
Федеральное агентство по образованию ГОУ СПО Костромской энергетический техникум
им. Ф. Б. Чижова
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тепловой и аэродинамический расчёты котлоагрегата
КЭТ.О. 140102 .02. . ПЗ
Преподаватель: ____________ 2007 Баринова С. В.
Выполнил студент « »_________ 2007_____________
группы 3-1 тто
Содержание стр.
Содержание. 2
Описание котла. 3
Расчет курсового проекта по котельным установкам. 4-5 Раздел 1. Расчет объёмов продуктов сгорания воздуха.
Раздел 2. Энтальпия продуктов сгорания воздуха. 5-6
Раздел 3. Тепловой баланс котельного агрегата. 6-7
Раздел 4. Расчет топки. 7-9
Эскиз топки 9
Раздел 5. Расчёт котельного пучка. 9-11
Раздел 6. Расчёт экономайзера 11-12
Эскиз экономайзера 13
Аэродинамический расчет котельного агрегата. 14-16
Список литературы
Паропроизводительность, т/ч 2,5
Давление пара, МПа (кгс/кв. см) 1,4 (14)
Температура пара, °С 194
Расчетный КПД (газ/мазут) 90,0/88,8
Габариты в мм,
длина 4120
ширина 3200
высота 4343
Масса блока, кг 7068
Эксплуатационные параметры котла ДКВР
Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5 равно 1,4 МПа (14 кгс/см 2). С уменьшением рабочего давления, КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов.
Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа. Безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами. С понижением давления в котлах до 1,4 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20 С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
Паровые котлы ДКВр-2,5 с газомазутными топками двухбарабанные, вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Расчёт курсового проекта по котельным установкам.
Тип котла - ДКВР 2,5-14 Паропроизводительность 2,5 т/час Температура пара - по давлению в барабане Температура питательной воды 90° Температура горячего воздуха 30°
Топливо - малосернистый мазут
Размер непрерывной продувки 2%
Задание.
Тип котла |
Д |
Р |
tпв |
tгв |
Марка топлива |
|||||
агрегата |
кг/сек |
т/час |
МПа |
кг /см2 |
°с |
°С |
|
|||
ДКВР 2,5-14 |
0,694 |
2,5 |
1,4 |
1,4 |
90° |
30° |
малосернистый |
|||
|
|
|
|
|
|
|
мазут |
Раздел 1. Расчет объемов продуктов сгорания воздуха.
марка |
СР |
НР |
SР |
NР |
ОР |
АР |
WФ |
Vг |
|
малосернистый мазут |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
кДж/м3 |
84,65 |
11,7 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,005 |
3 |
- |
40307,8 |
1.2 Расчет горения топлива при а=1 для газообразного топлива.
V°В=0,089*(СР+0;375-SРЛ)+0,265-0,033*ОР=10/63 м3/кг
VК02=0,01866-(СР+0,375∙∙SРЛ) =1,58 м3/кг
1.2.4 V0НО2= 0.111*НР+0,0124*WР+0,016 *V°в=1,51м3/кг
1.3 Схема газоходов для котельных агрегатов.
1.4 Коэффициент избытка воздуха и присосы по газоходам котельного
агрегата.
Газоход |
Присос воздуха |
Коэффициент воздуха. |
Топка |
∆αт=0,05 |
αт=1.1; α’т=1.15 |
1 к.п. |
∆α1кп=0,05 |
α'1кп=1.15+0,05=1,2 |
2к.п. |
∆α2кп=0.1 |
α'2Кп=1,2+0,1=1,3 |
экономайзер |
∆αэк=0.1 |
α'эк=1,3+0,1=1,4 |
Уходящие газы |
αух=α’эк=1,4 |
1.5 Объёмы газов по газоходу.
№ |
Величина |
топка |
1кп |
2Кп |
экономайзер |
1 |
Коэффициент α |
1,15 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
2 |
Коэффициент αср |
1,15 |
1,35 |
1,25 |
1,35 |
3 |
Избыток воздуха в газоходе Vвизб = (асp-1) * V°в |
1,59 |
3,7 |
2,6 |
3,7 |
4 |
Объём водяных паров
|
1,53 |
1,56 |
1,55 |
1,56 |
5 |
Полный объём газов
|
13,1 |
14,14 |
14,13 |
14,14 |
6 |
Объёмная доля трёхатомных газов
|
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
7 |
Объёмная доля водяных паров
|
0,11 |
0,1103 |
ОД 09 |
0,1103 |
8 |
Полная объёмная доля rn= |
0,23 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
9 |
Масса дымовых газов для жидкого топлива
|
15,96 |
16,65 |
18,04 |
19,43 |
Раздел 2. Энтальпия продуктов сгорания воздуха.
При α=1
Температура газов |
i°r,
|
i°r,
|
i°В, |
i°В, |
2000°С |
9187 |
7778 |
38493 |
32589 |
1000°С |
4248 |
3645 |
17799 |
152272 |
800°С |
3315 |
2869 |
13889 |
12021 |
500°С |
1994 |
1736 |
8354 |
7273 |
300°С |
1163 |
1022 |
4872 |
4282 |
100°С |
372 |
336 |
1558 |
1407 |
При α>1
Для экономайзера
При 100°С |
ir=ior+(αэк-1) iоB |
2120 |
При 300°С |
6584,8 |
2 котельный пучок
При 300°С |
ir=ior+(αэк-1) iоB |
6156,6 |
При 500°С |
10535,9 |
1 котельный пучок
При 500°С |
ir=ior+(αэк-1) iоB |
9808,6 |
При 800°С |
16293,2 |
Топка
При 800°С |
ir=ior+(αэк-1) iоB |
15692,15 |
При 2000°С |
43381,35 |