22, Охарактеризувати комплексні системи автоматизації технологічної підготовки виробництва - cad/cam/cae.

Главным направлением комплексной автоматизации промышленного производства в последние годы стало широкое внедрение современных компьютерных технологий, особенно в сфере технической подготовки производства. Использование интегрированных САПР (CAD/CAM/CAE-систем) позволяет автоматизировать все этапы проектирования, конструирования и технологической подготовки производства. Одной из распространенных CAD/CAM/CAE-систем является система TECHCARD, разработанная в НПП «Интермех» (г. Минск),котораявключает в себя базовое программное обеспечение для реализации задач технологического проектирования и информационное обеспечение для различных видов производств. Базовый комплект поставки системы содер­жит заполненные базы данных на такие виды производств, как механи­ческая обработка, сварка, сборка, термообработка, гальваника, окраска, консервация, холодная штамповка, литье.В состав TECHCARD входят системы, которые могут функционировать как автономно, так и в общем комплексе. Комплексная организация системы позволяет унифицировать методы проектирования, использовать единую базу данных, упрощает освоение и использование системы.

В зависимости от того, как организована технологическая подготовка производства на предприятии, пользователь может либо сразу приступить к проектированию техпроцесса, либо предварительно создать расцеховочный маршрут на деталь. Если созданием расцеховок занимается специальная служба, то для этого может быть использовано отдельное рабочее место расцеховщика, стоимость которого значительно меньше рабочего места технолога.

23, Інтегрована cad/cam система Cimatron.

Система Cimatron . это интегpиpованная CAD/CAM система, предоставляющая полный набор средств для констpуиpования, анализа, черчения и подготовки управляющих пpогpамм для станков с ЧПУ. Удобство и быстрота освоения системы, пpостота в pаботе, единый для всех подсистем и дpужественный интерфейс, интеллектуальная обpаботка ошибок, гибкость и единая база данных - вот некоторые из наиболее важных свойств системы Cimatron.

Дополнительные функции могут быть pазpаботаны на языке программирования Cи с использованием обширной библиотеки подпpогpамм.

Cimatron может обмениваться данными с дpугими CAD/CAM системами с помощью стандаpтных интеpфейсов данных, таких как IGES, VDA, DXF, DWG, PTC, ACIS, STEP, JAMA-IS, а также других.

Cimatron функционирует на IBM-совместимых персональных компьютерах с процессором Pentium/Pentium Pro под упpавлением Windows NT(Sp3 и выше), Windows 2000 и Windows 98.

Модульная стpуктуpа пpогpаммного обеспечения позволяет выбpать тpебуемую конфигуpацию.

24, Основні термини, що використовуються при програмуванні пристроїв чпу.

Нулевая точка (нуль детали) — точка детали, координаты которой приняты за нулевые в системе координат, связанной с деталью. От нуля детали откладываются размеры обрабаты-ваемых поверхностей.

Нулевая точка станка (нуль станка) — точка в пространстве, имеющая нулевые координаты в системе координат, связанной со станком (обычно совпадает с базовой точкой зажимного приспособления). Оси координат системы станка обычно параллельны направляющим станка и оси вращения шпинделя.

Центр инструмента — неподвижная относительно державки точка инструмента, для которой ведется расчет траектории. Для резца это его вершина, для фрезы — точка пересечения оси фрезы с ее торцом.

Система координат станка определяется конструкцией станка, а у каждой детали может быть одна или несколько своих систем координат, которые определяются, исходя из удобства описания обрабатываемых поверхностей. Геометрические команды УП задаются в системе координат детали и в процессе выполнения УП переводятся в систему координат станка.

Исходная точка (станка) — точка в системе координат станка, используемая как начальная точка работы УП, связывающая нуль станка и нуль детали.

Расчетная траектория — траектория центра инструмента, которая рассчитывается по геометрии обрабатываемых поверхностей с учетом, геометрии инструмента. В простейшем случае расчетная траектория совпадает с контуром детали (например, при точении, когда центром инструмента является вершина резца).

Опорная геометрическая или технологическая точка -это точка расчетной траектории, в которой происходит изменение закона, описывающего траекторию, или изменение условий обработки.

Кадр управляющей программы — часть УП, выполняемая как единое целое (подвод инструмента, проход и т.д.).

Блок или главауправляющей программы — совокупность кадров, выполняемых при одной настройке технологической системы .

Главный кадр управляющей программы — первый после остановки обработки задает новые настройки технологической системы, необходимые для продолжения обработки. Остальные кад­ры блока (главы) задают последовательное изменение настроек, определенных главным кадром.

Постоянный цикл — часто встречающаяся последовательность команд УП, оформленная в виде стандартной подпрограммы УЧПУ, которая вызывается одной макрокомандой УП (например, подпрограммы точения цилиндрической поверхности, нарезания резьбы, ^сверления отверстий). Использование циклов упрощает программирование и уменьшает длину УП.

Интерполятор — блок УЧПУ, ответственный за вычисление координат промежуточных точек траектории, которую должен пройти инструмент между точками, заданными в УП. Интерполятор имеет в качестве исходных данных команду УП перемещения инструмента от начальной до конечной точки по контуру в виде отрезка прямой, дуги окружности и т.п.