
- •Печной агрегат мокрого способа производства клинкера
- •Печной агрегат сухого способа производства клинкера
- •3. Опорные, приводные и предохранительные устройства вращающихся печей. Привод печи.
- •Роликоопоры.
- •Гидравлические упоры.
- •4.Запечные теплообменные устройства вращающихся печей Запечные теплообменные устройства.
- •5. Планетарные охладители клинкера. Устройство, принцип работы
- •6. Колосниковые охладители клинкера. Устройство, принцип работы.
- •7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
- •10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
- •8. Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.
- •9. Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы. Листоформовочная машина.
- •11. Расчет производительности вращающейся печи и мощности привода.
- •Определение мощности потребляемой вращающейся печью.
- •12. Асбестоцементная трубоформовочная машина. Устройство, принцип работы.
- •13. Волнировщик асбестоцементных листов, устройство, принцип работы.
- •14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15. Шахтная печь, устройство, принцип работы.
- •Конструктивные особенности и принцип действия машины для производства листового стекла ввс-за.
- •17 Классификация прессового оборудования для производства изделий полусухим способом.
- •18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.
- •19. Устройство и принцип действия гидравлического пресса кру-160. Его преимущества и недостатки.
- •20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки крк-125. Назначение его механизмов, узлов.
- •21Устройство и принцип действия пресса для производства кирпича см-301а (1085). Назначение его механизмов и узлов.
- •22. Сравнительные характеристики оборудования для полусухого формования порошкообразных масс, их преимущества и недостатки.
- •23Конструкция, принцип действия полуавтомата для резки кирпича-сырца cm678a.
- •24Расчет производительности и мощности привода ленточного вакуумного пресса.
- •25Конструкция, принцип действия вертикального трубного пресса.
- •26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.
- •Шнековый агрегатный ленточный пресс.
- •27.Конструкция, принцип действия комбинированного ленточного вакуумного пресса. Устройство шнекового пресса.
- •Работа шнекового пресса
- •28. Расчет основных параметров (производительности и мощности привода) комбинированного ленточного вакуум-пресса.
- •29. Конструкция, принцип действия машины для прокатки листового стекла.
- •30. Конструкция и принцип действий флоат-машины.
- •32. Станки для механической обработки арматуры.
- •Правильно-отрезные станки.
- •Станки для резки арматуры
- •Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
- •33. Оборудование для заготовки арматуры. Оборудование для заготовки напрягаемой арматуры.
- •34. Оборудование для натяжения арматуры.
- •35. Установка для электротермомеханического натяжения арматуры. Устройство, принцип работы.
- •36. Вибраторы, их конструкции
- •37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
- •Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
- •38. Виброплощадки с круговыми колебаниями
- •39. Вибрационные установки для формования многопустотных плит.
- •40. Центрифуги. Свободно-роликовая центрифуга, устройство, принцип действия.
- •41. Центрифуги. Ременная центрифуга, устройство, принцип работы.
- •42. Центрифуги. Осевая центрифуга, устройство, принцип работы.
- •43. Оборудование для радиального прессования ж/б труб.
- •44. Оборудование для транспортировки и укладки бетонной смеси
- •45. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
- •46. Пропарочные камеры. Особенности конструкции.
- •47. Ротационные и гильотинные ножницы, устройство и принцип работы.
- •1.3 Гильотинные ножницы
34. Оборудование для натяжения арматуры.
Натяжение арматуры на затвердевший бетон осуществляется механическим или электротермическим способом, а на упоры - механическим, электротермическим и электротермомеханическим способами.
Механический способ натяжения заключается в растяжении арматуры до предела текучести материала под действием прикладываемого усилия. Осуществляют его гидравлическими и механическими домкратами, грузовыми устройствами, лебедками с динамометрами, а также непрерывной навивкой с требуемым усилием. Электротермический способ осуществляется удлинением арматуры, нагревающейся при пропускании через нее электрического тока. Электротермомеханический способ представляет собой совокупность механического и электротермического способов.
Усилие натяжения арматуры принимают с учетом потерь от усадки и ползучести бетона, релаксации стали, податливости анкеров, перепада температур и других факторов, уменьшающих усилие натяжения. Как правило, для проволок и канатов (прядей) предельное напряжение натяжения арматуры принимают в размере 0,65 от временного сопротивления σв стали, а для стержневой 0,8 ... 0,9 от предела текучести σт стали.
Механическое натяжение на упоры рекомендуется выполнять в два этапа: 1) до усилия 45... 50% от проектного значения с последующей проверкой правильности расположения арматуры и установкой закладных деталей, 2) натяжение до усилия на 10% больше проектного, выдержка в течение 3 ... 5 мин и последующее снижение усилия до проектного значения.
Усилие натяжения определяют по показаниям манометра и контролируют по удлинению арматуры. При эксплуатации гидродомкраты подвергают тарировке, при которой определяется фактическое усилие натяжения арматуры в зависимости от показаний манометра.
Машина СМЖ-525 предназначена для механического упрочнения стержневой арматуры вытяжкой. Внутри силовой рамы машины осуществляется вытяжка стержней с помощью гидродомкратов. Силовая рама собирается, из отдельных секций в зависимости от исполнения. Всего имеется семь исполнений для стержней длиной 6000 ... 24 000 мм.
Гидравлический домкрат СМЖ-82 (рис. 18) предназначен для натяжения стержневой арматуры. Домкрат состоит из цилиндра, поршня с уплотнениями, закрепленного на штоке, захвата со сменными гайками и упора. Цилиндр закрыт с одной стороны крышкой, имеющей штуцер гидровозврата, с другой - упором. Скорость натяжения (перемещения штока) равна 0,0166 м/с. Гидродомкрат работает от насосной станции СМЖ-88.
Рис. 18. Гидродомкрат СМЖ-82 для натяжения стержневой арматуры:
1 - упор; 2 - специальная гайка; 3 - винт; 4 - сменная гайка; 5 - шток; 6 - грязесъемник; 7 - кольцо; 8 - манжета; 9 - цилиндр; 10 - поршень; 11 крышка; 12 – штуцер с колпачком; 13-штуцер
Гидравлический домкрат СМЖ-81 предназначен для натяжения пучковой арматуры. Он состоит из оголовка, цилиндра, штока с поршнем и манжетой, поршня и штока запрессовки пробки со штырем и обоймы с клиньями. Оголовок, являющийся опорной частью гидродомкрата, предназначен для создания направления натягивания проволок.
Гидродомкрат подвешивается тросом к стреле насосной станции и соединяется с ней рукавами высокого давления. Гидродомкрат работает от насосной станции СМЖ-83А.
Гидравлический домкрат СМЖ-84А (рис. 19) предназначен для натяжения стержневой арматуры. Он представляет собой насосную станцию, соединенную гибкими шлангами с гидроцилиндром. Насосная станция состоит из насоса, двигателя, маслобака, золотника, разгрузочно-предохранительного клапана, манометра, двух реле давления и трубопроводов. Все узлы станции и гидроаппаратура установлены на раме сварной конструкции. Питание электроприемников производится от сети переменного тока напряжением 380 В. Гидроцилиндр представляет собой трубу с двумя ввернутыми крышками. Внутри цилиндра перемещается поршень со штоком.
Рис. 19. Гидродомкрат СМЖ-81 для натяжения пучков арматуры:
I, II, III - полости; 1 - заглушка; 2, 7 - шток с поршнем; 3 - цилиндр; 4 - обойма; 5 - втулка; 6 - штуцер; 8 - пружина; 9 - оголовок; 10 – штырь.