Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик по ТМО.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
3.2 Mб
Скачать

3. Конвективный теплообмен при кипении в условиях движения жидкости в трубе.

Задание.

Исследовать влияние тепловой нагрузки, скорости движения и параметров состояния среды, размеров трубы на коэффициент теплообмена и определить изменения критической нагрузки от давления и предельно допустимой температуры нагрева стенки трубы при кипении в условиях движения двухфазного потока. Исходные данные приведены в таблице 1.

Таблица 3.1 - Исходные данные к выполнению задания

Давление p*10-5, Па

Внутренний диаметр труб d*103 , м

Тепловая нагрузка q*10-6 ,Вт/м

Скорость движения потока w, м/с

11, 60, 100

22, 45, 85

0,2; 0,45; 0,65; 0,95

1, 5

3.1 Расчёт

При кипении жидкости в трубе для нахождения коэффициента теплоотдачи α нам необходимо сначала вычислить коэффициент теплообмена при пузырьковом режиме кипения жидкости в большом объёме αq и коэффициент теплообмена при движении жидкости в трубе в однофазном состоянии αw. Потом определим их отношение, чтобы вычислить значение коэффициента теплообмена при кипении жидкости с учётом движения в трубе.

Для расчёта коэффициента теплообмена при развитом пузырьковом режиме кипения в большом объёме нам необходимо сначала вычислить значение размера l*,, соизмеримого с отрывным диаметром парового пузырька, по формуле:

(3.1)

σ – коэффициент поверхностного натяжения жидкости, Н/м;

Тs = ts + 273 – температура фазового перехода, К;

ρ' , с'р , ν ', а' – плотность, кг/м3, массовая теплоёмкость, Дж/кг*К, коэффициент кинематической вязкости, м2/с, кипящей жидкости;

ρ" – плотность сухого насыщенного пара, кг/м3;

r – удельная теплота фазового перехода, Дж/кг.

Теплофизические характеристики воды и водяного пара при соответствующих температуре и давлении выбираются из таблиц авторов Ривкина и Александрова.

Таблица 3.2 - Теплофизические характеристики водя и водяного пара

p,

МПа

t, 0С

T, К

σ*104, Н/м

ρ', кг/м3

Pr

1,1

183,849

456,849

414,1008

882,7044

0,9846

6

275,415

548,415

202,0729

758,5848

0,8908

10

310,915

583,915

118,631

688,9028

1,0373

p,

МПа

cр,

Дж/кг*К

ν*106,

м2

λ*102,

Вт/м*К

ρ",

кг/м3

r,

кДж/кг

1,1

4433,2

0,1699

67,246

0,7726

2001,1889

6

5156,7

0,1319

58,1876

0,644

1571,0928

10

6116,7

0,128

52,1444

0,6043

1317,226

По найденному значению размера l* можем вычислить значение критерия Рейнольдса по формуле:

(3.2)

Как видно, полученные значения Рейнольдса больше 10-2, поэтому критерий Нуссельта вычисляем:

(3.3)

Тогда коэффициент теплообмена при пузырьковом режиме кипения жидкости в большом объёме αq вычисляется по формуле:

(3.4)

Таблица 3.3 - Полученные значения размера l*, критериев Рейнольдса, Нуссельта и коэффициент теплообмена при пузырьковом кипении жидкости в большом объёме

q, МВт/м2

l*, мкм

Re

Nu

αq, Вт/м2

при p=1,1 МПа

 

0,2

30,97

23,579

0,97

21060

0,45

30,97

53,052

1,643

35680

0,65

30,97

76,631

2,087

45320

0,95

30,97

111,999

2,671

58000

при p=6,0 МПа

 

0,2

42,35

63,462

1,786

24540

0,45

42,35

142,79

3,025

41570

0,65

42,35

206,253

3,842

52790

0,95

42,35

301,446

4,917

67560

при p=10,0 МПа

 

0,2

46,07

90,428

2,365

26770

0,45

46,07

203,464

4,006

45350

0,65

46,07

293,892

5,088

57590

0,95

46,07

429,535

6,511

73700

Для расчёта коэффициента теплообмена при движении жидкости в трубе в однофазном состоянии αw необходимо получить значения критерия Рейнольдса, вычисляемые по формуле:

(3.5)

Для расчёта критерия Нуссельта нам необходимо знать значение критерия Прандтля для стенки. Это значение табличное, поэтому нужно вычислить температуру стенки.

(3.6)

Таблица 3.4 - Температура стенки трубы и значение критерия Прандтля при этой температуре.

q, МВт/м2

tc, 0С

Pr

при p=1,1 МПа

 

0,2

197,236

0,9383

0,45

200,923

0,9282

0,65

202,915

0,9242

0,95

205,214

0,9196

при p=6,0 МПа

 

0,2

282,87

0,9086

0,45

284,924

0,9148

0,65

286,032

0,9181

0,95

287,313

0,9219

при p=10,0 МПа

 

0,2

316,07

1,0786

0,45

317,49

1,0899

0,65

318,257

1,0961

0,95

319,142

1,1031

Критерий Нуссельта рассчитывается по формуле:

(3.7)

Тогда коэффициент αw вычисляем по формуле:

(3.8)

Таблица 3.5 - Полученные значения критериев Рейнольдса, Нуссельта и коэффициента теплообмена при движении жидкости в трубе в однофазном состоянии

q, МВт/

м2

Re*

10-5

Nu

αw, Вт/м2К

при p=1,1 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

0,2

1,295

259,618

7936

0,45

1,295

260,321

7957

0,65

1,295

260,602

7966

0,95

1,295

260,927

7976

d=0,022 м w=5 м/с

0,2

6,474

940,827

28760

0,45

6,474

943,376

28840

0,65

6,474

944,396

28870

0,95

6,474

945,574

28900

d=0,045 м w=1 м/с

0,2

2,649

460,22

6877

0,45

2,649

461,467

6896

0,65

2,649

461,966

6903

0,95

2,649

462,542

6912

d=0,045 м w=5 м/с

0,2

13,24

1668

24920

0,45

13,24

1672

24990

0,65

13,24

1674

25020

0,95

13,24

1676

25050

d=0,085 м w=1 м/с

0,2

5,003

765,475

6056

0,45

5,003

767,549

6072

0,65

5,003

768,378

6079

0,95

5,003

769,337

6086

d=0,085 м w=5 м/с

0,2

25,01

2774

21950

0,45

25,01

2782

22010

0,65

25,01

2785

22030

0,95

25,01

2788

22060

q, МВт/

м2

Re*

10-5

Nu

αw, Вт/м2К

при p=6,0 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

0,2

1,668

299,377

7918

0,45

1,668

298,869

7905

0,65

1,668

298,6

7898

0,95

1,668

298,292

7889

d=0,022 м w=5 м/с

0,2

8,34

1085

28690

0,45

8,34

1083

28650

0,65

8,34

1082

28620

0,95

8,34

1081

28590

d=0,045 м w=1 м/с

0,2

3,412

530,702

6862

0,45

3,412

529,801

6851

0,65

3,412

529,324

6844

0,95

3,412

528,778

6837

d=0,045 м w=5 м/с

0,2

17,06

1923

24870

0,45

17,06

1920

24830

0,65

17,06

1918

24800

0,95

17,06

1916

24780

d=0,085 м w=1 м/с

0,2

6,444

882,706

6043

0,45

6,444

881,206

6032

0,65

6,444

880,413

6027

0,95

6,444

879,505

6021

d=0,085 м w=5 м/с

0,2

32,22

3199

21900

0,45

32,22

3193

21860

0,65

32,22

3191

21840

0,95

32,22

3187

21820

q, МВт/

м2

Re*

10-5

Nu

αw, Вт/м2К

при p=10,0 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

0,2

1,719

325,829

7723

0,45

1,719

324,981

7703

0,65

1,719

324,52

7692

0,95

1,719

324,004

7680

d=0,022 м w=5 м/с

0,2

8,694

1181

27990

0,45

8,694

1178

27910

0,65

8,694

1176

27870

0,95

8,694

1174

27830

d=0,045 м w=1 м/с

0,2

3,516

577,592

6693

0,45

3,516

576,089

6676

0,65

3,516

575,273

6666

0,95

3,516

574,358

6655

d=0,045 м w=5 м/с

0,2

17,58

2093

24250

0,45

17,58

2088

24190

0,65

17,58

2085

24160

0,95

17,58

2081

24120

d=0,085 м w=1 м/с

0,2

6,641

960,697

5894

0,45

6,641

958,197

5878

0,65

6,641

965,839

5870

0,95

6,641

955,317

5861

d=0,085 м w=5 м/с

0,2

33,2

3481

21360

0,45

33,2

3472

21300

0,65

33,2

3467

21270

0,95

33,2

3462

21240

Значение коэффициента теплообмена при кипении жидкости с учётом движения жидкости в трубе α рассчитываем, исходя из условия, что:

(3.9)

Таблица 3.6 - Полученные значения коэффициента теплообмена при пузырьковом кипении жидкости в трубе и отношения коэффициентов теплообмена при кипении жидкости в большом объёме и при движении жидкости в однофазном состоянии

q, МВт/м2

αqw 

α, Вт/м2К

q, МВт/м2

αqw  

α, Вт/м2К

q, МВт/м2

αqw  

α, Вт/м2К

p=1,1 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

при p=6,0 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

при p=10,0 МПа d=0,022 м

w=1 м/с

0,2

2,654

21060

0,2

3,099

24540

0,2

3,466

26770

0,45

4,484

35680

0,45

5,259

41570

0,45

5,887

45350

0,65

5,689

45320

0,65

6,684

52790

0,65

7,487

57590

0,95

7,272

58000

0,95

8,564

67560

0,95

9,596

73700

d=0,022 м w=5 м/с

d=0,022 м w=5 м/с

d=0,022 м w=5 м/с

 

0,2

0,732

31890

0,2

0,855

33610

0,2

0,956

34310

0,45

1,237

40140

0,45

1,451

44000

0,45

1,625

46510

0,65

1,57

46880

0,65

1,845

53010

0,65

2,066

57590

0,95

2,007

58000

0,95

2,363

67560

0,95

2,648

73700

d=0,045 м w=1 м/с

d=0,045 м w=1 м/с

d=0,045 м w=1 м/с

 

0,2

3,062

21060

0,2

3,576

24540

0,2

4

26770

0,45

5,174

35680

0,45

6,068

41570

0,45

6,793

45350

0,65

6,565

45320

0,65

7,713

52790

0,65

8,639

57590

0,95

8,391

58000

0,95

9,882

67560

0,95

11,074

73700

d=0,045 м w=5 м/с

d=0,045 м w=5 м/с

d=0,045 м w=5 м/с

 

0,2

0,845

29060

0,2

0,987

30900

0,2

1,104

31770

0,45

1,428

37970

0,45

1,674

42360

0,45

1,875

45470

0,65

1,811

45600

0,65

2,129

52790

0,65

2,384

57590

0,95

2,315

58000

0,95

2,726

67560

0,95

3,056

73700

d=0,085 м w=1 м/с

d=0,085 м w=1 м/с

d=0,085 м w=1 м/с

 

0,2

3,478

21060

0,2

4,061

24540

0,2

4,542

26770

0,45

5,876

35680

0,45

6,892

41570

0,45

7,715

45350

0,65

7,455

45320

0,65

8,759

52790

0,65

9,811

57590

0,95

9,53

58000

0,95

11,22

67560

0,95

12,575

73700

d=0,085 м w=5 м/с

d=0,085 м w=5 м/с

d=0,085 м w=5 м/с

 

0,2

0,959

26940

0,2

1,121

28910

0,2

1,253

29950

0,45

1,621

36620

0,45

1,902

41640

0,45

2,129

45350

0,65

2,057

45320

0,65

2,417

52790

0,65

2,708

57590

0,95

2,629

58000

0,95

3,096

67560

0,95

3,47

73700

Первая критическая плотность теплового потока при кипении в большом объёме (в условиях свободного отвода пара от поверхности нагрева) может быть определена по формуле:

(3.10)

Коэффициент теплообмена αкр вычисляется так же, как и αq, только при q=qкр1.

Тогда предельная температура стенки трубы определяется по формуле:

(3.11)

Таблица 3.7 - Значения критических теплового потока, коэффициента теплообмена и температуры стенки трубы

p, МПа

qкр, МВт/м2

αкр, Вт/м2

tкр, 0C

1,1

1,071

62700

200,931

6

0,618

51080

287,514

10

0,4289

43950

320,674