
- •Методические указания
- •Севастополь 2013
- •1.Цель и задачи курсового проектирования металлорежущих станков
- •2. Тематика и содержание курсовых проектов
- •3. Организация курсового проектирования
- •Содержание и примерный объем этапов курсового проекта
- •4. Основные требования к конструкции металлорежущих станков [9]
- •4.1. Производительность станка
- •4.2. Точность станка
- •4.3. Удобство и безопасность обслуживания станка
- •4.4. Технологичность и дешевизна изготовления
- •4.5. Материалы, применяемые для деталей станков
- •4.6. Выбор прототипа станка
- •5. Разработка технического задания на проектирование и обоснование технических характеристик станков
- •5.1. Обзор состояния и перспектив развития станков данного типа
- •5.2. Составление технического задания
- •6. Обоснование технических характеристик проектируемых станков
- •6.1. Основные технические характеристики станков
- •6.2. Определение размеров заготовок и инструментов
- •Рекомендуемые значения предельных размеров
- •6.3. Выбор предельных режимов резания
- •6.4. Глубина резания
- •Глубина резания при обработке на станках средних размеров
- •6.5. Подача
- •Расчетные значения подач
- •При черновом фрезеровании плоскостей и уступов торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами
- •6.6. Скорость резания
- •Средние скорости резания при точении стали с
- •Ориентировочные значения скорости резания при фрезеровании
- •Ориентировочные значения скоростей резания при работе
- •6.7. Предельные частоты вращения шпинделя
- •7. Силы резания, крутящие моменты и эффективная мощность
- •7.1. Силы резания и эффективная мощность при точении
- •7.2. Осевая сила, момент резания и эффективная мощность при сверлении
- •7.3. Сила резания и мощность при фрезеровании
- •7.4. Определение мощности электродвигателя
- •8. Расчет технической характеристики токарно-винторезного станка
- •9. Расчет технической характеристики вертикально-сверлильного станка
- •10. Расчет технической характеристики токарно-револьверного станка
- •11. Расчет технической характеристики горизонтально-фрезерного станка
- •Подача при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали
- •Подача при чистовом фрезеровании плоскостей торцовыми
- •Подача при чистовом фрезеровании плоскостей цилиндрическими
- •12. Указания к оформлению чертежей и пояснительной записки
- •Методические указания
- •99053, Г. Севастополь, ул. Университетская, 33
5.2. Составление технического задания
Основной задачей технического задания (ТЗ) являются разработка и обоснование новых качеств, которыми должен обладать проектируемый станок.
Техническое задание (ТЗ) составляют на основании ГОСТ 15.001-73, и оно должно содержать следующие основные положения.
5.2.1. Назначение и область применения
Указывается общая характеристика проектируемого объекта и перечень выполняемых операций.
5.2.2. Основание для разработки
Задание, подписанное руководителем. Собранные и проанализированные исходные материалы.
5.2.3. Цель и назначение разработки
Приводятся данные, характеризующие цель и задачи разработки (повышение скорости резания или подач, снижение вспомогательного времени, экономия электроэнергии, снижение материалоемкости, повышение уровня автоматизации, расширение технологических возможностей, специализации станка и т.п.). Указать конкретно, за счет чего предполагается достигнуть желаемого эффекта. При дипломном проектировании для специальных станков разрабатывают новый техпроцесс и указывают его отличительные особенности по сравнению с существующим. Для универсальных станков разрабатывают техпроцесс на тестовую деталь.
5.2.4. Технические требования проектируемого объекта
Указывают требования и нормы, определяющие показатели качества станка с учетом действующих стандартов и норм.
Раздел должен состоять из подразделов:
Показатели проектируемого объекта.
Указывают основные технические параметры станка (мощность, КПД привода, производительность, расход электроэнергии, точность, жесткость и т.д.).
Требования надежности.
Указывают требования к долговечности, безотказности, устойчивости от вибраций.
Требования технологичности.
Указывают требования к производственной и эксплуатационной технологичности, определяющие возможность достижения заданного качества станка в условиях, в которых предполагается его изготовление.
Требования к уровню унификации и стандартизации.
Указывают требования к использованию стандартных, унифицированных и заимствованных сборочных единиц.
5.2.5. Требования безопасности по ГОСТ 12.2.009-80.
Указывают требования безопасности при конструировании и эксплуатации, а также требования эргономики (удобство обслуживания, комфортабельность, усилия переключения рукояток).
После разработки технического задания приступают к обоснованию технических характеристик проектируемого станка.
6. Обоснование технических характеристик проектируемых станков
6.1. Основные технические характеристики станков
На основе задания на курсовое проектирование разрабатывают основные технические характеристики станков, которые определяют их технологические возможности. К таким характеристикам относятся:
а) предельные размеры инструментов или заготовок;
б)
предельные частоты вращения шпинделя
и
;
в)
промежуточные значения частот вращения
шпинделя между
и
;
г)
предельные значения подач
и
;
д) промежуточные значения подач между и ;
е) мощность электродвигателя главного движения и подач (при раздельном приводе).