
- •Печной агрегат мокрого способа производства клинкера
- •Печной агрегат сухого способа производства клинкера
- •3. Опорные, приводные и предохранительные устройства вращающихся печей. Привод печи.
- •Роликоопоры.
- •Гидравлические упоры.
- •4.Запечные теплообменные устройства вращающихся печей Запечные теплообменные устройства.
- •5. Планетарные охладители клинкера. Устройство, принцип работы
- •6. Колосниковые охладители клинкера. Устройство, принцип работы.
- •7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
- •10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
- •8. Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.
- •9. Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы. Листоформовочная машина.
- •11. Расчет производительности вращающейся печи и мощности привода.
- •Определение мощности потребляемой вращающейся печью.
- •12. Асбестоцементная трубоформовочная машина. Устройство, принцип работы.
- •13. Волнировщик асбестоцементных листов, устройство, принцип работы.
- •14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15. Шахтная печь, устройство, принцип работы.
- •Конструктивные особенности и принцип действия машины для производства листового стекла ввс-за.
- •17 Классификация прессового оборудования для производства изделий полусухим способом.
- •18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.
- •19. Устройство и принцип действия гидравлического пресса кру-160. Его преимущества и недостатки.
- •20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки крк-125. Назначение его механизмов, узлов.
- •21Устройство и принцип действия пресса для производства кирпича см-301а (1085). Назначение его механизмов и узлов.
- •22. Сравнительные характеристики оборудования для полусухого формования порошкообразных масс, их преимущества и недостатки.
- •23Конструкция, принцип действия полуавтомата для резки кирпича-сырца cm678a.
- •24Расчет производительности и мощности привода ленточного вакуумного пресса.
- •25Конструкция, принцип действия вертикального трубного пресса.
- •26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.
- •Шнековый агрегатный ленточный пресс.
- •27.Конструкция, принцип действия комбинированного ленточного вакуумного пресса. Устройство шнекового пресса.
- •Работа шнекового пресса
- •28. Расчет основных параметров (производительности и мощности привода) комбинированного ленточного вакуум-пресса.
- •29. Конструкция, принцип действия машины для прокатки листового стекла.
- •30. Конструкция и принцип действий флоат-машины.
- •32. Станки для механической обработки арматуры.
- •Правильно-отрезные станки.
- •Станки для резки арматуры
- •Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
- •33. Оборудование для заготовки арматуры. Оборудование для заготовки напрягаемой арматуры.
- •34. Оборудование для натяжения арматуры.
- •35. Установка для электротермомеханического натяжения арматуры. Устройство, принцип работы.
- •36. Вибраторы, их конструкции
- •37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
- •Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
- •38. Виброплощадки с круговыми колебаниями
- •39. Вибрационные установки для формования многопустотных плит.
- •40. Центрифуги. Свободно-роликовая центрифуга, устройство, принцип действия.
- •41. Центрифуги. Ременная центрифуга, устройство, принцип работы.
- •42. Центрифуги. Осевая центрифуга, устройство, принцип работы.
- •43. Оборудование для радиального прессования ж/б труб.
- •44. Оборудование для транспортировки и укладки бетонной смеси
- •45. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
- •46. Пропарочные камеры. Особенности конструкции.
- •47. Ротационные и гильотинные ножницы, устройство и принцип работы.
- •1.3 Гильотинные ножницы
7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
Гипсоварочный котел непрерывного действия (рис. 3.) имеет сварной корпус 1, помещенный в стакан, который представляет собой кладку из огнеупорного кирпича. Полости между корпусом и кладкой предназначены для циркуляции топочных газов. Сферическое днище 2 котла набрано с помощью отдельных элементов из жаропрочного чугуна, стыки между которыми уплотнены асбестовым шнуром и прокладками.
В корпусе подвешен барабан 3 с двойными стенками, между которыми циркулирует топочный газ, поступающий по патрубкам.
Внутри барабана 5 находится полый двухзаходный перемешивающий шнек 4, получающий вращение от электродвигателей 6 мощностью 10 кВт через редуктор 7. Сквозь полый шнек 4 пропущен вертикальный вал 8, в нижней части которого смонтирована четырехлопастная мешалка. К лопастям 9 на цепях 10 прикреплены угольники 11, предназначенные для очистки днища котла. Лопасти мешалки в средней части имеют лопатки, обеспечивающие направление движения гипса в нижнюю коническую часть барабана 3 и создающие некоторый подпор, необходимый для захвата нитками шнека гипса и его подъема. Поднятый шнеком 4 гипс пересыпается через обрез барабана 3 и поступает опять во внутреннюю полость корпуса. Благодаря интенсивной циркуляции гипс хорошо перемешивается.
Сырой гипс подается непрерывно винтовым питателем 12 с регулируемой скоростью подачи, которая изменяется в зависимости от
температуры гипса, выходящего из котла.
Рис. 3.. Гипсоварочный котел непрерывного действия
Непрерывность и температура варки гипса поддерживается автоматически. Во время варки гипсового порошка происходит дегидратация. При этом обезвоженный гипс, имеющий меньшую плотность, вытесняется из нижней зоны поступающим сырым гипсом. Готовый гипс поднимается до окна в стенке корпуса котла, через него поступает самотеком в направляющую воронку 13 и далее в бункер томления.
Гипсоварочный котел объемом 4,4 м3 обеспечивает производительность 5—6 т/ч гипса.
Гипсоварочный котел периодического действия (рис. 1) представляет собой сварной цилиндрический корпус 9 со сферическим днищем 21. Корпус 9 снаружи омывается потоком горячего газа. Для увеличения поверхности теплообмена через корпус котла пропущены четыре дымогарные трубы 20. По оси корпуса помещен вал 5 мешалки с укрепленными на нем у днища дугообразными лопастями 1 и лопастями 2, расположенными между дымогарными трубами. К лопастям нижнего ряда подвешены цепи, которые улучшают перемешивание материала и очищают днище котла. Мешалка смонтирована на металлоконструкции 10 и приводится во вращение электродвигателем 17 через редуктор 16 и коническую зубчатую передачу 12.
Котел загружают сырым гипсом с помощью двух шнеков 4, которые приводятся в движение от горизонтального вала 13 через цепную передачу 14. Установленные на главном (горизонтальном) валу 13 и валу 11 загрузочных шнеков кулачков муфты 15 обеспечивают автономность пуска или остановки обоих шнеков. Разгружается котел через люк 8, перекрываемый специальным шибером 7, в бункер томления гипса.
Водяные пары отводятся через патрубок 3, расположенный в крышке 18 котла.
Котел опирается на три чугунные литые опоры. Нижняя часть котла замурована в кирпичную камеру 19 (топку), из которой горячие газы поступают в промежуток между обмуровкой и обечайкой котла, а затем в дымовую трубу.
Рис. 1. Гипсоварочный котел периодического действия
К нижней части цилиндрического барабана 1 приварен опорный уголок 2 (рис. 2,а), на который опирается днище 3 сферической формы. Стык днища и барабана котла уплотнен асбестовым шнуром. Сверху днище зажато уголком 4, который прикреплен винтами к корпусу котла. Дымогарные трубы 5 (рис.2, б) прикреплены к стенкам котла фланцами 6 из жаропрочного чугуна.
Рис. 2. Крепления к цилиндрическому барабану котла:
а — сферического днища; б — дымогарной трубы
Гипсоварочные котлы периодического действия имеют объем 2,5— 15 м3;температура варки гипса 453—473 К; продолжительность варки 60—120 мин; мощность электродвигателей привода котла вместимостью 2,5 м3 - 2,8 кВт, а котла вместимостью 15 м3 - 20 кВт.
Недостатком гипсоварочных котлов рассмотренного типа является периодичность работы, что ограничивает их производительность поэтому в последнее время получили распространение котлы непрерывного действия.