
- •Посібник до вивчення спецкурсу «хімічна технологія високомолекулярних сполук»
- •Посібник до вивчення спецкурсу «Хімічна технологія високомолекулярних сполук»
- •Передмова
- •Частина 1. Хімічна технологія виробництва бризантних вибухових речовин вибухові речовини як хімічна система
- •Класифікація бризантних вибухових речовин
- •Загальна характеристика бризантних вибухових речовин
- •Технологія виробництва бризантних вибухових речовин
- •Технологічне оформлення процесів нітрування
- •Порядок зливу компонентів
- •Число стадій процесу
- •Оборот кислот
- •Циклічність процесу
- •Кислотне господарство
- •Нітрувальна активність кислотних сумішей
- •Апаратурне оформлення процесів нітрування
- •Апарати для відокремлення нітропродуктів і відпрацьованих кислот
- •Схеми й конструкції установок
- •Технологія отримання основних ароматичних нітросполук (с-no2)
- •Технологія отримання тротилу
- •Технологія отримання динітронафталіну
- •Технологія отримання нітропохідних амінів (n – no2) Тетрил (2,4,6 - тринітро - n - метилнітроанілін)
- •Отримання тетрилу з диметиланіліну
- •Отримання тетрилу із динітрохлорбензолу й метиламіну
- •Технологія нітропохідних аліфатичних амінів
- •Технологія нітропохідних гетероциклічних амінів
- •Технологія отримання гексогену
- •Отримання гексогену нітролізом за дві стадії
- •Отримання гексогену оцтовоангідридним методом
- •Технологія отримання октогену
- •Бризантні вибухові суміші
- •Суміші й стопи індивідуальних вибухових речовин
- •Класифікація промислових вибухових речовин
- •Гранулотол і алюмотол
- •Промислові вибухові речовини на основі аміачної селітри
- •Аміачна селітра та її властивості
- •Найпростіші гранульовані вибухові речовини
- •Гранульовані амоніти й грамонали
- •Порошкоподібні вибухові речовини
- •Водомісткі вибухові речовини
- •Водомісткі вибухові речовини для відкритих робіт
- •Водомісткі вибухові речовини для підземних робіт
- •Емульсійні вибухові речовини
- •Вибухові речовини зі вмістом нітроефірів
- •Запобіжні вибухові речовини
- •Вогнегасники в складі запобіжних вибухових речовин
- •Особливості селективно - детонуючих запобіжних вибухових речовин
- •Асортимент вітчизняних запобіжних вибухових речовин
- •Список рекомендованої літератури
- •Е.О.Спорягін, о.Ю.Нестерова
- •Посібник до вивчення спецкурсу
- •«Хімічна технологія
- •Високомолекулярних сполук»
Промислові вибухові речовини на основі аміачної селітри
Вибухові суміші на основі аміачної селітри (АС) – найпоширеніші ВР. Це обумовлено доступністю АС, широкою виробничою базою її виготовлення, низькою вартістю, а також відносною безпекою переробки сумішей на її основі.
Аміачна селітра та її властивості
Аміачна селітра являє собою білу кристалічну речовину. Її випускають у вигляді гранул, лусочок, кристалів. АС раніше використовували в чистому виді як малочутливу ВР для масових вибухів; Qвибуху = 1600 кДж/кг, працездатність у свинцевій бомбі 163 – 230 см3.
Аміачна селітра під час вибуху розкладається за рівнянням:
NH4NO3 → N2 + 2H2O + 1/2O2.
У разі недостатнього ініціювання, а також теплового вибуху АС може розкладатися з меншим тепловим ефектом:
4NH4NO3 → 3N2 + 2NO2 + 8H2O + 444 кДж або
8NH4NO3 → 5N2 + 2NO2 + 16H2O + 4NO + 572 кДж.
Цим пояснюється виділення оксидів азоту в процесі неповноцінних вибухів ВР на основі АС.
Залежно від температури АС може існувати в декількох модифікаціях (табл.10). Переходи оборотні й протікають із не дуже великим розпушуванням структури в полікристалічних зразках. Виняток становить III модифікація. Перехід із модифікації IV у III (за 32,3˚С) супроводжується збільшенням об’єму (за даними А. Е. Никифорова) на 0,0240 см3/г (4,14%), із V у VI на 0,016 – 0,017 см3/г (3%). У наслідок циклічних нагрівань розпушення заряду збільшується. Під час температурних вимірів через поліморфні переходи в масі селітри (сумішеві ВР) виникають напруги, які можуть викликати зчеплення порошкоподібних часток (злежування, спікання), або розпушення й ріст сформованих зарядів.
Таблиця 10 - Модифікації амонійної селітри
Модифікація |
Діапазон виміру температури для модифікації,0С |
Теплота переходу, кДж/кг |
Зміна об'єму, % |
Густина, кг/м3 |
I |
169,6 – 125,2 |
70,13 |
-2,13 |
1550 |
II |
125,2 – 84,2 |
51,25 |
-1,33 |
1600 |
III |
84,2 – 32,3 |
17,46 |
0,8 |
1680 |
IV |
32,3 – (-17) |
20,9 |
-3,3 |
1700 |
V |
(-17) – (-50) |
6,7 |
1,65 |
1720 |
Оскільки низька вологість (нижче 0,1%) гальмує найнебезпечніший перехід (IV → III) у АС, то одним зі способів фізичної стабілізації є або підсушування (у виробничих умовах), або введення водовбирних домішок. Можлива стабілізація однієї модифікації в широкому діапазоні температур (±600С) за рахунок введення цих домішок, наприклад КNO3. Гранули АС, що утворюються під час кристалізації із розплаву, являють собою капілярно-пористе тіло. Додавання в розплав АС розчинних неорганічних солей зменшує її гігроскопічність. Так, додавання 1,2% Mg(NO3)2 зменшує гігроскопічність за 25˚С до 57,3%. Залежно від форми й розмірів часток АС її насипна густина дорівнює 800 – 900 кг/м3. У процесі зберігання в умовах частого й різкого перепаду температури відбувається значне збільшення об’єму АС, особливо в умовах високої вологості. Зовсім суха АС навіть у разі різких коливань температури зберігає первісний об'єм. АС добре розчиняється у воді. Цей процес супроводжується поглинанням тепла й зниженням температури замерзання розчину. Під час розчинення 6 часток АС в 10 частках Н2О температура суміші знижується до 270С. Розчин, що містить 50 г АС у 100 г Н2О, замерзає при - 130С.
Таблиця 11 - Властивості аміачної селітри
Показники |
Гранульована рядова АС (ДСТУ 2-65) |
Гранульована, пориста АС |
Кристалічна водостійка АС марки ЖВК (ГОСТ14702-79) |
||
марка А |
марка Б |
||||
Вміст, % |
|||||
- нітрату амонію (не менше) |
98 |
азоту 34 + 0,5 |
99,5 |
9 |
|
- вологи (не більше) |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
|
- нерозчинних домішок (не більше) |
0,2 |
не нормовано |
0,08 |
0,01 |
|
- мінеральних кислот у перерахуванні на HNO3 (не більше) |
0,04 |
0,04 |
0,02 |
0,07 |
|
-Ca(NO3)2 і Mg(NO3)2 у перерахуванні на CaO, або фосфатів у перерахуванні на P2O5,або сульфатів амонію |
0,3 - 0,7 |
0,3 - 0,7 |
0,3 - 0,7 |
– |
|
- заліза |
– |
– |
– |
0,6 – 0,09 |
|
- органіки |
– |
– |
– |
0,3 – 0,4 |
|
Міцність гранул на роздавлювання, Н |
40 |
30 |
25 |
– |
|
Гранулометричний склад, % |
|||||
- гранул 1–3мм (не менше) |
92 |
93 |
90 |
– |
|
- гранул <1мм (не більше) |
5,0 |
5,0 |
10,0 |
– |
Безводна АС плавиться за Т = 169,40С. У разі зволоження температура плавлення зменшується за формулою
tпл = 169,4 - 13,2 Х, де Х – вміст вологи, %.
Із селітрою легко взаємодіють сірка й сірчисті сполуки, сульфіди, НNO3, NxOy, H2SO4, H3PO4, багато металів (Zn, Cu) і стопи Ni. Не взаємодіють із селітрою Al, Fe, їх оксиди й солі. Знижують термічну стійкість АС органічні речовини, серед яких є матеріали із целюлози – папір, картон, звичайно застосовувані для пакування АС. Із целюлозних матеріалів, призначених для пакування АС, найбільш прийнятний щільний папір. АС здатна до детонації.
Критичний діаметр водостійкої селітри залежно від ступеня подрібнення і вмісту гідрофобних домішок (0,4 – 0,8%) становить 50 – 80 мм, а тонкодисперсного пилу 2 – 3мм. Товщина критичного шару для подрібненої водостійкої АС в 1,5 разу менша за критичний діаметр (dкр) циліндричних зарядів. Швидкість детонації АС у металевій трубі із d = 40мм становить 1950м/с, водостійка селітра в цих умовах детонує зі швидкістю 2570 м/с, а її пил – 3400 м/с. Під час зберігання великої маси АС у певних умовах може відбутися її загоряння із переходом у вибух.
До механічних впливів водостійка селітра, особливо її пил, більш чутлива ніж звичайна, але менш чутлива порівняно з тротилом і амонітом 6ЖВ. Промисловість випускає кілька сортів АС. Найпоширенішим сортом є гранульована селітра марок А і Б (табл.11), виготовлена як для добрив, так і для промислових ВР. Гранульована селітра марки А призначена для виробництва в основному заводських гранульованих ВР, а марку Б використовують у процесе виготовлення найпростіших ВР на місці застосування.
Гранули АС марок А і Б малопористі, погано поглинають і утримують рідкі компоненти, які вводять у ВР.
Для найпростіших гранульованих ВР заводського виготовлення з рідкими нафтопродуктами виробляють пористу селітру марки П. Пористість гранул селітри марок А і Б є 6 – 9%, марки П – 15 є 18%. У пористій селітрі вбирна здатність гранул щодо солярової оливи повинна бути не нижче 10%.
Водотривка селітра марки ЖВК у кристалічному вигляді призначена для виготовлення порошкоподібних промислових ВР.