
- •Посібник до вивчення спецкурсу «хімічна технологія високомолекулярних сполук»
- •Посібник до вивчення спецкурсу «Хімічна технологія високомолекулярних сполук»
- •Передмова
- •Частина 1. Хімічна технологія виробництва бризантних вибухових речовин вибухові речовини як хімічна система
- •Класифікація бризантних вибухових речовин
- •Загальна характеристика бризантних вибухових речовин
- •Технологія виробництва бризантних вибухових речовин
- •Технологічне оформлення процесів нітрування
- •Порядок зливу компонентів
- •Число стадій процесу
- •Оборот кислот
- •Циклічність процесу
- •Кислотне господарство
- •Нітрувальна активність кислотних сумішей
- •Апаратурне оформлення процесів нітрування
- •Апарати для відокремлення нітропродуктів і відпрацьованих кислот
- •Схеми й конструкції установок
- •Технологія отримання основних ароматичних нітросполук (с-no2)
- •Технологія отримання тротилу
- •Технологія отримання динітронафталіну
- •Технологія отримання нітропохідних амінів (n – no2) Тетрил (2,4,6 - тринітро - n - метилнітроанілін)
- •Отримання тетрилу з диметиланіліну
- •Отримання тетрилу із динітрохлорбензолу й метиламіну
- •Технологія нітропохідних аліфатичних амінів
- •Технологія нітропохідних гетероциклічних амінів
- •Технологія отримання гексогену
- •Отримання гексогену нітролізом за дві стадії
- •Отримання гексогену оцтовоангідридним методом
- •Технологія отримання октогену
- •Бризантні вибухові суміші
- •Суміші й стопи індивідуальних вибухових речовин
- •Класифікація промислових вибухових речовин
- •Гранулотол і алюмотол
- •Промислові вибухові речовини на основі аміачної селітри
- •Аміачна селітра та її властивості
- •Найпростіші гранульовані вибухові речовини
- •Гранульовані амоніти й грамонали
- •Порошкоподібні вибухові речовини
- •Водомісткі вибухові речовини
- •Водомісткі вибухові речовини для відкритих робіт
- •Водомісткі вибухові речовини для підземних робіт
- •Емульсійні вибухові речовини
- •Вибухові речовини зі вмістом нітроефірів
- •Запобіжні вибухові речовини
- •Вогнегасники в складі запобіжних вибухових речовин
- •Особливості селективно - детонуючих запобіжних вибухових речовин
- •Асортимент вітчизняних запобіжних вибухових речовин
- •Список рекомендованої літератури
- •Е.О.Спорягін, о.Ю.Нестерова
- •Посібник до вивчення спецкурсу
- •«Хімічна технологія
- •Високомолекулярних сполук»
Отримання гексогену нітролізом за дві стадії
Уротропін піддають нітролізу розчином аміачної селітри в концентрованій HNO3 за дві стадії (рис.15). У першій стадії до розчину аміачної селітри в HNO3 за 200С додають уротропін. У результаті утворюються гексоген і формальдегід, який у другій стадії за 60 – 700С взаємодіє з аміачною селітрою, також утворюючи гексоген. Потім нітромасу охолоджують, гексоген відокремлюють від відпрацьованої кислоти на барабанному вакуум - фільтрі, промивають водою і кристалізують із ацетону. Відпрацьована кислота містить аміачну селітру й певну кількість формальдегіду, внаслідок чого є нестійка й не може бути перероблена. Тому спочатку її нагрівають у спеціальних апаратах (90 – 950С) до повного окиснення формальдегіду й часткового розкладання аміачної селітри. Оксиди азоту, що виділяються, і випари азотної кислоти надходять на абсорбційну установку. Стабілізовану HNO3, що містить 48% HNO3 і 28% H2O, піддають дистиляції в спеціальних вакуум-апаратах. Перевага даного методу: високий вихід гексогену (за формальдегідом 60% від теоретичного), недолік – велика кількість матеріалів, які переробляються (на 1 т продукту переробляють понад 14т сировини), що приводить до різкого зниження продуктивності апаратури й ускладнює процес.
Рис.15. Технологічна схема отримання гексогену за дві стадії:
1 – нітратор першого ступеню; 2 – нітратор другого ступеню; 3 – вимірник концентрованої азотної кислоти; 4 – апарати для охолодження; 5 – барабанний вакуум-фільтр; 6 – промивний апарат;7 – вимірник ацетону; 8 – розчинник; 9 – кристалізатор; 10 – фільтр-лійка; 11 – збірник ацетону.
Отримання гексогену оцтовоангідридним методом
Німецький варіант: розроблені два методи виробництва із застосуванням оцтового ангідриду: «КА» і «Е».
За методом «КА» виконують наступні операції: отримання динітрату уротропіну, одержання тринітрату амонію, нітроліз динітрату уротропіну тринітратом амонію за наявності оцтового ангідриду за 50 – 600С, фільтрування гексогену (відокремлення від кислот), промивання і стабілізація гексогену шляхом його «варіння» з водою під тиском, сушіння гексогену, регенерація оцтового ангідриду з відпрацьованої кислоти:
C6H12N 4 + 2HNO3 → C6H12N4∙2HNO3 – динітрат уротропіну;
C6H12N4٠2HNO3 + 2NH4NO3∙2HNO3+ 6(CH3CO)2O → 2(CH2NNO2)3 + 12CH3COOH.
Із відпрацьованої кислоти одержують концентровану оцтову кислоту (не менше 98%), що піддають дегідратації за температури 7000С до утворення кетону:
CH3COOH→CH2=CO+H2O.
Далі кетон реагує з оцтовою кислотою з утворенням оцтового ангідриду:
CH2=CO + CH3COOH → (CH3CO)2O.
За методом «Е» в оцтовий ангідрид, що містить 0,4% фториду бору (каталізатор і водовивідний реагент), нагрітий до 60 – 650С, за умов енергійного перемішування вводять параформальдегід і суху аміачну селітру. Отриманий гексоген відокремлюють від відпрацьованої кислоти на нутч-фільтрі.
(CH2O)3+3NH4NO3+6(CH3CO)2O→(CH2NNO2)3+12CH3COOH
(конденсація параформальдегіду з аміачною селітрою в середовищі оцтового ангідриду). Відпрацьовану оцтову кислоту дистилюють і переводять знову в оцтовий ангідрид, що повертається в цикл.
Техніка безпеки: під час виготовлення гексогену та роботи з ним необхідно бути особливо обережним у зв'язку з його чутливістю до механічних впливів. Усі майстерні виробництва є вибухо – й пожежонебезпечними. Пил гексогену й уротропіну, оксиди азоту і HNO3 шкідливо впливають на людину (ГДК= 0,5 мг/м3 у повітрі). У процесі нітролізу відбуваються екзотермічні реакції, які навіть у разі порівняно невеликого порушення технологічного процесу легко призводять до викиду нітромаси з апарата або спалаху. На цій стадії концентрована HNO3, взаємодіючи з уротропіном, за відсутності перемішування легко провокує бурхливу реакцію і займання. Можливе загоряння уротропіну в завантажувальній лійці або шнековому живильнику під дією випарів або бризів азотної кислоти. Тому необхідно уважно стежити за станом апаратури й періодично її очищати.
У процесі стабілізації відпрацьованої кислоти небезпека аварії існує не тільки в разі занадто високої температури реакції, а й низької (40 – 450С), оскільки в останньому випадку окиснення відбувається значно повільніше й у нітромасі накопичуються неокиснені домішки, здатні викликати розвиток бурхливої реакції з викидом нітромаси. Під час виробництва гексогену оцтовоангідридним методом оцтовий ангідрид і оцтова кислота в процесі змішування з HNO3 або розчином аміачної селітри в HNO3 у певних співвідношеннях можуть утворювати вибухонебезпечні суміші. Суміш із нульовим кисневим балансом виходить у разі змішування 1 частини (мас.) оцтового ангідриду з 2 частинами (мас.) HNO3. Чим більше HNO3 у суміші, тим суміш небезпечніша. Реакційна маса в разі одержання гексогену за останнім способом є досить безпечна. Небезпека може виникати тільки у випадку дуже грубого порушення дозування, коли співвідношення «оцтовий ангідрид – HNO3» наближається до небезпечних меж. Необхідні автоматичні контроль і керування процесом. Сховища HNO3 повинні перебувати в окремому приміщенні, ізольованому від приміщень для зберігання оцтового ангідриду, оцтової та й відпрацьованої кислот, щоб виключити можливість зіткнення цих речовин. Вимірники й дозатори повинні бути розташовані так, щоб реакційноздатні компоненти не контактивали поза реакцією. У період зупинки без розвантаження апаратів необхідно виключити можливість випадкового потраплення кислоти або розчину аміачної селітри в HNO3 в апарати.
Октоген
(циклотетраметилентетранітроамін,
1,3,5,7 - тетранітро - 1,3,5,7 - тетразациклооктан,
НМХ) – біла кристалічна речовина, що
існує в чотирьох кристалічних модифікаціях.
Уперше отокген був винайдений в 1941 р. Райтом і Бахманом і незалежно від них у 1943 р. Фішером як домішка до гексогену, отриманого оцтовоангідридним методом. Октоген термостійкий (до 2200С), має більшу густину (порівняно з гексогеном) і кращі вибухові характеристики. Його застосовують у зарядах, які піддають впливу високих температур, наприклад під час проведення підривних робіт у глибоких і надглибоких шпарах, снарядах швидкострільних автоматичних гармат, боєприпасах для надзвукової авіації. Заміна гексоген на октоген у вибухових сумішах (із тротилом – октоли) підвищує їх бризантність, потужність і швидкість детонації. Октоген використовують як окиснювач у твердих ракетних паливах і артилерійських порохах.
Відомі чотири кристалічні модифікації октогена α, β, γ і δ, які стабільні за різних температур (від кімнатної до tпл), відрізняються густиною, розчинністю, показником заломлення й чутливістю до удару. Взаємні перетворення різних модифікацій октогену маютьть зворотний характер. Поліморфні форми октогену є клітинно - ґратчастими конформаціями. При цьому в октогені α - і β - модифікацій проявляється динамічна конформація.
Октоген практично не розчиняється в метиловому, етиловому й ізобутиловому спиртах, бензолі, толуолі, ксилолі, діетиловому ефірі, погано розчинний у дихлоретані, аніліні, нітробензолі й діоксані. Під час зберігання на світлі практично не змінюється. Вода, 2% - й розчин HNO3 і H2SO4 у ході кип'ятіння протягом 6 год практично не розкладають октоген. Концентрована H2SO4 розкладає октоген трохи повільніше, ніж гексоген. У процесі обробки розчином лугу у водному ацетоні октоген піддається гідролізу з меншою швидкістю, ніж гексоген.
Теоретично на 1 моль уротропіну можна одержати 1,5 моль октогену
2C6H12N4 + 8HNO3 + 4NH4NO3 + 12(CH3CO)2O → 3(CH2NNO2)4 + 24CH3COOH.
Практично вихід октогену становить 40 – 50%
Очищення октогену від гексогену й інших домішок може бути здійснене двома методами. Перший заснований на великій стійкості октогену до дії лугу, другий – на різній розчинності октогену й гексогену в ацетоні й інших розчинниках.