующимся паром неконденсирующегося воздуха у стенки образуются повышенная концентрация газа и пониженное парциальное давление пара при неизменном давлении смеси пара и воздуха (закон Дальтона). У стенки осуществляется конвективно-диффузионный перенос пара, возникает так называемый стефановский поток, что снижает интенсивность теплообмена. Этот фактор учитывается коэффициентом

(4.15)

где t_ж– температура насыщения при парциальном давлении пара в смеси с воздухом;

t_см – температура парогазовой смеси, принимаемой равной температуре насыщения при заданном давлении смеси.

Температуру t_ж определяют из условия: p_п= p_см- p_в, где давление смеси принимается равным заданному, а парциальное давление воздуха

(4.16)

Таблица 4.10 - Влияние наличия в паре воздуха на коэффициент теплообмена

p_в, МПа	p_п, МПа	t_ж, ⁰C	t_c, ⁰C	ε	α, Вт/м²*К h=2 м	α, Вт/м²*К h=4 м	α, Вт/м²*К d=0,018 м	α, Вт/м²*К d=0,022 м
р=0,006	МПа	r=6
0,00012	0,00588	35,792	32,16	0,908	4842,364	4072,38	12139,96	11540,68
0,00012	0,00588	35,792	30,16	0,939	4525,041	3804,828	11343,12	10789,11
0,00012	0,00588	35,792	26,16	0,963	4084,083	3435,021	10236,69	9735,93
0,00012	0,00588	35,792	24,16	0,969	3926,388	3302,352	9845,04	9360,54
r=12
0,00036	0,00564	35,037	32,16	0,719	3834,427	3224,715	9613,03	9138,49
0,00036	0,00564	35,037	30,16	0,813	3917,847	3294,276	9821,04	9341,37
0,00036	0,00564	35,037	26,16	0,888	3766,008	3167,496	9439,44	8977,68
0,00036	0,00564	35,037	24,16	0,906	3671,112	3087,648	9204,96	8751,96
r=20
0,0006	0,0054	34,252	32,16	0,523	2789,159	2345,655	6992,51	6647,33
0,0006	0,0054	34,252	30,16	0,682	3286,558	2763,464	8238,56	7836,18
0,0006	0,0054	34,252	26,16	0,809	3430,969	2885,703	8599,67	8178,99
0,0006	0,0054	34,252	24,16	0,841	3407,732	2866,128	8544,56	8124,06
р=0,06	МПа	r=6
0,0012	0,0588	85,408	81,926	0,87	5786,37	4865,91	14502,9	13789,5
0,0012	0,0588	85,408	79,926	0,914	5493,14	4619,356	13764,84	13097,62
0,0012	0,0588	85,408	75,926	0,948	5013,972	4216,704	12570,48	11954,28
0,0012	0,0588	85,408	73,926	0,957	4836,678	4066,293	12125,19	11531,85
r=12
0,0036	0,0564	84,346	81,926	0,605	4023,855	3383,765	10085,35	9589,25
0,0036	0,0564	84,346	79,926	0,737	4429,37	3724,798	11099,22	10561,21
0,0036	0,0564	84,346	75,926	0,842	4453,338	3745,216	11164,92	10617,62
0,0036	0,0564	84,346	73,926	0,868	4386,872	3688,132	10997,56	10459,4
r=20
0,006	0,054	83,246	81,926	0,33	2194,83	1845,69	5501,1	5230,5
0,006	0,054	83,246	79,926	0,553	3323,53	2794,862	8328,18	7924,49
0,006	0,054	83,246	75,926	0,732	3871,548	3255,936	9706,32	9230,52
0,006	0,054	83,246	73,926	0,777	3926,958	3301,473	9844,59	9362,85
р=0,6	МПа	r=6
0,012	0,588	158,04	154,83	0,802	5944,424	4998,866	14901,16	14171,34
0,012	0,588	158,04	152,83	0,868	5813,864	4888,576	14573,72	13861,96
0,012	0,588	158,04	148,83	0,921	5429,295	4565,397	13603,17	12940,05
0,012	0,588	158,04	146,83	0,934	5260,288	4423,424	13188,08	12543,62
r=12
0,036	0,564	156,43	154,83	0,4	2964,8	2493,2	7432	7068
0,036	0,564	156,43	152,83	0,6	4018,8	3379,2	10074	9582
0,036	0,564	156,43	148,83	0,76	4480,2	3767,32	11225,2	10678
0,036	0,564	156,43	146,83	0,8	4505,6	3788,8	11296	10744
r=20
0,06	0,54	154,76	154,83	-0,018	-	-	-	-
0,06	0,54	154,76	152,83	0,322	2156,756	1813,504	5406,38	5142,34
0,06	0,54	154,76	148,83	0,593	3495,735	2939,501	8758,61	8331,65
0,06	0,54	154,76	146,83	0,661	3722,752	3130,496	9333,32	8877,23
р=6	МПа	r=6
0,12	5,88	274,27	271,59	0,67	4271,92	3591,87	10706,6	10184
0,12	5,88	274,27	269,59	0,78	4493,58	3778,32	11263,2	10709,4
0,12	5,88	274,27	265,59	0,868	4400,76	3701,152	11032,28	10494,12
0,12	5,88	274,27	263,59	0,89	4311,16	3625,86	10804,6	10279,5
r=12
0,36	5,64	271,58	271,59	-0,0025	-	-	-	-
0,36	5,64	271,58	269,59	0,332	1912,652	1608,208	4794,08	4558,36
0,36	5,64	271,58	265,59	0,599	3036,93	2554,136	7613,29	7241,91
0,36	5,64	271,58	263,59	0,666	3226,104	2713,284	8085,24	7692,3
r=20
0,6	5,4	268,8	271,59	-0,697	-	-	-	-
0,6	5,4	268,8	269,59	-0,132	-	-	-	-
0,6	5,4	268,8	265,59	0,321	1627,47	1368,744	4079,91	3880,89
0,6	5,4	268,8	263,59	0,434	2102,296	1768,116	5268,76	5012,7

При определении необходимого числа конденсатоотводчиков исходят из равенства коэффициентов теплоотдачи для вертикального и горизонтального расположения труб, но при этом необходимо учесть некоторое повышение интенсивности теплообмена на вертикальной стенке за счёт развивающегося волнового течения плёнки конденсата. Тогда длина промежутка между кондесатоотводчиками на вертикальной стенке:

м (4.17)

Отсюда число конденсатоотводчиков определяется по формуле:

(4.18)

Таблица 4.11 - Число конденсатоотводчиков

d, м	h, м	n
0,018	0,1045	10
0,022	0,127706	8

Среднее значение коэффициента теплоотдачи при конденсации пара на горизонтальном трубном пучке определяется по формуле:

(4.19)

где α₁ – коэффициент теплообмена для первого ряда труб пучка, рассчитываемого с учётом влияния давления пара и изменения физических характеристик среды от температуры в процессе фазового перехода;

α_i – коэффициент теплоотдачи последующих рядов труб в пучке, определяемых из выражения α_i = ε_i * α₁ c использованием коэффициентов ε_i, являющихся табличными значениями.

Таблица 4.12 - Значение среднего коэффициента теплоотдачи при конденсации пара на горизонтальном трубном пучке с шахматной и коридорной компоновкой труб в пучке

Δt, ⁰C	α, Вт/м²*К d=0,018 м шахматный порядок	α, Вт/м²*К d=0,022 м шахматный порядок	α, Вт/м²*К d=0,018 м коридорный порядок	α, Вт/м²*К d=0,022 м коридорный порядок
	p=0,006 МПа
4	11120	10570	9689	9211
6	9968	9481	8683	8259
10	8637	8215	7524	7156
12	8195	7792	7139	6788
	p=0,06 МПа
4	13970	13280	12170	11570
6	12570	11960	10950	10420
10	10980	10440	9561	9092
12	10440	9933	9098	8653
	p=0,6 МПа
4	15630	14860	13620	12950
6	14100	13410	12280	11680
10	12360	11760	10770	10240
12	11790	11220	10270	9772
	p=6 МПа
4	13510	12850	11770	11190
6	12220	11620	10650	10120
10	10780	10250	9389	8931
12	10300	9804	8976	8540

Мощность теплового потока при конденсации пара на пучке труб определяется по формуле:

(4.20)

где (4.21)

n₀ – общее число труб в пучке.

Таблица 4.13 - Значение общей площади теплообменной поверхности

d=0,018 м l=2 м	d=0,018 м l=4 м	d=0,022 м l=2 м	d=0,022 м l=4 м
F=9,953 м²	F=19,905 м²	F=12,164 м²	F=24,328 м²

Таблица 4.14 - Значение мощности теплового потока при конденсации пара на пучке труб шахматной и коридорной компоновок труб

Δt, ⁰C	Q, Вт Шахматная компоновка		Q, Вт Шахматная компоновка
Δt, ⁰C	d=0,018 м l=2 м	d=0,018 м l=4м	d=0,022 м l=2 м	d=0,022 м l=4 м
	p=0,006	МПа
4	442709,44	885374,4	514293,92	1028587,84
6	595269,02	1190478,24	691961,3	1383922,608
10	859640,61	1719194,85	999272,6	1998545,2
12	978778,02	1957457,7	1137382,7	2274765,312
	p=0,06	МПа
4	556173,64	1112291,4	646151,68	1292303,36
6	750655,26	1501235,1	872888,64	1745777,28
10	1092839,4	2185569	1269921,6	2539843,2
12	1246911,8	2493698,4	1449900,1	2899800,288
	p=0,6	МПа
4	622261,56	1244460,6	723028,16	1446056,32
6	842023,8	1683963	978715,44	1957430,88
10	1230190,8	2460258	1430486,4	2860972,8
12	1408150,4	2816159,4	1637761	3275521,92
	p=6	МПа
4	537860,12	1075666,2	625229,6	1250459,2
6	729753,96	1459434,6	848074,08	1696148,16
10	1072933,4	2145759	1246810	2493620
12	1230190,8	2460258	1431070,3	2862140,544
Δt, 0C	Q, Вт Коридорная компоновка		Q, Вт Коридорная компоновка
Δt, 0C	d=0,018 м l=2 м	d=0,018м l=4 м	d=0,022 м l=2 м	d=0,022 м l=4 м
	p=0,006	МПа
4	385738,468	771438,2	448170,42	896340,83
6	518531,394	1037011	602774,86	1205549,7
10	748863,72	1497652	870455,84	1740911,7
12	852653,604	1705222	990830,78	1981661,6
	p=0,06	МПа
4	484512,04	968975,4	562949,92	1125899,8
6	653912,1	1307759	760493,28	1520986,6
10	951606,33	1903117	1105950,9	2211901,8
12	1086628,728	2173148	1263061,1	2526122,2
	p=0,6	МПа
4	542239,44	1084424	630095,2	1260190,4
6	733337,04	1466600	852453,12	1704906,2
10	1071938,1	2143769	1245593,6	2491187,2
12	1226607,72	2453092	1426399,3	2852798,6
	p=6	МПа
4	468587,24	937127,4	544460,64	1088921,3
6	635996,7	1271930	738598,08	1477196,2
10	934487,17	1868880	1086366,8	2172733,7
12	1072057,536	2144007	1246566,7	2493133,4

Количество сконденсированного пара на трубном пучке определяется по формуле:

(4.22)

Таблица 4.15 - Количество сконденсированного пара на трубном пучке

Δt, ⁰C	M, кг Шахматная компоновка		M, кг Шахматная компоновка
Δt, ⁰C	d=0,018м l=2 м	d=0,018м l=4м	d=0,022м l=2 м	d=0,022м l=4 м
	p=0,006	МПа
4	0,183	0,367	0,213	0,426
6	0,246	0,493	0,286	0,573
10	0,356	0,712	0,414	0,827
12	0,405	0,810	0,471	0,942
	p=0,06	МПа
4	0,242	0,485	0,282	0,563
6	0,327	0,654	0,381	0,761
10	0,476	0,953	0,554	1,107
12	0,544	1,087	0,632	1,264
	p=0,6	МПа
4	0,298	0,597	0,347	0,693
6	0,404	0,807	0,469	0,938
10	0,590	1,179	0,686	1,371
12	0,675	1,350	0,785	1,570
	p=6,0	МПа
4	0,343	0,686	0,398	0,797
6	0,465	0,930	0,540	1,081
10	0,684	1,367	0,795	1,589
12	0,784	1,568	0,912	1,824
Δt, ⁰C	M, кг Коридорная компоновка		M, кг Коридорная компоновка
Δt, ⁰C	d=0,018м l=2 м	d=0,018м l=4 м	d=0,022м l=2 м	d=0,022м l=4 м
	p=0,006	МПа
4	0,160	0,319	0,186	0,371
6	0,215	0,429	0,250	0,499
10	0,310	0,620	0,360	0,721
12	0,353	0,706	0,410	0,820
	p=0,06	МПа
4	0,211	0,422	0,245	0,491
6	0,285	0,570	0,332	0,663
10	0,415	0,830	0,482	0,964
12	0,474	0,947	0,551	1,101
	p=0,6	МПа
4	0,260	0,520	0,302	0,604
6	0,352	0,703	0,409	0,817
10	0,514	1,028	0,597	1,194
12	0,588	1,176	0,684	1,368
	p=6,0	МПа
4	0,299	0,597	0,347	0,694
6	0,405	0,811	0,471	0,941
10	0,596	1,191	0,692	1,385
12	0,683	1,366	0,794	1,589

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 98 9 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
10.04.20151.35 Mб62Курсовая_Лера_печатать.docx
#
01.05.202567.86 Кб0Курсовик 1.docx
#
01.03.20257.06 Mб2Курсовик на печать.docx
#
01.03.2025212.19 Кб2КУРСОВИК ОДАутолипова.docx
#
01.03.2025104.83 Кб0курсовик оформление.docx
#
01.04.20253.2 Mб0Курсовик по ТМО.doc
#
12.08.2019258.56 Кб83курсовик по УСИ.doc
#
10.04.2015225.29 Кб47Курсовик ТвЦП.docx
#
09.11.2019799.23 Кб39курсовик ТЭП70.doc
#
01.05.20251.38 Mб0Курсовик Чижма (2).docx
#
22.11.201931.59 Кб7курсовик экономика.docx