
- •Печной агрегат мокрого способа производства клинкера
- •Печной агрегат сухого способа производства клинкера
- •3. Опорные, приводные и предохранительные устройства вращающихся печей. Привод печи.
- •Роликоопоры.
- •Гидравлические упоры.
- •4.Запечные теплообменные устройства вращающихся печей Запечные теплообменные устройства.
- •5. Планетарные охладители клинкера. Устройство, принцип работы
- •6. Колосниковые охладители клинкера. Устройство, принцип работы.
- •7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
- •10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
- •8. Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.
- •9. Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы. Листоформовочная машина.
- •11. Расчет производительности вращающейся печи и мощности привода.
- •Определение мощности потребляемой вращающейся печью.
- •12. Асбестоцементная трубоформовочная машина. Устройство, принцип работы.
- •13. Волнировщик асбестоцементных листов, устройство, принцип работы.
- •14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15. Шахтная печь, устройство, принцип работы.
- •Конструктивные особенности и принцип действия машины для производства листового стекла ввс-за.
- •17 Классификация прессового оборудования для производства изделий полусухим способом.
- •18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.
- •19. Устройство и принцип действия гидравлического пресса кру-160. Его преимущества и недостатки.
- •20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки крк-125. Назначение его механизмов, узлов.
- •21Устройство и принцип действия пресса для производства кирпича см-301а (1085). Назначение его механизмов и узлов.
- •22. Сравнительные характеристики оборудования для полусухого формования порошкообразных масс, их преимущества и недостатки.
- •23Конструкция, принцип действия полуавтомата для резки кирпича-сырца cm678a.
- •24Расчет производительности и мощности привода ленточного вакуумного пресса.
- •25Конструкция, принцип действия вертикального трубного пресса.
- •26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.
- •Шнековый агрегатный ленточный пресс.
- •27.Конструкция, принцип действия комбинированного ленточного вакуумного пресса. Устройство шнекового пресса.
- •Работа шнекового пресса
- •28. Расчет основных параметров (производительности и мощности привода) комбинированного ленточного вакуум-пресса.
- •29. Конструкция, принцип действия машины для прокатки листового стекла.
- •30. Конструкция и принцип действий флоат-машины.
- •32. Станки для механической обработки арматуры.
- •Правильно-отрезные станки.
- •Станки для резки арматуры
- •Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
- •33. Оборудование для заготовки арматуры. Оборудование для заготовки напрягаемой арматуры.
- •34. Оборудование для натяжения арматуры.
- •35. Установка для электротермомеханического натяжения арматуры. Устройство, принцип работы.
- •36. Вибраторы, их конструкции
- •37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
- •Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
- •38. Виброплощадки с круговыми колебаниями
- •39. Вибрационные установки для формования многопустотных плит.
- •40. Центрифуги. Свободно-роликовая центрифуга, устройство, принцип действия.
- •41. Центрифуги. Ременная центрифуга, устройство, принцип работы.
- •42. Центрифуги. Осевая центрифуга, устройство, принцип работы.
- •43. Оборудование для радиального прессования ж/б труб.
- •44. Оборудование для транспортировки и укладки бетонной смеси
- •45. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
- •46. Пропарочные камеры. Особенности конструкции.
- •47. Ротационные и гильотинные ножницы, устройство и принцип работы.
- •1.3 Гильотинные ножницы
Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
На заводах железобетонных изделий и конструкций для гибки стержневой арматуры обычно применяют стационарные гибочные машины (станки). Машины выполняют как универсальными для гибки на различные углы арматурных прутков разного диапазона, так и специализированными -для производства однотипных арматурных изделий.
Универсальные станки производят гибку арматурных стержней гибочным пальцем, расположенным на поворотном диске, вокруг центрального пальца. При этом стержень концом, не подлежащим гибке, опирается на палец, закрепленный на станине станка. Станки изготовляются с подачей арматуры как виде мерных прутков, так и с мотка. В последнем случае они имеют отрезное устройство.
Рис. 8 . Схема гнутья арматурного прутка:
1 - рабочий поворотный диск; 2 - упорный палец с роликом; 3 - арматурный стержень; 4 - центральный палец с роликом; 5 - гибочный палец с роликом отрезное устройство.
Специализированные станки имеют один или несколько рабочих органов, изгибающих арматуру в одной или в двух плоскостях. В качестве рабочих органов используют перемещающиеся возвратно-поступательно пуансоны, поворотные рычаги, барабаны, а также поворотные диски с гибочными роликами.
Автоматизация станков различная и базируется как на механической взаимосвязи отдельных механизмов, так и на применении электроники.
Рис. 9. Станок СМЖ-173А для гибки арматурных прутков:
1 - рама; 2 - редуктор; 3 - поворотный диск; 4 …6 - гибочный, центральный и опорный пальцы; 7 - зубчатая передача; 8 - клиноременная передача; 9 - электродвигатель; 10 - изгибаемый арматурный пруток; 11, 13 - конечные выключатели; 12, 14 - кулачки; 15 - брусок; 16 - ролик
При гибке арматурных прутков необходимо соблюдать допустимые минимальный диаметр и максимальный угол их гибки, зависящие от диаметра и материала прутков.
Для холодной гибки арматурных прутков применяются универсальные станки СМЖ-173А (С-14СБ, СТА-46) и СМЖ-179А (СГА-90).
Станок СМЖ-173А (рис. 9) состоит из рамы, редуктора, плиты, гибочного устройства, электрооборудования и механизма управления. На верхней части рамы установлены плита с редуктором и механизм для гибки прутков, а на нижней части - каретка с электродвигателем. Плита служит крышкой редуктора и рабочим столом станка. К плите приварены бруски с отверстиями под упорные штыри и установлены ролики для опирания арматурных прутков. Механизм для гибки прутков состоит из гибочного диска с пальцем, центрального пальца с роликом и упорного пальца с роликом. На гибочном диске имеются отверстия с втулками для установки гибочного пальца, а также отверстия для кулачков останова и реверса, воздействующие на соответствующие конечные выключатели. Привод гибочного диска осуществляется от двигателя через клиноременную передачу, две открытые зубчатые передачи и червячный редуктор. Частоту вращения гибочного диска можно изменить перестановкой шестерен.
Станок СМЖ-179А имеет двухскоростной электродвигатель для изменения частоты вращения гибочного диска, редуктор, коническую зубчатую передачу, клиноременную передачу и тормоз 14). Необходимый угол изгиба прутка устанавливается путем настройки реле времени.
Настройка станка на требуемый угол изгиба стержня производится вращением ручек, устанавливающих стрелки на соответствующих делениях двух шкал и соответственно передвигающих по винтовым валикам кулачки, воздействующие на конечные выключатели.
Рис. 10. Кинематическая схема станка СМЖ-173А:
1 - электродвигатель; 2 - клиноременная передача; 3, 9, 10 - подшипниковьте опоры; 4. . .7 - зубчатые колеса; 8 - червяк; 11 - червячное колесо
Рис. 11. Кинематическая схема станка СМЖ-179А:
1 - тормоз; 2 - редуктор; 3, 6, 8 - подшипниковые опоры; 4, 7 - зубчатое колесо и шестерня; 5 - муфта; 9 - коническая передача; 10 - клиноременная передача; 11 – электродвигатель
В арматурных цехах заводов железобетонных изделий применяют специальные станки-автоматы для гибки стержневой арматуры. В автоматизированном станке СМЖ-212А арматурная сталь диаметром до 12 мм подается с мотка, а диаметром до 18 мм — в виде мерных прутков.
Имеются станки для гибки строповочных петель треугольной конструкции в одной плоскости вокруг оправки с помощью механизмов с пневмоцилиндрами.
Для гибки П-образных монтажных петель применяется станок с электромеханическим приводом. Он имеет два диска, закрепленных на горизонтально расположенном валу. В дисках имеются пазы, в которые закладываются прямые прутки так, что их концы выступают за внешние торцы дисков. При вращении дисков концы прутков загибаются неподвижными роликами, закрепленными на станине с внешних сторон дисков.
При расчете станков определяются скорости перемещения рабочих органов, конструктивные параметры, нагрузки в элементах станка, мощность привода, производительность и другие параметры. Частоту вращения гибочного диска обычно принимают равной 0,2 . . . 0,35 с-1.