3. Порядок проверки наличия и состояния используемых материалов.

• Сварщик должен применять сварочные электроды, сварочную проволоку, предусмотренные технологией, чертежами или ТУ на изделие (узел, конструкцию).

• До начала работы сварщик должен проверить наличие и состояние сварочных электродов, сварочной проволоки, марку их, диаметр, количество, достаточное для работы в течение смены.

• Материалы свариваемых деталей, заготовок должны соответствовать указаниям в чертежах, технологии или в др. техдокументации; до начала работы сварщик должен осмотреть поверхность их в местах сварных швов: она должна быть сухой, очищенной от масла, окалины, маркировки др. загрязнений.

• Хранение заготовок под сварку, сваренных деталей, узлов должно осуществляться на специальных стеллажах или на оборудованных для этой цели местах, помещениях (ПРОСКах).

• Сварщик не должен приступать к работе, если ему не известна марка материала свариваемых деталей, заготовок, марка детали, имеющей дефекты и требующей их устранения методом подварки.

4. Требования техники безопасности во время работы.

Способы и приема безопасного выполнения работ, правила использования электросварочного оборудования.

• Сврщик должен работать в спецодежде, спец обуви, с использованием других средств индивидуальной защиты: маски (щитки), перчатки (рукавиц), головного убора (берета), резинового коврика.

• При работе сварщик обязан строго соблюдать технологию на сварку, следить за исправным состоянием оборудования, приспособлений, приборов, инструмента.

• Постоянно контролировать состояние изоляции сварочных проводов (кабелей), при обнаружении повреждений проводов, выключить сварочную цепь рубильником и устранить поврежденные места совместного с электриком цеха.

• Режим сварки и силу сварочного тока изменить с помощью балластного реостата или регулятора сварочного тока на трансформаторе только при прекращении сварки деталей, узлов.

• Не разрешается производить сварку (подварку) на:

• сосудах, находящихся под давлением или напряжением;

• емкость из-под керосина, бензина и т.п. без тщательной их промывки горячей водой с каустической содой (100 г/л) и продувки горячим паром в течение не менее 2-х часов и сухим сжатым воздухом с последующей проверкой на отсутствие остатков горючих жидкостей. Температура подаваемого пара не должна превышать значения, равного 80% от температуры самовоспламенения горючего пара (газа);

• в баках, емкостях и другой таре при закрытых отверстиях, в труднодоступных местах;

• в закрытых емкостях, резервуарах, когда требуется сварка внутри них, без оформления специального «Наряда на выполнение работ повышенной опасности» (Приложение №2 к данной инструкции).

• Малогабаритные приспособления можно располагать внутри сварочной кабины, при этом они не должны загромождать проход и создавать неудобства при работе сварщика. Крупногабаритная оснастка (стапели) размещается на открытых площадях цеха, с обязательной защитой окружающих от лучей дуги щитом, ширмой высотой 1,8 м.

• Инструментом электросварщика является электрододержатель (или сварочная горелка АрДЭС). Он должен быть легким, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электрода (вольфрама при сварке АрДЭС). Применение самодельных электрододержателей не разрешается. Рукоятка электрододержателя (горелки) должна иметь надежную изоляцию, изготовлена из огнестойкого диэлектрического материала. При работе, в сварочной кабине должен быть штатив для укладки на него электрододержателя (горелки) при перерывах в работе.