5. Основні етапи складання управляючої програми.

В системах с ЧПУ управляющая программа включает в себя:

технологические команды, подобные командам ПЛК (выбор инструмента, задание скорости вращения шпинделя и подачи, включение-выключение подачи СОЖ и т.п.);

геометрические команды перемещения рабочего органа по некоторой траектории, отсутствующие в ПЛК (задание координат последовательных положений РО);

• подготовительные команды, служащие для управления самимустройством управления и задания режимов его работы.

Каждая команда — это совокупность символов и цифр, легко доступная пониманию человека (технолога-программиста устройств ЧПУ), что упрощает программирование и уменьшает число ошибок в программе.

Ниже приведена простейшая программа на универсальном зыке программирования УЧПУ CLDATA(CatterLocationData-данные о положении режущей кромки для наружного точения цилиндрической поверхности и подрезки торца с комментариями, составленная в соответствии со стандартом ISO.

N10 G90 С95 S670 М4 - координаты точек траектории — абсолютные (G90), задание частоты вращения шпинделя: установить частоту вращения (G95) 670 об/мин (S670), вращение против часовой стрелки (М4);

N15 G0 Х50 Z1.5 Т11 М8 — быстрый подвод инструмента: позиционирование (G0) инструмент с кодом 11 (Т11) в точку с координатами X = 50 мм (Х50), Z = 1,5 мм (Z1.5), 1,5 мм — заходный участок, включить охлаждение с кодом 8 (М8);

N20 G1 Z-10 F0.35 - рабочий ход - точение: линейная интерполяция (G1) (траектория - отрезок прямой) из предыдущей точки X = 50 мм, Z = 1,5 мм в точку с той же координатой X и координатой Z = —10 мм (Z-10) с осевой подачей S = 0,35 мм/об (F0.35);

N25 С95 S837 М4 - задание частоты вращения шпинделя: установить частоту вращения (G95) 837 об/мин (S837), вращение против часовой стрелки (M4);

N30 G1 Х56 F0.3

подрезка торца вверх на 5+1 мм: линейная интерполяция (G1) в точку

X = 56 мм, Z = -10 мм (Х56) с радиальной подачей S = 0,3 мм/об (F0.3);

N35 СО Х70 Z30

быстрый отвод инструмента вправо, позиционирование в точку X = 70 мм Z = 30 мм (Z30);

N40 М02

конец программы.

Программа набивается на перфоленте или записывается на магнитную ленту или диск, после чего команды вводятся в УЧПУ, расшифровываются, УЧПУ выдает приказы рабочим органам станка, ожидает окончания выполнения текущей команды и переходит к следующей. Каждая команда предусматривает автоматическое выполнение системами управления станка сложных действий, связанных с перемещениями рабочих органов по времени в условиях возмущений со стороны внешней среды (колебания напряжения питания, твердости заготовки, трения и т.д.). Команды выполняются последовательно, переход к следующей команде возможен только после завершения выполнения текущей.

6 Структура управляючої програми за міжнародними стандартами.

Стандарт языка управляющих программ ISO-7bit принятый в 70-х годах практически не изменился. Язык ISO-7bit является действующим стандартом и ни одна система в мире не выпускается без него. Как правило, все CAD-САМ системы генерируют выходной файл в формате языка ISO-7bit.

Код ISO-7bit является адресным. В коде применяют двоично-десятичную систему счисления.

Для обозначения адресов используют заглавные буквы латинского алфавита.

Для кодирования знаков и заглавных букв всего латинского алфавита, а также кодирования признаков всех составляющих частей кода применяют семь двоичных разрядов (7bit).

Правильность информации, записанной на каждой строке ПЛ, контролируется на чётность числа пробивок. Для контроля чётности применяется 8-я дорожка ПЛ .

Первой информацией на перфокарте является слово «начало программы» - %.

Первое слово кадра имеет в начале буквенный символ, а затем цифры (№021, F356, Т17 и т.д.).

При кодировании информации в кадре соблюдаются следующие общие правила:

В одном кадре может быть только одна команда для одного адреса;

Если некоторые адреса не соответствуют данному конкретному станку, они могут быть полностью опущены;

Каждый кадр должен состоять из слов:

-порядковый номер кадра (№021) (всего 1000 номеров)

-подготовительная функция (G81) – 100 команд;

-размерные слова (абсолютные значения координат либо приращения относительно предыдущего значения);

-подача F (100 команд);

-скорость шпинделя S (100 команд);

-номер инструмента Т (100 команд);

-вспомогательные команды.

6) Табуляционный знак ставится перед каждым словом (перед порядковым номером кадра и в конце кадра не ставится);

7) За последним словом кадра идёт слово «конец кадра», LF.

7. Дати визначення технологічної підготовки виробництва

Технологическая подготовка производства (ТПП), являясь составной частью технической подготовки производства, представляет собой сложный комплекс организационно-технических мероприятий и инженерно-технических работ, направленных на подготовку изготовления новых изделий. При этом главной задачей ТПП является обеспечение выпуска нового изделия в короткие сроки и с наименьшими затратами.

Содержание, объем и организация технологической подготовки производства во многом зависят от его типа и масштаба. В единичном и мелкосерийном производстве технологическая подготовка составляет 25 %, в серийном — до 50 %, в крупносерийном и массовом — до 70 % всего объема работ по технической подготовке производства новых изделий.

Качество технологической подготовки существенно влияет на opганизанию и технико-экономические показатели производства, на качество выпускаемой продукции. Высокий уровень технологической подготовки сокращает трудоемкость изготовления деталей и сборки изделия, а следовательно, сокращает и длительность производственного цикла, снижает себестоимость продукции, уменьшает расход металла на изготовление деталей, повышает качество машин, снижает производственный брак и т.д.