2.3 Определение размеров загрузочных отверстий дробилок

Крупность питания дробилок по нормам проектирования меньше размера пасти дробилки на 10-20 %. Исходя из этого минимальный размер загрузочной пасти дробилок по стадиям определен по формуле (2.7):

, мм, (2.7)

где В_i – ширина загрузочной пасти дробилок, установленных в i-тых операциях соответственно, мм;

D_i-1 – условная максимальная крупность руды в продукте i-1 стадии дробления, мм.

2.4 Определение размеров разгрузочных щелей дробилок

Для дробилок, работающих в открытом цикле, размеры разгрузочных отверстий определены по формуле (2.8):

, мм, (2.8)

где i – размер разгрузочной щели дробилки, мм;

d – номинальная крупность продуктов, получаемых после каждой стадии дробления, мм;

z_p – относительная крупность продукта в долях ширины разгрузочной щели (закрупнение продукта), зависящая от типа устанавливаемой дробилки и от крепости руды (для руды твердой при проектировании в первой стадии конусной дробилки крупного дробления z_p=1,6, при проектировании в первой стадии дробления щековой дробилки z_p=1,7 (таблица 3 [2]); при проектировании во второй стадии дробления конусной дробилки z_p=2,4 (таблица 10 [1]).

Щековая дробилка при крупном дроблении:

Конусная дробилка при крупном дроблении:

Конусная дробилка при среднем дроблении:

При работе дробилок в замкнутом цикле с грохочением (мелкое дробление) размер разгрузочной щели дробилок выбран эталонным, тогда (таблице 3 [2]):

;

;

.

2.5 Предварительный выбор дробилок

Из всего многообразия типоразмеров конусные и щековых дробилок по технологическим критериям (ширина загрузочной пасти дробилки более рассчитанной; запроектированная ширина разгрузочной щели в пределах регулирования разгрузочной щели выбранной дробилки) оставлены в рассмотрение несколько единиц (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Технологическая характеристика дробилок

Стадии дробления	Тип и размер дробилки	Ширина пасти, мм	Пределы регулирования разгрузочной щели, мм	Производительность, м3/ч
Первая	ЩДП 15х21 ЩДП 21х25 ККД 1500/300 ККД 1500Б	1500 2100 1500 1500	180 250 300 180	450 750 2600 2300
Вторая	КСД 2200Б КСД 2500 Т КСД 3000 Т	350 335 475	30-60 17-45 25-50	340-580 310-580 650-900
Третья	КМД 1750 КМД 2200 Т КМД 3000 Т	100 100 85	5-15 5-15 5-15	40-120 160-220 300-475

2.6 Расчет производительности дробилок для проектных условий

Производительность дробилок по каталогу при расчетной разгрузочной щели определена по формулам (2.9, 2.10):

; (2.9)

, (2.10)

где – производительность дробилки по каталогу при щелях i, , м³/ч.

Крупное дробление

ЩДП 15х21

ЩДП 21х25

ККД 1500/300

ККД 1500Б

Среднее дробление

КСД 2200 Б

КСД 2500 Т

КСД 3000 Т

Мелкое дробление

КМД 1750

м³/ч

КМД 2200 Т

м³/ч

КМД 3000 Т

м³/ч

Производительность дробилок с учетом поправочных коэффициентов определена по формуле (2.11):

, т/ч, (2.11)

где – производительность дробилок по каталогу при расчетной ширине щели i_р­, м³/ч (расчет ее приведен выше);

К_δ – коэффициент, учитывающий плотность руды, определен по формуле (2.12):

, (2.12)

где δ_р – плотность руды, кг/м³ (для руды Сорского месторождения δ_р=2700 кг/м³), ;

К_кр. – коэффициент, учитывающий крупность исходной руды, для открытого цикла дробления определен по формуле (2.13):

(2.13)

где а – наибольшая крупность кусков в дробимом продукте в долях ширины пасти дробилки;

0,85 – максимальная допустимая крупность руды в питании в долях ширины пасти дробилки;

К_др.­­ – коэффициент, учитывающий дробимость руды (из таблицы 34 [1] для руды Сорского месторождения, К_др.=1,0);

К_w – коэффициент, учитывающий влажность материала (влаги в руде содержится не более 4 %, поэтому К_w=1,0 (таблица 27 [4])).

Количество дробилок определено по формуле (2.14):

(2.14)

где Q_n – поток руды, поступающий в операцию дробления, т/ч (для крупного дробления поток руды равен 2000 т/ч, для среднего дробления поступающий поток руды рассчитан после определения гранулометрического состава дробленого материала по стадиям дробления);

Q_р – производительность проектируемой к установке дробилки, т/ч.

Для проверки запаса по производительности дробилок определен их коэффициент загрузки по формуле (2.15):

, д.е. (2.15)