
- •6Государственный университет цветных металлов и золота специальность «Обогащение полезных ископаемых»
- •Задание на курсовой проект по дисциплине:
- •Содержание
- •1 Расчет производительности фабрики и ее цехов
- •2 Выбор схемы дробления, определение потоков твердого, выбор дробилок
- •2.1 Определение степеней дробления, выбор схемы дробления
- •2.2 Определение крупности дробленого продукта по стадиям
- •2.3 Определение размеров загрузочных отверстий дробилок
- •2.5 Предварительный выбор дробилок
- •2.6 Расчет производительности дробилок для проектных условий
- •Крупное дробление
- •Крупное дробление
- •3 Выбор оборудования для грохочения
- •Размер отверстий сетки грохота 10 мм
- •Размер отверстий сетки грохота 8 мм
- •4 Расчет схемы измельчения, выбор оборудования для измельчения
- •4.1 Выбор схемы измельчения, типа устанавливаемых мельниц
- •Крупность питания мельниц 8-0 мм
- •5 Выбор оборудования для классификации
- •5.1 Выбор классификатора
- •5.1 Выбор гидроциклонов
- •Заключение
- •Литература
Крупность питания мельниц 8-0 мм
Удельная производительность мельниц по вновь образованному расчетному классу –0,074 мм определена по формуле (4.1).
m4 для проектируемых условий измельчения определена по таблице 43 [1]: крупность исходного продукта 8-0 мм, содержание класса –0,074 мм в конечном продукте 57 % (по условию проекта)
Удельная производительность мельниц:
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
т/м3·ч
Производительность мельниц по руде рассчитана по формуле (4.4).
Количество мельниц определено по формуле (4.5):
Выбранные варианта мельниц проверены по транспортирующей способности, то есть по общему питанию, по формуле (4.6):
Технико-экономические показатели сравниваемых мельниц приведены в таблице 4.1.
Размеры барабана МШР, мм |
Число мельниц, шт |
Масса, т |
Мощность, кВт |
|||||
одной |
всех |
одной |
всех |
|||||
d=10 |
d=8 |
d=10 |
d=8 |
d=10 |
d=8 |
|||
3600х4000 3600х4500 3600x5000 4000x5000 4500x5000 4500x6000 5500x6500 6000x8000 |
15 12 12 10 7 6 3 3 |
18 14 14 11 8 7 4 3 |
155 180 165 265 285 300 690 900 |
2325 2160 1980 2650 1995 1800 2070 1800 |
2170 1980 1815 2385 1995 1500 2070 1800 |
1000 1250 1250 2000 2500 2500 4000 6300 |
15000 15000 15000 20000 17500 15000 12000 12600 |
14000 13750 13750 18000 17500 15000 12000 12600 |
По результатам таблицы 4.1 выбраны мельницы МШР 6000x8000 в количестве трех штук при поступающем питании –10+0 мм. Типоразмер мельниц определен по минимальным затратам (суммарная установочная мощность и масса). В соответствии с выбором оборудования для измельчения окончательно принято следующее оборудование для схемы дробления:
ККД 1500/300 1 шт. К=0,74;
КСД 3000 Т 2 шт. К=0,7;
ГИТ 81 9 шт.;
КМД 3000 Т 4 шт. К=0,89;
МШР 6000х8000 3 шт.
5 Выбор оборудования для классификации
5.1 Выбор классификатора
В качестве спирального классификатора рассмотрены аппараты с непогруженной спиралью. Выбор классификатора, работающего в скальпирующем режиме, осуществлен как транспортного устройства (шнека).
Диаметр спирали рассчитан по формуле (5.1):
,
м, (5.1)
где Q – поток песков, выходящих из классификатора, т/сут (выход принят равным 50 %, тогда Q=17000 т/сут);
m – число спиралей классификатора (принято равный 1);
n – скорость вращения спирали, мин-1 (из таблицы 4.25 [5] принята равной 5,2 мин-1).
Мельница-классификатор сопряжены, поэтому к установке приняты 3 классификатора, тогда поток песков, выходящих из одного классификатора Q=5585,1 т/сут.
Ближайший диаметр спирали классификатора D=2400 мм.
К установке принят классификатор 1КСН-24Н в количестве 3 штук.