
- •1.Охарактеризувати управляючу програму для чпу. Які програмоносії використовуються. Із чого складається уп.
- •Методы разработки уп
- •5. Основні етапи складання управляючої програми.
- •6 Структура управляючої програми за міжнародними стандартами.
- •8. Задачі що вирішуються за допомогою технологічної підготовки виробництва.
- •9. Три рівня автоматизації технологічного проектування.
- •10, Функції технологічної підготовки виробництва
- •13 Ручний метод розробки управляючої програми.
- •14. Цеховий метод розробки управляючої програми.
- •15. Автоматизований метод розробки управляючої програми
- •16. Охарактеризувати перше покоління пристріїв чпу.
- •17, Охарактеризувати друге покоління пристріїв чпу
- •18, Охарактеризувати третє покоління пристріїв чпу.
- •19, Охарактеризувати четверте покоління пристріїв чпу.
- •22, Охарактеризувати комплексні системи автоматизації технологічної підготовки виробництва - cad/cam/cae.
- •23, Інтегрована cad/cam система Cimatron.
- •24, Основні термини, що використовуються при програмуванні пристроїв чпу.
- •25, Технологічна підготовка виробництва
- •26, Функції системи тпп
- •27, Основні задачі автоматизації технологічного проектування
- •28, Рівні автоматизації проектування
- •29, Функції системи автоматичної підготовки уп
- •30, Основні характеристики cad/сам-систем
- •31, Призначення системи cіmatron
- •32, Можливості Системи Cіmatron
- •33, Комплексні системи автоматизації технологічної підготовки виробництва - cad/cam/cae-системи
8. Задачі що вирішуються за допомогою технологічної підготовки виробництва.
Технологическая подготовка производства (ТПП), являясь составной частью технической подготовки производства, представляет собой сложный комплекс организационно-технических мероприятий и инженерно-технических работ, направленных на подготовку изготовления новых изделий. При этом главной задачей ТПП является обеспечение выпуска нового изделия в короткие сроки и с наименьшими затратами.
Технологическая подготовка производства деталей на станках с ЧПУ по содержанию, объему и методам существенно отличается от технологической подготовки на станках с ручным управлением и включает следующие виды работ:
- отбор номенклатуры деталей в зависимости от сложности конструкции, их точности и программы выпуска;
проработка чертежей деталей на технологичность, направленная на унификацию конструктивных элементов, обеспечение возможности использования стандартного инструмента небольшой номенклатуры;
разработка технологического маршрута обработки заготовки детали с учетом существующего опыта изготовления аналогичных, выбор моделей станков с ЧПУ;
разработка технологической документации и программных карт;
разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;
проектирование и изготовление специальной технологической оснастки;
отладка и корректировка программ.
9. Три рівня автоматизації технологічного проектування.
Организационно-технические системы, ориентированные на комплексную автоматизацию проектных работ в сфере технологической подготовки производства, в настоящее время называют САПР ТП. Однако они на различных предприятиях могут существенно отличаться друг от друга, и в первую очередь, по уровню автоматизации.
Автоматизация низкого уровня – когда автоматизировано только оформление технологической документации (маршрутные, операционные карты и другие документы)- Бланки технологических карт выводятся на экран монитора, и технолог в режиме диалога заполняет этот документ, используя заранее подготовленные формы, формулировки операций и переходов и сведения о технологическом оснащении, представляемые в электронном виде.
Автоматизация среднего уровня – достигается, когда дополнительно создаются и используются базы данных, проектные и расчетные модули. Чем больше заполнена база данных, тем эффективнее начинает работать САПР ТП. Работа проектных модулей основана на использовании информационно-поисковой системы (ИПС), при этом условия поиска формирует технолог, используя режим диалога на этапе ввода исходной информации и оценки промежуточных и окончательных решений.
Автоматизация высокого уровня – достигается при заполнении базы данных. В этом случае становится возможным автоматизированное принятие сложных логических решений, связанных, например, с выбором структуры процесса и операций, назначением технологических баз и другими подобными задачами. Процесс принятия таких решений полностью автоматизировать не удается, поэтому режим диалога частично остается на третьем уровне автоматизации.
Проектирование в САПР ТП представляет собой сложный процесс переработки конструкторской информации, заданной в чертеже детали, в технологическую, которая затем фиксируется в технологической документации.
Наибольший эффект от применения систем третьего уровня достигается при совместном использовании подсистем автоматизации конструирования (САПР К) и технологического проектирования (САПР ТП). Для этого используются специальные программные комплексы-конверторы, которые преобразуют графические модели детали, представленные в виде файлов формата передачи данных IGES или STEP (стандарт ИСО 1ОЗОЗ) в массив данных о конструкторско-технологической информации о детали, необходимой для решения всего комплекса задач в рамках САПР ТП