
- •Практическое занятие № 1 Расчет конических передач Пример 1
- •Исходные данные
- •Решение
- •1. Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода
- •2. Расчет зубчатой передачи
- •2.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •2.5. Силы в зубчатой передаче
- •Пример 2.
- •Решение
- •2. Расчет зубчатой передачи
- •2.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •2.5. Силы в зубчатой передаче
- •Практическое занятие № 2 Расчет передач с гибкой связью Пример 1
- •Решение
- •Пример 2
- •Решение
- •Пример 3
- •Решение
- •2. Расчет ремня по тяговой способности
- •Пример 4
- •Решение
- •Пример 5
- •Решение
- •Практическое занятие № 3 Расчет валов и осей Пример расчета вала на усталостную прочность
- •Решение
- •1. Определение опорных реакций
- •2. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •3. Выбор опасного сечения
- •4. Расчет вала на усталостную прочность
- •4.9. Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали
- •Практическое занятие № 4 Расчет подшипников скольжения Пример расчета радиального подшипника жидкостного трения
- •Решение
- •Библиографический список
Пример 3
Рассчитать передачу зубчатым ремнем при следующих исходных данных:
Крутящий момент на ведущем
шкиве Т1 =
Частота вращения ведущего
шкива n1 =
Передаточное отношение u
=
Тип нагрузки –
Число смен работы передачи в
течение суток nc
=
Решение
1. Определение геометрических размеров передачи
1.1. Модуль
По величине крутящего момента на ведущем шкиве предварительно определим модуль:
m
= 1.65
=1.65·
Округлим модуль до
стандартного значения по табл. 4.8: m
=
Для выбранного модуля имеем:
приведенная удельная окружная
сила, передаваемая ремнем, q0
=
1.2. Числа зубьев и диаметры шкивов
Число зубьев ведущего шкива
z1 =
Число зубьев ведомого шкива
z2
= u z1
=
Делительные диаметры шкивов
d1
= m z1
=
Фактическое передаточное число
uф
=
=
1.3. Межосевое расстояние, длина ремня
Предварительно определяем межосевое расстояние по формуле
a
= 0.5 (d1 + d2)
+ 3 m = 0.5 (
Для определения длины ремня используем зависимость
L = 2 + 0.5 (d1+ d2) + =
= 2·
Число зубьев ремня
zр
=
=
После округления до
стандартного значения получили zр
=
Уточненное значение длины ремня
L
= π m
zр = π·
Уточненное значение межосевого расстояния
a
=
,
где W = 0.5π (d1 + d2), Y = 2 (d2 – d1)2.
В результате расчета получили:
W
= 0.5π (
a
= 0.25[
]
=
1.4. Угол обхвата ведущего шкива
α1 = 180° – 57.3°
= 180° – 57.3°(
1.5. Число зубьев ремня, находящихся в зацеплении с ведущим шкивом,
zр1
= z1 α1/ 360°
=
2. Расчет ремня по тяговой способности
2.1. Допускаемая удельная сила
q = q0 Cр Cz ,
где Cz
– коэффициент, учитывающий число зубьев
ремня, находящихся в зацеплении с ведущим
шкивом, Cz
= 1 при zр1
6;
Cp – коэффициент режима работы,
Cp
= Cн – 0.1(nc
– 1) =
здесь Cн
=
В результате расчетов получили
q
=
2.2. Скорость ремня
V
=
=
π·
2.3. Окружное усилие
Ft
=
= 2000·
2.4. Требуемая ширина ремня
b
=
=
После округления до
стандартного значения получили b
=
3. Сила предварительного натяжения ремня
S0
= 1.2 b qm
V2 = 1.2·
4. Сила, действующая на валы передачи,
Fb
= 1.1 Ft
= 1.1·
Пример 4
Рассчитать передачу роликовой цепью при следующих исходных данных:
Крутящий момент на ведущей звездочке T1 = 600 Н•м
Частота вращения ведущей звездочки n1 = 300 мин-1
Передаточное число цепной передачи u = 2
Характер нагрузки безударная
Угол наклона передачи к горизонту
Отношение межосевого расстояния
к шагу At
= 40
Способ смазки передачи периодическая
Регулировка натяжения периодическая
Режим работы односменный