3.1 Составление кабельного и трубного журнала

Таблица 1 Кабельный журнал

Таблица 2 Трубный журнал

3.2 Анализ функциональной схемы

Таблица 3 Параметры

Адресат	Давление	Расход	Уровень	Температура	Концентрация
Емкость 78		Х	Х
Емкость Л-1090			Х	Х
Насос				Х

Таблица 4 Автоматизация

Адресат	Позиция	Регулирование	Сигнализация	Защита	Блокировка
Емкость 78
Расход	501а	х
Уровень	502а	х
Емкость Л-1090
Уровень	504а	х
Температура	703а	х
Насос
Температура	701а-707а		х	х	х

4 Характеристика места установки отборных устройств, первичных преобразователей, регуляторов, исполнитльных механизмов.

Монтаж приборов для измерения тем-ры.

1. Монтаж приборов осуществляется по типовым монтажным чертежам с соблюдением требований инструкции по эксплуатации;

2. Приборы устанавливаются после окончания строительных и отделочных работ монтажа технологического оборудования;

3. Приборы устанавливаются в местах с пониженной влажностью, не подвергающиеся вибрациям, воздействию агрессивных сред и сильных магнитных полей;

4. Глубина погружения термометров в измеряемую среду должна обеспечить наибольшее соприкосновение с измеряемой средой, где поток не нарушается запорной арматурой, подсосом наружного воздуха и другими сопротивлениями;

5. На приборы не должны оказывать влияние посторонние источники тепла в результате радиации и лучеиспускания. Особенности монтажа манометрических термометров.

Термобаллон устанавливается в защитной гильзе при высоком давлении агрессивной среды и регулируется в сальнике длиной 0-300мм. Защитная гильза заполняется машинным маслом или медными опилками для улучшения теплопередачи. При прокладке капилляра термометра необходимо: а)не допускать перегибов и повреждений; б)радиус изгиба д.б. более 200мм; в)капилляры прокладываются по стене или конструкциям, с креплением скобами на расстоянии не более 300мм; г)трасса капилляра должна вестись вдали от нагревательных устройств или высоких температур.

Монтаж приборов для измерения расхода.

Основные требования к сужающим устройствам:

1. Ссужающие устройства должны монтироваться в предварительно установленных фланцах, после очистки и продувки технологических трубопроводов;

2. Ссужающие устройства можно устанавливать только на прямом участке трубопровода независимо от положения участка в пространстве, наименьшие длины прямых участков трубопроводов перед сужающим устройством и за ним определяют по номограммам и расчетным путем в зависимости от количества и видов местных сопротивлений (колено, тройники, вентили, регулируемые задвижки и сужение и расширение трубопровода);

3. Плоскости фланцев параллельны между собой и перпендикулярны оси трубопровода с отклонением не более 0,5 град;

4. Ось сужающего устройства должна совпадать с осью трубопровода с отклонением не более 0,6мм с Ду < 200мм, 1мм < Ду = 200-500мм;

5. Цилиндрическая расточка дроссельного отверстия диафрагмы должна противостоять направлению потока, а коническая по направлению течения измеряемой среды;

6. В трубопроводах с диаметром не более 80мм сужающее устройство располагают между двумя патрубками, длина которого не меньше 6Д20 до сужающего устройства и 3Д20 за ним;

7. На внутренней поверхности участка трубопровода длиной 2Д20 перед сужающим устройством и за ним не раковин сварочных швов и средний диаметр трубопровода не должен отличаться от расчетного на + -0,3%;

8. Фланцы под диафрагмой могут монтироваться двумя способами: непосредственно на трубопроводе и с помощью патрубков.

Установка сужающих устройств:

1. Для измерения расхода не загрязненной среды применяются нормальные диафрагмы, а для агрессивных и загрязненных сред рекомендуется применять сопла Вентури;

2. Перед установкой сужающего устройства необходимо проверить следующее: а)соответствие фактического места его установки, месту указанному в проекте;

б)проверить диаметр трубопровода, тип и материал сужающего устройства, состояние острой кромки диафрагмы и наличия на ней поверительного клейма;

в) проверить расчетные данные – давление, тем-ру, состав измеряемой среды на их соответствие принятым в проекте при расчете устройства;

г)проверить правильность расположения на корпусе сужающего устройства знаков + и -;

д)острая кромка расточенной диафрагмы всегда располагается навстречу потоку;

е)участок трубопровода, на кот. устанавливается сужающее устройство прямым и круглого сечения;

ж)внутренний диаметр фланца равен действительному внутреннему диаметру трубопровода;

3. В трубопроводе сверлится отверстие для удаления остатков и конденсата на расстоянии не менее 0,08Д20;

4. Камерные диафрагмы поставляются с трубками и вентилями с резьбой;;

5. Приступают к установке камеры с диафрагмой в трубопроводе. Выступы на уплотнительной поверхности фланцев должны входить во впадину;

6. Между фланцами и камерой устанавливается прокладка из материала соответствующего измеряемой среде и которая не должна выступать в сечение трубопровода;

7. После размещения диафрагмы по указанным правилам можно затягивать фланцевые болты, контролируя правильность центровки диафрагмы;

8. Смонтированное сужающее устройство с арматурой опрессовывается пробным давлением, указанным в опросном заказчиком листе.

Монтаж приборов для измерения давления.

1. При измерении давления жидкостей и паров, имеющих высокую тем-ру перед манометром устанавливают предохранительную кольцевую трубку-сифон;

2. Между кольцевой трубкой и манометром устанавливается трехходовой кран для включения рабочего манометра, продувки соединительных трубок и присоединение контрольного манометра при проверке рабочего манометра;

3. Манометры должны устанавливаться в вертикальном положении на трубопроводах, щите или стене;

4. При резких колебаниях давления перед манометром ставят ссуженную соединительную трубку или прикрывают трехходовой кран во избежание повреждения пружины манометра и затруднение в отчете показаний. Такие устройства называется буфером или демпфером;

5. Соединительные линии между мостом отбора и манометром прокладывают медными или стальными трубками с внутренним диаметром от 5 до 14 мм;

6. Соединительные линии испытывают на герметичность путем опрессования их воздухом или водой под давлением;

7. Длина соединительных линий не должна превышать 50м, а при измерении низких давлений не более 30м с диаметром трубки не менее 35мм;

8. У места измерения обязательно устанавливается отключающий вентиль для отключения измерительного прибора в процессе эксплуатации;

9. Соединительные линии прокладывают с уклоном так, чтобы в них не образовывались воздушные или газовые мешки при заполнении жидкости, или гидравлические пробки при заполнении воздухом или газом. Для удаления газа или конденсата устанавливаются специальные конденсато- или воздухоотводчики;

10. Установка манометров на трубопроводах технологических агрегатов, на стене или щите:

а) при настенном монтаже манометры крепятся болтами или шпильками с помощью специальных кронштейнов, имеющих типовую конструкцию;

б) на панелях щитов манометры крепятся при помощи специальных фронтальных колец или за лапки, предусмотренные конструкцией, по схемам типовым конструкций и по конструкциям завода изготовителя;

11. Место установки манометра на уровне отбора давления, если прибор установлен выше или ниже, то учитывается давление, создаваемое собственной массой измеряемой среды в соединительных трубках Р = Нg;

12. При измерении давления агрессивных кристаллизующихся и горючих сред применяются мембранные разделители

Монтаж приборов для измерения уровня.

Для достижения высокого качества и точности измерений при использовании уровнемера 5400 необходимо принимать во внимание следующие рекомендации:

1. Уровнемер следует устанавливать в местах, откуда четко беспрепятственно просматривается уровень поверхности и нет вероятности попадания каких-либо препятствий в зону распространения луча радара.

2. Устанавливайте датчик не по центру (В).

3. Устанавливайте уровнемер как можно дальше от вводных патрубков для налива продукта.

4. Объекты и наливочные трубы, создающие турбулентность, должны находиться в стороне от измерительного луча радара луча (С).

5. Для получения максимально узкого луча используйте антенну как можно большего диаметра, т.к. она концентрирует луч радара и менее восприимчива к помехам от препятствий. Кроме того, она обеспечивает максимальный коэффициент направленного действия.

6. Для уменьшения влияния турбулентности или вспенивания на процесс измерений применяйте успокоительные или байпасные устройства.

7. Антенна должна быть выровнена вертикально (отклонение от вертикальной оси уровнемера допускается в пределах одного градуса).

8. Для наибольшей эффективности измерений антенна должна выступать вниз за патрубок на 10 мм или больше.

9. Благодаря круговой поляризации не существует требований к расстоянию от зонда (луча) до стенки резервуара, если стенка плоская и не существует таких помех, как нагревательные спирали и трапы. Оптимальное расстояние составляет 1/3 радиуса резервуара.