82. Опишіть які операції на тбз 2 групи?

Друга група об’єднує серію напівстаціонарних зварних баз що складаються з механізованих трубозварних ліній із польових авто зварних установок. трудомісткі процеси при збиранні труб в секції на лініях механізовані і управління здійснюють дистанційно. використовують механізовані лінії МТЛ-10-МТЛ-141, корінь шва зварюють вручну або напівавтоматично, зварюють три труби, обертання секцій проводиться торцовими або роликовими обертачами, зварка ведеться у закритих кабінах при освітленні, зварні стики контролюються 100 % після чого вивозять на трасу;

83.Які труби можна зв. На тбз 3 групи?

Напівстаціонарні бази третьої групи мають збірні стенди, на яких здійснюють збирання секцій. наступна автоматична зварка під шаром флюсу виконують на ПАУ з використанням роликового обертача. ця группа має стенд ССТ-141, труби зварюють під флюсом, використовують установки ПАУ-602-ПАУ-1002 в залежності від діаметра труб, зварюють труби Ø 1020-1420 мм., використовують роликовий обертач СВР-142, самохідні центратори або внутрішні гідравлічні, або зовнішні, прихватку роблять Р.Д.З.

84.Описати технологію зварки труб 4 групи?

напівстаціонарні механізовані бази 4-ої групи використовують для збирання труб в секції з використанням двосторонньої зварки. Є 3 модифікації. використовується база ЗБТ-142, яка має три стенди, два стелажі, центратор ЦВ-142 з самохідним пристроєм СЦ-121, використовують лінію МТЛ-141, зварювальні головки СТФ-1004 або СТФ-601, контроль якості, збирають і зварюють до 15 секцій;

85. Який технологічний процес вик. На ТЗБ 5 групи?

тзварюють дві труби двохсторонньої автоматичної зварки Ø 1020-1420 мм., з використанням Б.Т.З.-142, внутрішнього центратора ЦВ, механізованої лінії МТЛ та лінії контроля зварних з’єднань рентгено або гама променями

86.Якими установками комплектуються ТЗБ 6 групи і який діаметр можна зварювати?

пресова електроконтактна типу ТКУС-1,2,3,4, ТКУП Ø 114-1420 мм;

87. Для якого діаметра труб використовуються ексцентриковий внутрішній центратор ?

Внутрішній гідравлічний центратор| знаходить|находить| широке застосування|вживання| для збірки|зборки| стиків трубопроводів діаметром 325—1420 мм і секцій завдовжки до 36 м.

88. Який діаметр труб можна фіксувати жорстким гідравлічним центра тором?

Для центрівки|центрування| труб|труба-конденсаторів| діаметром 530-1420 мм використовують зовнішні центратори| з|із| гідродомкратом| п'яти типорозмірів|: ЦНГ51, ЦНГ71, ЦНГ81, ЦНГ121, ЦНГ141.

89. Які ви знаєте типорозміри зовнішніх ланкових центра торів?

Ланкові зовнішні центраторы| мають 16 типорозмірів|: Цзн51, Цзн81,цзн111, Цзн151, Цзн211, Цзн271, Цзн321, Цзн371, Цзн421 ЦЗН531, Цзн631, Цзн721.ЦЗН821. Цзн1021. Цзн1221. Цзн1421.

90.Які ви знаєте внутрішні центратори по типорозмірів?

Внутрішні центратори: Цв42 (D=426мм), Цв54 (530;630), Цв81 (720-820), Цв104 (1020), Цв124 (1220), Цв144 (1420), Цв32 (325-381)

91 на які групи класифікують внутрішні центратори по степені приводу? Внутрішні центратори можна класифікувати на 4 групи:з механічним,гідравлічним, пневматичним,і електромеханічним розтискним приводом. Механічний центратор—Д=300-900мм,опорними елементами у цьому центраторі є розтискні башмаки, які входять в стикові труби. Башмаки викон у вигляді 3-х рамочних елементів, що з’єднані шарнірами завдяки чому вони можуть переміщуватись,і і передавати зусилля, тільки одночасно. Гдравлічні—Д=325-1426ммгрунтуються на дії клинового зажиму. Електромеханічні—1220-1420мм,Може забезпечити значні розжимні зусилля при мілій масі самого центра тора. Пневматичний—304—1270мм,розжимний механізм має пневматичний привід, що працює під тиском 1,27—1,41Мпа

92.Які ви знаєте фізичні методи контролю?

До неруйнуючих фізичних методів відносяться: оптико-визуальный; радіаційний (радіографічний) контроль просвічуванням швів;ультразвуковой контроль (УЗД); магнітний і електромагнітний контроль.

Зовнішнім оглядом виявляють зовнішні дефекти шва.Оглядають неозброєним оком або за допомогою лупи з десятиразовим збільшенням.

Ультразвукова дефектоскопія (УЗД) заснована на використанні ультразвукових коливанні (УЗК),которые є коливаннями пружного середовища з надвисокими частотами (більше 20 кГц), що не сприймаються людським вухом. Ультразвукові хвилі можуть проникати в метал на велику глибину і відбиватися від неметалічних включення і інших дефектів.

Для виявлення дефекту магнітно-порошковим методом на поверхню намагніченого зварного з'єднання наносять феромагнітний порошок (сухий або в суміші з гасом, масла або мильним розчином),под дією магнітного потоку частинки порошку скупчуються в місцях дефектів.

Досконалішим є магнітографічний метод, при якому на зварний шов накладають феромагнітну стрічку після чого обкатують шов рухомим електромагнітом. В результаті на стрічці фіксуються наявні дефекти.