Практическая работа № 1
Сравнительная оценка малогабаритных
Комбикормовых агрегатов
Продолжительность работы – 4 часа
Цель работы – изучение общего устройства и работы малогабаритных комбикормовых агрегатов и проведение сравнительной оценки по удельным показателям.
порядок выполнения работы
Изучить общие положения.
Произвести расчет основных оценочных показателей.
Содержание отчета
Вычертить схему ИТАИ-2.
Привести и заполнить таблицу 1.
Построить гистограммы по удельным показателям.
Привести выводы по работе.
Общие положения
Экономическая обстановка в России в начале 90-х годов способствовала развитию малого предпринимательства, в том числе и в животноводстве. Рост транспортных расходов породил стремление приблизить производство комбикормов к источникам сырья и рынкам сбыта. При этом приходилось действовать в условиях ограниченных финансовых ресурсов. Новые формы организации производства требовали малогабаритного оборудования (мощностью до 1 т/ч), которое позволяло бы размещать производство в приспособленных помещениях с минимальными затратами на пусконаладочные работы.
Производство комбикормов включает следующие основные операции: дозирование, измельчение и смешивание компонентов. Рассмотрим ряд установок для приготовления сухих рассыпных комбикормов и кормовых смесей из фуражного зерна злаковых, бобовых и масличных культур, побочных продуктов переработки зерна, травяной муки, премиксов, минерального и других видов сырья и добавок. Подобные установки характеризуются малой производительностью, периодичностью действия и находят применение в небольших коллективных и фермерских хозяйствах.
На рис. 1 представлены общий вид и функциональная схема комбикормового мини-завода “ПРОК” для коллективных и фермерских хозяйств мощностью 500…700 кг/ч.
Рис. 1 - Общий вид и технологическая схема
Комбикормового мини-завода “прок”
Работа установки осуществляется следующим образом. Фуражное зерно (в необходимых пропорциях) загружается в приемный бункер 1 и далее поступает в молотковую дробилку 4 за счет создаваемого ею разряжения. Измельченная фракция потоком воздуха по трубопроводу подается в смеситель 5. БВМД добавки, не требующие измельчения, вместе с 15…20 кг измельченного зерна засыпают в бункер 2. После включения привода 6 шнека 7 происходит смешивание компонентов. Регулировка степени помола (3…5 мм) осуществляется как заменой сит в молотковой дробилке, так и задвижкой, регулирующей подачу в нее зерна. Разгрузка производится через специальный патрубок. Агрегат смонтирован на одной раме, но имеет раздельный привод на дробилку и смеситель. Имеется пульт управления 3.
Особенностью установки является молотковая дробилка, обеспечивающая измельчение и пневмотранспортировку зерна из загрузочного бункера в вертикальных смеситель. Неудобства при эксплуатации связаны с необходимостью предварительного взвешивания компонентов и смешивания добавок с порцией измельченного зерна. Разработан и уменьшенный типоразмер установки “ПРОК” производительностью 200…250 кг/ч.
Аналогичное конструктивное исполнение имеют агрегаты для приготовления зерновой смеси с ручной загрузкой, изготавливаемые предприятием “Белагротех” – малогабаритный комбикормовый агрегат с пневмотранспортером МКА-1,поставляемый ОАО “ВНИИКОМЖ”. МКА-1 оборудован пневмозаборным устройством, что позволяет производить загрузку зерна с расстояния до 8 м при его напольном хранении.
Другим вариантом компоновки является комбикормовый агрегат “КОМБИ-1М”, разработанный в МГУПП, общий вид и функциональная схема которого даны на рис. 2.
Рис. 2 - Комбикормовый агрегат “КОМБИ –1М”
Фуражное зерно наклонным винтовым конвейером 3 через магнитный сепаратор 4 подается в молотковую дробилку 1, откуда по мере измельчения самотеком поступает в горизонтальный смеситель 2. Предлагается модификация, в которой смеситель смонтирован на тензометрических весах. Подача БВМД осуществляется через специальное окно в смесителе, все механизмы имеют привод от одного электродвигателя.
Передвижная комбикормовая установка АКП (КБ “Мотор”) выполнена в виде двух агрегатов (рис. 3) – загрузочного 11 и кормоприготовительного 5. Для загрузки и перемещения сыпучих масс использованы гибкие винтовые транспортеры (ГВТ). Фуражное зерно с помощью загрузочного блока, состоящего из ГВТ, смонтированного на тележке 10, подается в весоприемный бункер 9, который расположен на взвешивающей платформе. Бункер имеет откидной лоток, через который подаются добавки. После дозирования и накопления все компоненты самотеком поступают в молотковую дробилку 8 и далее по ГВТ 6 в смеситель 4. Выгрузка производится через разгрузочный ГВТ 1. Кормоприготовительный агрегат смонтирован на передвижной платформе 7 с дышлом 2. Управление осуществляется с пульта 3.
Рис. 3 - Агрегат комбикормовый передвижной АКП
В Алтайском ГАУ разработан малогабаритный комбикормовый агрегат “ИТАИ-2”. (Разработка отмечена дипломами и медалью выставок), который предназначен для приготовления (непосредственно на фермах) комбикормов из зернофуража собственного производства и покупных кормовых добавок.
В комплект агрегата входят: бункер для зерновых компонентов 1 (рис. 4), многокомпонентный дозатор вибрационного типа 2, молотковая дробилка 3, выгрузной шнек-смеситель 4, дозатор кормовых добавок 5, пробоотборник 6.
Перед работой отсеки бункера 1 заполняются поочередно исходными компонентами, многокомпонентный дозатор 2 настраивается на их выдачу в заданном процентном соотношении. Дозатор добавок 5 также настраивается на заданную подачу. Затем поочередно включаются шнек-смеситель 4, дробилка 3 и дозаторы 2 и 5. Выгрузка готовой продукции производится в склад или транспортное средство.
Комплект монтируется в складском или другом помещении и обслуживается одним оператором.
Технологическое решение данного комбикормового агрегата защищено свидетельством на полезную модель № 2711, выданном комитетом РФ по патентам и товарным знакам (опубликовано в Бюллетене изобретений 16.09.96, бюл. № 9). Отдельные машины и узлы агрегата защищены шестью авторскими свидетельствами и патентами (№№ 1382764, 1556731, 1720944, 1821125, 2133142, 2116721).
Рис. 4 - Схема комбикормового агрегата “ИТАИ –2”
Рис. 5 – Технологическая схема приготовления комбикормов