
- •Печной агрегат мокрого способа производства клинкера
- •Печной агрегат сухого способа производства клинкера
- •3. Опорные, приводные и предохранительные устройства вращающихся печей. Привод печи.
- •Роликоопоры.
- •Гидравлические упоры.
- •4.Запечные теплообменные устройства вращающихся печей Запечные теплообменные устройства.
- •5. Планетарные охладители клинкера. Устройство, принцип работы
- •6. Колосниковые охладители клинкера. Устройство, принцип работы.
- •7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
- •10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
- •8. Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.
- •9. Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы. Листоформовочная машина.
- •11. Расчет производительности вращающейся печи и мощности привода.
- •Определение мощности потребляемой вращающейся печью.
- •12. Асбестоцементная трубоформовочная машина. Устройство, принцип работы.
- •13. Волнировщик асбестоцементных листов, устройство, принцип работы.
- •14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15. Шахтная печь, устройство, принцип работы.
- •Конструктивные особенности и принцип действия машины для производства листового стекла ввс-за.
- •17 Классификация прессового оборудования для производства изделий полусухим способом.
- •18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.
- •19. Устройство и принцип действия гидравлического пресса кру-160. Его преимущества и недостатки.
- •20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки крк-125. Назначение его механизмов, узлов.
- •21Устройство и принцип действия пресса для производства кирпича см-301а (1085). Назначение его механизмов и узлов.
- •22. Сравнительные характеристики оборудования для полусухого формования порошкообразных масс, их преимущества и недостатки.
- •23Конструкция, принцип действия полуавтомата для резки кирпича-сырца cm678a.
- •24Расчет производительности и мощности привода ленточного вакуумного пресса.
- •25Конструкция, принцип действия вертикального трубного пресса.
- •26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.
- •Шнековый агрегатный ленточный пресс.
- •27.Конструкция, принцип действия комбинированного ленточного вакуумного пресса. Устройство шнекового пресса.
- •Работа шнекового пресса
- •28. Расчет основных параметров (производительности и мощности привода) комбинированного ленточного вакуум-пресса.
- •29. Конструкция, принцип действия машины для прокатки листового стекла.
- •30. Конструкция и принцип действий флоат-машины.
- •32. Станки для механической обработки арматуры.
- •Правильно-отрезные станки.
- •Станки для резки арматуры
- •Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
- •33. Оборудование для заготовки арматуры. Оборудование для заготовки напрягаемой арматуры.
- •34. Оборудование для натяжения арматуры.
- •35. Установка для электротермомеханического натяжения арматуры. Устройство, принцип работы.
- •36. Вибраторы, их конструкции
- •37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
- •Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
- •38. Виброплощадки с круговыми колебаниями
- •39. Вибрационные установки для формования многопустотных плит.
- •40. Центрифуги. Свободно-роликовая центрифуга, устройство, принцип действия.
- •41. Центрифуги. Ременная центрифуга, устройство, принцип работы.
- •42. Центрифуги. Осевая центрифуга, устройство, принцип работы.
- •43. Оборудование для радиального прессования ж/б труб.
- •44. Оборудование для транспортировки и укладки бетонной смеси
- •45. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
- •46. Пропарочные камеры. Особенности конструкции.
- •47. Ротационные и гильотинные ножницы, устройство и принцип работы.
- •1.3 Гильотинные ножницы
37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
Наилучшее качество уплотнения бетонной смеси достигается при ее объемном уплотнении, которое осуществляется на вибрационных машинах (виброплощадках) обеспечивающих колебания в целом всей формы со смесью. Виброплощадки по направлению колебаний, сообщаемых форме, подразделяются на машины с круговыми или эллиптическими траекториями, с горизонтально и вертикально направленными колебаниями.
Виброплощадки с кругоными и эллиптическими траекториями движения рабочих органов (форм) из-за транспортного эффекта, который приводит к разностенности изделий и подсосу воздуха, в настоящее время практически не применяются.
Виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями применяются для формирования длинномерных тонкостенных изделий из бетонных смесей средней подвижности. Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями применяются для формования толстостенных (до 0,5 м) изделий из бетонных смесей малой подвижности и жестких.
По форме колебаний виброплощадки подразделяются на машины с гармоническими, бигармоническими, поличастотньнми и пространственными колебаниями. Наибольшее распространение получили машины с гармоническими колебаниями (рис. 25,а,б) и ударновибрационные (рис. 25,в). Второй тип машин позволяет формовать изделия из бетонных смесей с малой подвижностью и жестких. В последние годы применяются виброплощадки с пространственными колебаниями, которые достигаются за счет смещения оси одновального центробежного вибровозбудителя относительно центра тяжести машины.
По конструктивному исполнению виброплощадки подразделяются на рамные и блочные. В рамных виброплощадках форма устанавливается на единую жесткую раму, на которой установлены вибровозбудители. В блочных виброплощадках каждый вибровозбудитель имеет свою небольшую самостоятельную раму. Эта рама с вибровозбудителем, опорными упругими элементами и устройствами для крепления формы, если таковые имеются, составляет виброблок. Комбинируя число виброблоков и расстояние между их осями, можно из одних и тех же элементов компоновать виброплощадки различной грузоподъемности. Это обстоятельство обусловило широкое распространение блочных виброплощадок.
Рис. 25. Схемы виброплощадок: 1 - вибропривод; 2 - механизм крепления формы; 3 - форма с бетонной смесью; 4 - внброизолирующие упругие элементы.
По способу крепления формы виброплощадки подразделяются на машины без крепления формы, на машины с механическим, пневмомеханическим, гидромеханическим и электромагнитным креплением. Последний способ крепления форм наиболее прост в эксплуатации и получил наибольшее распространение.
По характеру настройки виброплощадки бывают зарезонансными и резонансными, О преимуществах и недостатках виброплощадок с этими настройками будет сказано ниже при рассмотрении соответствующих типов машин.
Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
Наибольшее распространение получили виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями блочной конструкции, работающие в далеко зарезонансном режиме (рис. 29). Виброплощадка состоит из виброблоков 1, снабженных двухвальными центробежными вибровозбудителями, которые через витые цилиндрические пружины 2 опираются на раму 4. Момент от электродвигателей 5 посредством цилиидрических зубчатьтх синхронизаторов 6 и 8 передается на валы вировозбудителей виброблоков 1 через карданные валы 7. Жесткая кинематическая связь между двумя рядами виброблоков осуществляется синхронизаторами 8, которые снабжены зубчатыми коническими приставками 9, связанными между собой карданным валом. Все валы виброблоков и синхронизаторов вращаются в подшипниках качения. Крепление формы осуществляется с помощью притяжного электромагнита 3.
На рис. 30 приведена кинематическая схема такой виброплощадки, из которой видно, что все дебалансные валы двухвальных вибровозбудителей кинематически жестко связаны между собой посредством синхронизаторов и карданных валов. Таким образом, принудительно обеспечиваются условия, при которых двухвальные вибровозбудители обеспечивают вертикально направленные колебания каждого из виброблоков. Кроме того, эта кинематическая связь обусловливает синфазность колебаний каждого из виброблоков, что обеспечивает равномерность распределения амплитуд вибросмещений по поверхности формы.
Из рис. 29 видно, что в описанной машине возникает необходимость передачи момента от неподвижных синхронизаторов к виброблокам, совершающим вертикально направленные возвратно-поступательные движения, т. е. возникает необходимость передачи момента под переменными во времени углами. Для этой цели применяются карданные валы. Необходимость связи карданными валами отдельных виброблоков обусловлена несоосностью их дебалансных валов. На рис. 31 показана конструкция карданного вала серийных виброплощадок.
Рис. 29. Конструктивная схема блочной виброплощадки с гармоническими
вертикально направленными колебаниями
Рис. 30. Кинематическая схема блочной виброплощадки: 1,5,6,7 - цилиндрическпе синхронизаглоры; 2 - двухвальный центробежный возбудитель; 3 - карданные валы; 4 - дебалансные валы