Министерство образования и науки российской федерации

КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра энергетики и технологии металлов

ОТЧЕТ

по учебной практике

Студент группы ТС-3660 / Пылков Е.Н. /

Подпись Фамилия И.О.

Специальность «Электроснабжение» (140211)

Руководитель практики ст. преподаватель __________ /Медведев В.А./

Ученое звание, ученая степень Подпись Фамилия И.О.

Курган 2012

Содержание

1.ОАО «Курганский электромеханический завод»……………………………..3

2.ОАО «Курганский завод электромонтажных изделий»……………………..29

3. ООО «Курганский кабельный завод»…………………………………..……42

4. ОАО Курганская теплоэлектроцентраль (КТЭЦ)……………………......….46

5. РП – 32…………………………………………………………………….…...55

6.ТП- 182…...…………………………………………………………………….67

7. Подстанция «Тобол»………………………………………………………….70

8. РП – 18…………………………………………………………………………76

9. ПС «Промышленная» ………………………………………………………...80

10. ПС «Курган -500»…………………………………..………………………...87

11. ОАО Курганская теплоэлектроцентраль 2 (КТЭЦ)………………………..93

12. Заключение…………………………………………………………………...98

1 Оао «курганский электромеханический завод»

Дата прохождения экскурсии: 21.02.2013 г.

Немного из истории завода: Предприятие было основано в 1944 году как Курганский электроремонтный завод, специализировавшийся на ремонте электродвигателей, генераторов, магнето.

В первые десять лет высокими темпами увеличивались объемы производства продукции, расширялась номенклатура, было освоено около 20 наименований изделий. Это вызвало необходимость реконструкции завода, модернизации производства. В 1956 году существенно расширились производственные площади завода. В 70-х годах реконструированы корпуса цехов, введены поточные линии, конвейеры, термопласты. За время существования предприятия выпускаемая продукция неоднократно отмечалась медалями и дипломами ВДНХ. Основными номенклатурными позициями были комплектные трансформаторные подстанции (КТП) наружной установки киоскового типа. Завод первым в стране освоил выпуск двухтрансформаторных подстанций.

В начале 90-х был сдан в эксплуатацию новый производственный корпус общей площадью 1800 кв.м., усовершенствованы технологии, механизированы грузоподъемные операции, организовано производство печатных плат, внедрены высокопроизводительные штампы, пневматическая оснастка.

В 2003 году был сдан в эксплуатацию новый корпус цеха, в котором налажено производство силовых масляных трансформаторов типа ТМ (ТМГ) для комплектации выпускаемых заводом трансформаторных подстанций. Была проведена технологическая подготовка производства — организован участок очистки и сушки трансформаторного масла, оснащенный специальной установкой очистки, участок сварки, намотки обмоток, участок сборки и испытательная лаборатория, оснащенная стендом электромагнитных испытаний трансформаторов.

В 2005 году начат выпуск КТП для термообработки бетона и грунта.

В 2006 году освоен выпуск камер сборных одностороннего обслуживания КСО-306 напряжением 6(10) кВ и панелей распределительных щитов ЩО-06 на напряжение 0,4 кВ для комплектования блочных подстанций как собственного производства так и выполнения отдельных заказов.

Большое внимание на предприятии уделяется техперевооружению.

С февраля 2007 года в ОАО «КЭМЗ» функционирует участок плазменной резки металла. В его основе программно-управляемая установка плазменной системы «Хайперформанс» Multicam серии 3000. Система позволяет получить перпендикулярный, прямой и гладкий рез без образования окалины. Приобретены установка гидроабразивной резки чешской компании PTV-IWJ-3015V для раскроя и вырезки деталей любого профиля из листового материала, три комплекта гильотинных ножниц для точной резки металла, листогибочный пресс. Завод производит пескодробеочистку деталей на установке УВЛ-420.

В 2008 году построено и оснащено современным оборудованием новое здание цеха подстанций, приводов и ячеек. На новых площадях введена линия порошковой покраски деталей и узлов трансформаторов, подстанций и электросилового оборудования; камера испытания трансформаторных подстанций; оборудована линия по изготовлению блочных подстанций и ячеек.

В 2010 году разработаны КТП контейнерного типа; модельный ряд установок конденсаторных компенсации реактивной мощности КРМ-04-150 мощностью 50-600 квар; налажен выпуск светодиодных светильников.

На сегодняшний день предприятие производит высоковольтное и низковольтное оборудование для систем электроснабжения, отраслей промышленного и гражданского строительства, сельского хозяйства, нефтегазодобывающих предприятий.