
- •1.Охарактеризувати управляючу програму для чпу. Які програмоносії використовуються. Із чого складається уп.
- •Методы разработки уп
- •5. Основні етапи складання управляючої програми.
- •6 Структура управляючої програми за міжнародними стандартами.
- •8. Задачі що вирішуються за допомогою технологічної підготовки виробництва.
- •9. Три рівня автоматизації технологічного проектування.
- •10, Функції технологічної підготовки виробництва
- •13 Ручний метод розробки управляючої програми.
- •14. Цеховий метод розробки управляючої програми.
- •15. Автоматизований метод розробки управляючої програми
- •16. Охарактеризувати перше покоління пристріїв чпу.
- •17, Охарактеризувати друге покоління пристріїв чпу
- •18, Охарактеризувати третє покоління пристріїв чпу.
- •19, Охарактеризувати четверте покоління пристріїв чпу.
- •22, Охарактеризувати комплексні системи автоматизації технологічної підготовки виробництва - cad/cam/cae.
- •23, Інтегрована cad/cam система Cimatron.
- •24, Основні термини, що використовуються при програмуванні пристроїв чпу.
- •25, Технологічна підготовка виробництва
- •26, Функції системи тпп
- •27, Основні задачі автоматизації технологічного проектування
- •28, Рівні автоматизації проектування
- •29, Функції системи автоматичної підготовки уп
- •30, Основні характеристики cad/сам-систем
- •31, Призначення системи cіmatron
- •32, Можливості Системи Cіmatron
- •33, Комплексні системи автоматизації технологічної підготовки виробництва - cad/cam/cae-системи
10, Функції технологічної підготовки виробництва
При разработке УП применяют персональные компьютеры, т.к. они более доступны технологу-программисту, занимают мало места, их можно располагать непосредственно в цеховых службах. Кроме того, персональные компьютеры используются также в качестве управляющих машин, что позволяет эффективно использовать их в составе ГПС.
В качестве специального программного обеспечения служат системы автоматизированного программирования (САП). B зависимости от объема и вида решаемых задач САП разделяются на системы общего назначения (универсальные) и специализированные. САП общего назначения ориентированы на универсальный подход к решению задач разработки УП для широкого класса деталей и различных типов станков в ЧПУ. Специализированные САП ориентированы на разработку УП для отдельных типов станков с ЧПУ.
Разработка управляющей программы происходит в диалоговом режиме работы с использованием специального меню и экранных форм (интерактивный режим), либо входного языка системы в зависимости от архитектуры.
Типовая последовательность действий технолога-программиста при разработке управляющих программ с использованием САП содержит следующие операции:
- в архиве данных создается папка (файл), в которой будет размещаться информация по обрабатываемой детали;
- описывается геометрия детали с использованием геометрического редактора системы. При этом линии, описывающие поверхности детали, являются составными, образованными отрезками прямых, окружностей, других кривых, предусмотренных в редакторе системы. Линии, описывающие зоны обработки, объединяются в контуры. При необходимости используются преобразования, включающие копирование, перенос, поворот, зеркальное отражение и др.;
- выполняются вспомогательные построения в геометрическом редакторе, например, построение контуров, ограничивающих зону обработки, проекций кривых на плоскости, контуров прижимов, закрепляющих заготовку детали на столе станка, и т. п.;
- к контурам поверхностей деталей строятся эквидистанты, определяющие границу перемещения инструмента с учетом органичений зоны обработки. Строятся участки траекторий подхода инструмента к обрабатываемому контуру и отхода от него. Для карманов определяются области, обрабатываемые фрезой данного радиуса;
- формируются программы описания траектории перемещения инструмента при обработке заготовки детали;
к описанной траектории перемещения инструмента добавляются отрезки, соединяющие ее с исходной точкой, а также технологические параметры (подача, частота вращения шпинделя, включение смазочно-охлаждающей жидкости и др.). Управляющие программы записываются в инвариантном коде;
- управляющая программа просматривается в редакторе программ и при необходимости корректируется. Затем на экране дисплея имитируется перемещение инструмента, т.е. осуществляется просмотр программы в динамике;
- производится постпроцессирование программы определенным постпроцессором, в результате чего получается окончательная управляющая программа в кодах устройства ЧПУ конкретного станка;
- редактирование управляющей программы.
11, Особливості підготовки виробництва деталей на верстатах з ЧПУ.
Схема последовательности и особенностей технологической подготовки обработки деталей на станках с ЧПУ приведена на рис.1.
12. Три метода розробки управляючої програми
Существуют следующие методы подготовки УП:
- ручной;
- автоматизированный с помощью устройства ЧПУ во встроенной микроЭВМ — цеховое программирование;
- автоматизированный вне станка с использованием персонального компьютера и соответствующих систем программирования.
Ручное программирование основано на использовании технологической информации, взятой из операционных карт обработки, и геометрической информации, взятой из чертежа детали. Затем, пользуясь справочниками, инструкциями по программированию и выполняя необходимые расчеты, технолог-программист кодирует каждую команду на выполнение вспомогательных действий, технологических переходов, контрольных и др. операций и записывает результаты в карту кодирования информации. Содержимое карты переносится на программоноситель для возможности передачи его устройству ЧПУ.
Этим методом разрабатывают управляющие программы обработки заготовок деталей простой геометрической формы.
Цеховое программирование. В индивидуальном и мелкосерийном производствах при неповторяющихся партиях деталей с относительно простой геометрической формой часто ограничиваются разработкой только УП. При этом управляющие программы разрабатывают непосредственно у станка (цеховое программирование), используя при этом клавиатуру пульта оператора и возможности систем CNC в части построений и преобразований контуров поверхностей деталей, постоянных циклов, подпрограмм и т.п.
За последние годы в связи с развитием микропроцессорных систем ЧПУ для управления металлорежущим оборудованием и оснащением их устройствами (символьно-цифровой клавиатурой, дисплеями, мощными микроЭВМ) для работы в режиме диалога наблюдается устойчивая тенденция разработки управляющих программ автоматизированным способом непосредственно у станка с ЧПУ. При этом станок с ЧПУ на период разработки УП выполняет функции компьютера.
В качестве специального программного обеспечения служат системы автоматизированного программирования (САП).
B зависимости от объема и вида решаемых задач САП разделяются на системы общего назначения (универсальные) и специализированные. САП общего назначения ориентированы на универсальный подход к решению задач разработки УП для широкого класса деталей и различных типов станков в ЧПУ. Специализированные САП ориентированы на разработку УП для отдельных типов станков с ЧПУ.
Разработка управляющей программы происходит в диалоговом режиме работы с использованием специального меню и экранных форм (интерактивный режим), либо входного языка системы в зависимости от архитектуры САП. Технолог-программист может вести диалог с САП при помощи клавиатуры и устройства типа «мышь».
Технолог-программист на основе чертежа детали и данных технологии разрабатывает исходную программу (ИП) с использованием персонального компьютера. Исходная программа, являясь математической моделью для программирования обработки, задается в диалоговом режиме последовательно с декомпозицией сложных поверхностей деталей на геометрические элементы.