- •Термины, определения, классификация.
- •Просеивающие поверхности.
- •Характеристика крупности материала.
- •Эффективность грохочения (классификации).
- •Кинетика грохочения (сортировки).
- •Основные параметры, влияющие на процесс грохочения.
- •Основные типы и технические характеристики виброгрохотов.
- •Вопросы для самопроверки и контроля.
- •Лабораторная работа.
- •Расчетная работа.
- •Литература.
Характеристика крупности материала.
Д
ля
определения крупности и зернового
состава материала, состоящего из частиц
размером более 0,074 мм применяют ситовой
анализ, который выполняется на механическом
анализаторе (приборе), состоящем из
набора стандартных сит. Для этого пробу
материала определенной массы подвергают
разделению на ситовом анализаторе.
Материал, прошедший через сито, называется нижним (подрешетным) классом или нижним продуктом и обозначается знаком “минус”. Материал, оставшийся на сите, называется верхним (надрешетным) продуктом или классом и обозначается знаком “плюс”.
Таким образом, с
помощью одной просеивающей поверхности
(сита, решета) можно получать два класса
крупности материала. Если материал
подвергается разделению на
ситах, то в результате получается
классов. После разделения материала на
ситах отдельные классы взвешивают, а
результат, разделенный на массу всей
пробы и выраженный в процентах
,
записывают в таблицу. По данным анализа
и расчета (таблицы) строят так называемую
характеристику крупности материала.
Для чего по оси абсцисс откладывают
размер отверстий сит в мм, а по оси
ординат частные или суммарные выходы
классов по “плюсу” или по “минусу”.
Пользуясь суммарными характеристиками, выход отдельного узкого класса, находят по разности ординат, соответствующих верхнему и нижнему пределов класса. По виду кривых, например, суммарных остатков R на ситах различают выпуклые, прямолинейные и вогнутые характеристики крупности. Выпуклая форма кривой указывает на преобладание крупных, вогнутая – мелких, а прямолинейная – на равномерное распределение классов в исходном материале.
Для обобщения
характеристик продуктов дробления
применяют способ градуирования оси
абсцисс не в абсолютных размерах
отверстий сит (мм), а в долях ширины
разгрузочной щели дробилок
-
относительная крупность.
Такие характеристики являются типовыми для различных дробилок. Поэтому каждому типу дробилок соответствует определенная характеристика крупности продуктов дробления.
Линейная шкала оси координат применяется в основном для построения характеристики сравнительно крупного материала. Для характеристики более мелкого материала строятся сетки с полулогарифмической, логарифмической, двойной логарифмической и другими шкалами.
Процесс разделения
материала на классы крупности это
вероятный процесс. Известен ряд формул
для функциональной зависимости между
выходом отдельных классов и их крупностью
или между суммарным остатком
на ситах и размеров сит
.
Для оценки крупности дробления и особенности измельченных материалов широкое применение получило экспоненциально-степенное уравнение, предложенное Розиным и Раммлером:
(5)
где
–
суммарный остаток на сите
;
- основание
натуральных логарифмов;
и
- постоянные, характерные для данного
материала.
В.А. Олевским предложено упрощенное экспоненциальное уравнение (при =1):
или
(6)
которое является частным случаем по отношению к уравнению Розина-Раммлера. Эта формула может быть использована для практических расчетов.
